Bently’ego Nevadę
177230-01-01-05
800 dolarów
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Przetwornik sejsmiczny 177230 to wysokowydajny, zasilany z pętli czujnik monitorowania stanu maszyn, opracowany przez firmę Bently Nevada, oddział Baker Hughes. Zaprojektowane z myślą o prostocie i łatwości instalacji, urządzenie to zapewnia dokładne i niezawodne dane dotyczące drgań urządzeń przemysłowych. Obsługuje strategie konserwacji predykcyjnej, pomagając użytkownikom optymalizować zarządzanie zasobami, ograniczać nieplanowane przestoje i zapobiegać katastrofalnym awariom maszyn.
Jako urządzenie zasilane z pętli, 177230 można bezpośrednio zintegrować ze sterownikami programowalnymi (PLC), rozproszonymi systemami sterowania (DCS) lub systemami nadzoru i gromadzenia danych (SCADA), nie wymagając skomplikowanej konfiguracji ani drogiego sprzętu pomocniczego. Solidna konstrukcja i standardowe wyjście pętli prądowej 4-20 mA zapewniają długoterminową stabilność i niezawodność w trudnych warunkach przemysłowych.
Produkt ten jest szeroko stosowany do monitorowania stanu różnych maszyn obrotowych, takich jak silniki, pompy, wentylatory, sprężarki i skrzynie biegów, służąc jako główny element wykrywający w rozwiązaniach do zarządzania stanem majątku trwałego zakładu.
Plug-and-Play: urządzenie nie wymaga konfiguracji ani regulacji w terenie, co znacznie skraca czas instalacji i uruchomienia, jednocześnie zmniejszając złożoność inżynieryjną.
Szeroka kompatybilność: Standardowy analogowy sygnał wyjściowy 4-20 mA łączy się bezpośrednio z głównymi systemami PLC, DCS i SCADA.
Niska krzywa uczenia się: Metoda interfejsu jest podobna do podłączania innych sygnałów wejściowych sterownika PLC, umożliwiając personelowi operacyjnemu i konserwacyjnemu szybkie przyspieszenie.
Prostota systemu: Do zbudowania kompletnego systemu monitorowania potrzeba bardzo niewielu komponentów zewnętrznych, co zmniejsza całkowity koszt i złożoność systemu.
Pomoc techniczna: Bently Nevada zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, aby pomóc klientom w osiągnięciu skutecznego monitorowania sprzętu.
Wysoka dokładność i powtarzalność: Zapewnia dokładne i powtarzalne dane pomiarowe drgań, zapewniając solidną podstawę do analizy trendów i diagnozowania usterek.
Wyjście surowego sygnału: Oprócz przetworzonego sygnału prędkości 4–20 mA, zapewnia niebuforowany surowy sygnał napięcia przyspieszenia (Pin C) do dalszej weryfikacji i zaawansowanej analizy (np. analizy widma), zwiększając elastyczność i głębokość monitorowania.
Prosty format danych: Sygnał wyjściowy jest intuicyjny i łatwy do odczytania i przetworzenia przez systemy sterowania.
Konstrukcja klasy przemysłowej: Obudowa i złącze wykonane są ze stali nierdzewnej 316L, zapewniającej doskonałą odporność na korozję.
Szeroka temperatura robocza: zakres roboczy od -40°C do +85°C, odpowiedni do ekstremalnych warunków.
Wysoka szczelność: czujnik jest hermetycznie uszczelniony i może wytrzymać wilgotność względną do 100% (warunki bez zanurzenia).
Wysoka odporność na wstrząsy: wytrzymuje wstrząsy do 1000 g, zapewniając stabilną pracę w wymagających warunkach.
Izolacja elektryczna: rezystancja izolacji > 10^? rezystancji pomiędzy wejściem/wyjściem, przy napięciu przebicia izolacji wynoszącym 600 Vrms, co zapewnia wysokie bezpieczeństwo.
