nyban1
Jesteś tutaj: Dom » Systemy » System sensoryczny » Dodatkowe urządzenia czujnikowe Bently Nevada » Bently Nevada 177230-01-01-05 Przetwornik sejsmiczny
Zostaw nam wiadomość

załadunek

Bently Nevada 177230-01-01-05 Przetwornik sejsmiczny

  • Bently’ego Nevadę

  • 177230-01-01-05

  • 800 dolarów

  • W magazynie

  • T/T

  • Xiamen

Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

Przetwornik sejsmiczny 177230 to wysokowydajny, zasilany z pętli czujnik monitorowania stanu maszyn, opracowany przez firmę Bently Nevada, oddział Baker Hughes. Zaprojektowane z myślą o prostocie i łatwości instalacji, urządzenie to zapewnia dokładne i niezawodne dane dotyczące drgań urządzeń przemysłowych. Obsługuje strategie konserwacji predykcyjnej, pomagając użytkownikom optymalizować zarządzanie zasobami, ograniczać nieplanowane przestoje i zapobiegać katastrofalnym awariom maszyn.


Jako urządzenie zasilane z pętli, 177230 można bezpośrednio zintegrować ze sterownikami programowalnymi (PLC), rozproszonymi systemami sterowania (DCS) lub systemami nadzoru i gromadzenia danych (SCADA), nie wymagając skomplikowanej konfiguracji ani drogiego sprzętu pomocniczego. Solidna konstrukcja i standardowe wyjście pętli prądowej 4-20 mA zapewniają długoterminową stabilność i niezawodność w trudnych warunkach przemysłowych.

Produkt ten jest szeroko stosowany do monitorowania stanu różnych maszyn obrotowych, takich jak silniki, pompy, wentylatory, sprężarki i skrzynie biegów, służąc jako główny element wykrywający w rozwiązaniach do zarządzania stanem majątku trwałego zakładu.

2. Podstawowe funkcje i zalety

1. Łatwa instalacja i integracja

  • Plug-and-Play: urządzenie nie wymaga konfiguracji ani regulacji w terenie, co znacznie skraca czas instalacji i uruchomienia, jednocześnie zmniejszając złożoność inżynieryjną.

  • Szeroka kompatybilność: Standardowy analogowy sygnał wyjściowy 4-20 mA łączy się bezpośrednio z głównymi systemami PLC, DCS i SCADA.

  • Niska krzywa uczenia się: Metoda interfejsu jest podobna do podłączania innych sygnałów wejściowych sterownika PLC, umożliwiając personelowi operacyjnemu i konserwacyjnemu szybkie przyspieszenie.

  • Prostota systemu: Do zbudowania kompletnego systemu monitorowania potrzeba bardzo niewielu komponentów zewnętrznych, co zmniejsza całkowity koszt i złożoność systemu.

  • Pomoc techniczna: Bently Nevada zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, aby pomóc klientom w osiągnięciu skutecznego monitorowania sprzętu.

2. Najwyższa jakość danych

  • Wysoka dokładność i powtarzalność: Zapewnia dokładne i powtarzalne dane pomiarowe drgań, zapewniając solidną podstawę do analizy trendów i diagnozowania usterek.

  • Wyjście surowego sygnału: Oprócz przetworzonego sygnału prędkości 4–20 mA, zapewnia niebuforowany surowy sygnał napięcia przyspieszenia (Pin C) do dalszej weryfikacji i zaawansowanej analizy (np. analizy widma), zwiększając elastyczność i głębokość monitorowania.

  • Prosty format danych: Sygnał wyjściowy jest intuicyjny i łatwy do odczytania i przetworzenia przez systemy sterowania.

3. Solidna i niezawodna konstrukcja

  • Konstrukcja klasy przemysłowej: Obudowa i złącze wykonane są ze stali nierdzewnej 316L, zapewniającej doskonałą odporność na korozję.

  • Szeroka temperatura robocza: zakres roboczy od -40°C do +85°C, odpowiedni do ekstremalnych warunków.

  • Wysoka szczelność: czujnik jest hermetycznie uszczelniony i może wytrzymać wilgotność względną do 100% (warunki bez zanurzenia).

  • Wysoka odporność na wstrząsy: wytrzymuje wstrząsy do 1000 g, zapewniając stabilną pracę w wymagających warunkach.

  • Izolacja elektryczna: rezystancja izolacji > 10^? rezystancji pomiędzy wejściem/wyjściem, przy napięciu przebicia izolacji wynoszącym 600 Vrms, co zapewnia wysokie bezpieczeństwo.