Konstrukcja iskrobezpieczna: Certyfikowana pod kątem różnych międzynarodowych norm dotyczących obszarów niebezpiecznych (ATEX/IECEx itp.), odpowiednia dla wybuchowych atmosfer gazowych, takich jak strefa 0/1 i strefa 2 (w zależności od zamówionej konfiguracji).
Globalne certyfikaty standardowe: Zgodność z różnymi normami branżowymi i regionalnymi, w tym FCC, EMC, RoHS i DNV Maritime, spełniając wymagania dotyczące dostępu do rynku globalnego.
Ergonomiczna konstrukcja: spełnia standardy ochrony środowiska, zdrowia i bezpieczeństwa (EHS), zapewniając bezpieczny dostęp do obszarów niebezpiecznych.
Dzięki ciągłemu i dokładnemu monitorowaniu poziomów wibracji sprzętu model 177230 umożliwia zespołom konserwacyjnym:
Wykryj początkowe usterki: Identyfikuj wczesne oznaki problemów mechanicznych, takich jak niewyważenie, niewspółosiowość, zużycie łożysk i defekty przekładni.
Wdrażaj konserwację predykcyjną: planuj konserwację w oparciu o trendy danych, unikając zarówno nadmiernej, jak i niedostatecznej konserwacji związanej z ustalonymi harmonogramami czasowymi.
Zapobiegaj nieoczekiwanym przestojom: unikaj nagłych, katastrofalnych awarii, zapewniając ciągłość i bezpieczeństwo produkcji.
Niższe koszty konserwacji: przejście z „konserwacji od uruchomienia do awarii” na „konserwację predykcyjną”, zmniejszając koszty napraw awaryjnych i zapasy części zamiennych.
Obniżone koszty szkolenia: Prosta obsługa urządzenia eliminuje potrzebę konfiguracji w terenie na poziomie eksperckim.
Uproszczona integracja systemu: standardowe interfejsy zmniejszają koszty projektowania i okablowania.
Dostarczanie surowych sygnałów przyspieszenia oferuje możliwość przeprowadzenia przez specjalistów dogłębnej diagnostyki usterek (np. widma, analizy obwiedni). W połączeniu z ogólną wartością prędkości 4-20 mA tworzy kompletny łańcuch danych od prostego monitorowania do zaawansowanej diagnostyki.
Instalacja 177230 jest niezwykle prosta. Zwykle montuje się go bezpośrednio do punktu monitorowania sprzętu za pomocą dolnego gwintu ¼-28 UNF (lub za pomocą adaptera do gwintów konwertowanych). Okablowanie musi ściśle odpowiadać definicji pinów:
Podłącz Pin A i Pin B do pętli karty wejściowej 4-20 mA systemu sterowania, zwracając uwagę na polaryzację zasilania.
Krytyczne: Upewnij się, że styk B (zacisk ujemny) jest odizolowany od uziemienia w całej pętli. Jest to niezbędne do prawidłowego działania pętli prądowej.
Jeśli wymagany jest surowy sygnał przyspieszenia, podłącz Pin C do kanału gromadzenia napięcia o wysokiej impedancji, tak aby wspólny zacisk był podłączony do Pinu B.
Wbudowana funkcja autotestu dodatkowo zapewnia niezawodność po instalacji.
Seria 177230 spełnia surowe międzynarodowe standardy, zapewniając jej zastosowanie i bezpieczeństwo na całym świecie:
Certyfikaty dla obszarów niebezpiecznych: Posiada certyfikaty ATEX i IECEx, obejmujące obszary niebezpieczne, takie jak klasa I, dział 1 i 2, klasa II, dział 1, klasa III, dział 1 i strefa 0/1/2 (w zależności od opcji „CC” w kodzie zamówienia). Szczegółowe parametry elementu (Ui, Ii, Pi, Ci, Li) służą jako wskazówka przy wyborze bariery zabezpieczającej.
Kompatybilność elektromagnetyczna: Zgodna z dyrektywą EMC 2014/30/UE.
Środowisko: Zgodny z dyrektywą RoHS 2011/65/UE.
Radio: zgodne z przepisami FCC, część 15.
Morski: Spełnia wymagania towarzystwa klasyfikacyjnego DNV i odpowiednich norm offshore.
Napięcie wzbudzenia: 12 – 30 Vdc (prąd pętli ograniczony do 40 mA). Kompatybilny z typowymi zasilaczami wewnętrznymi PLC/DCS/SCADA, które posiadają ograniczenie prądu w zakresie 30-35 mA.
Czas ustalania: Wyjście stabilizuje się z dokładnością do 2% wartości końcowej w czasie krótszym niż 15 sekund po włączeniu zasilania.
Czułość poprzeczna: < 5% czułości osi głównej.
Typ elementu czujnikowego: ceramiczny/ścinający.
Typ sygnału: pętla prądowa 4 do 20 mA.
Pełny zakres skali (opcja AA):
00: 0 – 12,7 mm/s (0 – 0,5 cala/s) ±10%
01: 0 – 25,4 mm/s (0 – 1,0 cala/s) ±10%
02: 0 – 50,8 mm/s (0 – 2,0 cala/s) ±10%
Czułość: 4 mA (±0,3 mA) odpowiada 0 mm/s; 20 mA (±2 mA) odpowiada wybranej wartości pełnej skali.
Pasmo przenoszenia (opcja BB):
01: 10 Hz do 1 kHz (600 do 60 000 cykli na minutę) ±10%. Moc wyjściowa jest proporcjonalna do poziomu wibracji RMS.
02: 3 Hz do 1 kHz (180 do 60 000 cykli na minutę) ±10%. Moc wyjściowa jest proporcjonalna do szczytowych poziomów wibracji.
Typ sygnału: Niebuforowany sygnał napięciowy.
Czułość: 10,2 mV/(m/s²) (100 mV/g) ±20%.
Zakres pełnej skali: szczytowa wartość 147 m/s² (15 g).
Pasmo przenoszenia: 2,5 Hz do 10 kHz ±10%.
Liniowość: ±1% pełnej skali.
Odchylenie wyjściowe: 2,5 V ±0,1 V (w odniesieniu do styku B).
Pin A: Dodatnia pętla 4-20 mA (dodatnia w odniesieniu do Pinu B).
Pin B: Powrót pętli 4-20 mA (ujemny powrót dla Pin A i wspólne odniesienie dla sygnału dynamicznego). Zacisk ten musi być odizolowany od uziemienia. W przypadku uziemienia pętla 4–20 mA zostanie zwarta, co spowoduje brak sygnału wyjściowego.
Pin C: Sygnał dynamicznego przyspieszenia (niebuforowany, w odniesieniu do pinu B).
Temperatura pracy: -40°C do +85°C.
Uszczelka czujnika: Hermetycznie zamknięta.
Czułość pola magnetycznego: Bardzo niska. W warunkach 50 Hz i 50 Gaussów wpływ na prędkość wyjściową < 20 µm/s/gaus, wpływ na moc wyjściową przyspieszenia < 14,7 mm/s²/gaus.
Waga: około 131 g.
Wymiary: średnica 25,4 mm, wysokość 66,0 mm.
Gwint montażowy: Standardowy ¼-28 UNF. Dostępne różne adaptery gwintów (np. do gwintów M6, M8, NPT).
Moment montażowy: 4 do 7 N·m (35,4 do 62,0 in-lbf).
Uwaga dotycząca montażu: Można zastosować podstawę magnetyczną, należy jednak unikać „zatrzaskiwania” urządzenia na maszynie, ponieważ szybkie uderzenie może wygenerować skok wysokiego napięcia, który może uszkodzić obwody wewnętrzne. Zalecana jest instalacja „na kółkach”.