4. Bezpieczeństwo i zgodność

  • Konstrukcja iskrobezpieczna: Certyfikowana pod kątem różnych międzynarodowych norm dotyczących obszarów niebezpiecznych (ATEX/IECEx itp.), odpowiednia dla wybuchowych atmosfer gazowych, takich jak strefa 0/1 i strefa 2 (w zależności od zamówionej konfiguracji).

  • Globalne certyfikaty standardowe: Zgodność z różnymi normami branżowymi i regionalnymi, w tym FCC, EMC, RoHS i DNV Maritime, spełniając wymagania dotyczące dostępu do rynku globalnego.

  • Ergonomiczna konstrukcja: spełnia standardy ochrony środowiska, zdrowia i bezpieczeństwa (EHS), zapewniając bezpieczny dostęp do obszarów niebezpiecznych.

3. Zalety aplikacji

1. Większa niezawodność i dostępność zasobów

Dzięki ciągłemu i dokładnemu monitorowaniu poziomów wibracji sprzętu model 177230 umożliwia zespołom konserwacyjnym:

  • Wykryj początkowe usterki: Identyfikuj wczesne oznaki problemów mechanicznych, takich jak niewyważenie, niewspółosiowość, zużycie łożysk i defekty przekładni.

  • Wdrażaj konserwację predykcyjną: planuj konserwację w oparciu o trendy danych, unikając zarówno nadmiernej, jak i niedostatecznej konserwacji związanej z ustalonymi harmonogramami czasowymi.

  • Zapobiegaj nieoczekiwanym przestojom: unikaj nagłych, katastrofalnych awarii, zapewniając ciągłość i bezpieczeństwo produkcji.

2. Obniżony całkowity koszt posiadania (TCO)

  • Niższe koszty konserwacji: przejście z „konserwacji od uruchomienia do awarii” na „konserwację predykcyjną”, zmniejszając koszty napraw awaryjnych i zapasy części zamiennych.

  • Obniżone koszty szkolenia: Prosta obsługa urządzenia eliminuje potrzebę konfiguracji w terenie na poziomie eksperckim.

  • Uproszczona integracja systemu: standardowe interfejsy zmniejszają koszty projektowania i okablowania.

3. Ulepszone wspomaganie decyzji

Dostarczanie surowych sygnałów przyspieszenia oferuje możliwość przeprowadzenia przez specjalistów dogłębnej diagnostyki usterek (np. widma, analizy obwiedni). W połączeniu z ogólną wartością prędkości 4-20 mA tworzy kompletny łańcuch danych od prostego monitorowania do zaawansowanej diagnostyki.

4. Instalacja, integracja i okablowanie

Instalacja 177230 jest niezwykle prosta. Zwykle montuje się go bezpośrednio do punktu monitorowania sprzętu za pomocą dolnego gwintu ¼-28 UNF (lub za pomocą adaptera do gwintów konwertowanych). Okablowanie musi ściśle odpowiadać definicji pinów:

  1. Podłącz Pin A i Pin B do pętli karty wejściowej 4-20 mA systemu sterowania, zwracając uwagę na polaryzację zasilania.

  2. Krytyczne: Upewnij się, że styk B (zacisk ujemny) jest odizolowany od uziemienia w całej pętli. Jest to niezbędne do prawidłowego działania pętli prądowej.

  3. Jeśli wymagany jest surowy sygnał przyspieszenia, podłącz Pin C do kanału gromadzenia napięcia o wysokiej impedancji, tak aby wspólny zacisk był podłączony do Pinu B.

Wbudowana funkcja autotestu dodatkowo zapewnia niezawodność po instalacji.

5. Zgodność i certyfikaty

Seria 177230 spełnia surowe międzynarodowe standardy, zapewniając jej zastosowanie i bezpieczeństwo na całym świecie:

  • Certyfikaty dla obszarów niebezpiecznych: Posiada certyfikaty ATEX i IECEx, obejmujące obszary niebezpieczne, takie jak klasa I, dział 1 i 2, klasa II, dział 1, klasa III, dział 1 i strefa 0/1/2 (w zależności od opcji „CC” w kodzie zamówienia). Szczegółowe parametry elementu (Ui, Ii, Pi, Ci, Li) służą jako wskazówka przy wyborze bariery zabezpieczającej.

  • Kompatybilność elektromagnetyczna: Zgodna z dyrektywą EMC 2014/30/UE.

  • Środowisko: Zgodny z dyrektywą RoHS 2011/65/UE.

  • Radio: zgodne z przepisami FCC, część 15.

  • Morski: Spełnia wymagania towarzystwa klasyfikacyjnego DNV i odpowiednich norm offshore.


Szczegółowe dane techniczne

Charakterystyka elektryczna

  • Napięcie wzbudzenia: 12 – 30 Vdc (prąd pętli ograniczony do 40 mA). Kompatybilny z typowymi zasilaczami wewnętrznymi PLC/DCS/SCADA, które posiadają ograniczenie prądu w zakresie 30-35 mA.

  • Czas ustalania: Wyjście stabilizuje się z dokładnością do 2% wartości końcowej w czasie krótszym niż 15 sekund po włączeniu zasilania.

  • Czułość poprzeczna: < 5% czułości osi głównej.

  • Typ elementu czujnikowego: ceramiczny/ścinający.

Sygnały wyjściowe

Prędkość wyjściowa (pętla główna, Pin A do Pin B)

  • Typ sygnału: pętla prądowa 4 do 20 mA.

  • Pełny zakres skali (opcja AA):

    • 00: 0 – 12,7 mm/s (0 – 0,5 cala/s) ±10%

    • 01: 0 – 25,4 mm/s (0 – 1,0 cala/s) ±10%

    • 02: 0 – 50,8 mm/s (0 – 2,0 cala/s) ±10%

  • Czułość: 4 mA (±0,3 mA) odpowiada 0 mm/s; 20 mA (±2 mA) odpowiada wybranej wartości pełnej skali.

  • Pasmo przenoszenia (opcja BB):

    • 01: 10 Hz do 1 kHz (600 do 60 000 cykli na minutę) ±10%. Moc wyjściowa jest proporcjonalna do poziomu wibracji RMS.

    • 02: 3 Hz do 1 kHz (180 do 60 000 cykli na minutę) ±10%. Moc wyjściowa jest proporcjonalna do szczytowych poziomów wibracji.

Wyjście przyspieszenia (sygnał dynamiczny, styk C do styku B)

  • Typ sygnału: Niebuforowany sygnał napięciowy.

  • Czułość: 10,2 mV/(m/s²) (100 mV/g) ±20%.

  • Zakres pełnej skali: szczytowa wartość 147 m/s² (15 g).

  • Pasmo przenoszenia: 2,5 Hz do 10 kHz ±10%.

  • Liniowość: ±1% pełnej skali.

  • Odchylenie wyjściowe: 2,5 V ±0,1 V (w odniesieniu do styku B).

Układ pinów złącza (3-pinowy MIL-C-5015)

  • Pin A: Dodatnia pętla 4-20 mA (dodatnia w odniesieniu do Pinu B).

  • Pin B: Powrót pętli 4-20 mA (ujemny powrót dla Pin A i wspólne odniesienie dla sygnału dynamicznego). Zacisk ten musi być odizolowany od uziemienia. W przypadku uziemienia pętla 4–20 mA zostanie zwarta, co spowoduje brak sygnału wyjściowego.

  • Pin C: Sygnał dynamicznego przyspieszenia (niebuforowany, w odniesieniu do pinu B).

Charakterystyka środowiskowa i fizyczna

  • Temperatura pracy: -40°C do +85°C.

  • Uszczelka czujnika: Hermetycznie zamknięta.

  • Czułość pola magnetycznego: Bardzo niska. W warunkach 50 Hz i 50 Gaussów wpływ na prędkość wyjściową < 20 µm/s/gaus, wpływ na moc wyjściową przyspieszenia < 14,7 mm/s²/gaus.

  • Waga: około 131 g.

  • Wymiary: średnica 25,4 mm, wysokość 66,0 mm.

  • Gwint montażowy: Standardowy ¼-28 UNF. Dostępne różne adaptery gwintów (np. do gwintów M6, M8, NPT).

  • Moment montażowy: 4 do 7 N·m (35,4 do 62,0 in-lbf).

  • Uwaga dotycząca montażu: Można zastosować podstawę magnetyczną, należy jednak unikać „zatrzaskiwania” urządzenia na maszynie, ponieważ szybkie uderzenie może wygenerować skok wysokiego napięcia, który może uszkodzić obwody wewnętrzne. Zalecana jest instalacja „na kółkach”.


177230-01-01-05 (4)

177230-01-01-05 (5)

Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

PRODUKTY

OEM

Skontaktuj się z nami

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adres: pokój 1904, budynek B, Diamond Coast, nr 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Chiny
Prawa autorskie © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.