Monitor Kedudukan Rod Salingan 3500/72M ialah modul pemantauan 4 saluran di bawah Sistem Perlindungan Jentera 3500, yang direka khusus untuk perlindungan komponen kritikal dalam pemampat salingan. Ia secara berterusan dan tepat mengukur maklumat kedudukan dinamik dan statik rod omboh. Melalui perbandingan masa nyata dengan titik tetapan penggera boleh diprogramkan pengguna, ia menyediakan amaran kerosakan ultra-awal dan perlindungan penutupan berbahaya untuk peralatan, mencegah kegagalan bencana dengan berkesan dan memenuhi keperluan ketat piawaian API 618 untuk pemampat salingan.
3500/72M terdiri daripada satu kad hadapan tetap (176449-08) dan tiga jenis kad belakang yang berbeza (untuk butiran, sila rujuk halaman Pesanan). 176449-08 boleh membentuk sistem yang lengkap apabila dipasangkan dengan mana-mana satu kad belakang.
Monitor ini menerima isyarat input daripada probe kehampiran arus pusar. Melalui satu siri langkah penyaman dan pemprosesan isyarat lanjutan, ia mengekstrak sehingga lebih sepuluh nilai terukur utama, memberikan gambaran menyeluruh tentang keadaan operasi rod omboh. Salurannya diprogramkan secara berpasangan, membolehkannya melaksanakan sehingga dua fungsi pemantauan berbeza secara serentak. Ini menawarkan konfigurasi yang fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pemantauan yang kompleks.
Ciri-ciri
Keupayaan Pemantauan Komprehensif: Satu monitor boleh melaksanakan tiga fungsi teras secara serentak: Pemantauan Kedudukan Rod, Pemantauan Jatuh Rod dan Pemantauan Pemampat Hiper, menyediakan liputan lengkap untuk pengurusan kesihatan rod omboh pemampat salingan.
Parameter Pengukuran Luas: Bergantung pada konfigurasi, setiap saluran boleh menyediakan sehingga lebih sepuluh nilai terukur utama, termasuk:
Maklumat Kedudukan: Magnitud Kedudukan, Amplitud Puncak-Puncak, Kedudukan Omboh Purata/Semerta, Sudut Engkol.
Maklumat Jurang: Voltan Jurang, Jurang Siasatan Purata/Semerta.
Komponen Kekerapan: 1X Amplitud, 2X Amplitud, Bukan 1X Amplitud.
Maklumat Fasa: Sudut Kedudukan (untuk saluran berpasangan).
Konfigurasi Saluran Fleksibel: Empat saluran pemantauan menggunakan mod pengaturcaraan berpasangan, membenarkan konfigurasi fleksibel untuk melaksanakan dua fungsi pemantauan berbeza (cth, Saluran 1&2 untuk pemantauan kedudukan rod, Saluran 3&4 untuk pemantauan jatuh rod), meningkatkan fleksibiliti konfigurasi dan keberkesanan kos dengan ketara.
Ketepatan dan Kebolehpercayaan Tinggi: Menggunakan teknologi penyaman isyarat termaju dan algoritma pemprosesan digital. Ketepatan biasa untuk kebanyakan parameter yang diukur adalah setinggi ±0.33% FS, dan ketepatan ukuran sudut mencapai ±1°, memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan penggera.
Pengurusan Penggera Berkuasa: Pengguna boleh menetapkan titik tetapan Makluman dan Bahaya boleh atur cara secara bebas untuk setiap nilai yang diukur melalui Perisian Konfigurasi 3500, yang menampilkan fungsi kelewatan boleh laras untuk mencegah penggera palsu dengan berkesan dan mencapai perlindungan yang tepat.
Diagnostik dan Output Komprehensif:
Output Penimbalan Panel Depan: Setiap saluran menyediakan output isyarat sensor penimbal bebas untuk menyambung ke osiloskop untuk diagnostik lanjutan.
Output Perakam: Menyediakan output analog 4-20 mA untuk menghantar nilai terukur yang dipilih ke DCS atau sistem rakaman.
Penunjuk Status: Panel hadapan dilengkapi dengan LED OK, TX/RX, dan Bypass untuk memaparkan operasi modul dan status komunikasi dalam masa nyata.
Pensijilan dan Keserasian Luas: Modul dan pilihan I/Onya telah lulus berbilang pensijilan kalis letupan antarabangsa seperti cNRTLus, ATEX dan IECEx, serta pensijilan keselamatan dan maritim seperti CE, DNV GL dan ABS, memenuhi keperluan pemasangan untuk pelbagai persekitaran yang keras di seluruh dunia. Reka bentuknya membolehkan penyepaduan yang lancar dengan sistem 3500 dan serasi dengan pelbagai modul I/O (Penamatan Dalaman/ Luaran, versi Halangan).
Prinsip Kerja & Butiran Teknikal
Prinsip kerja monitor 3500/72M adalah berdasarkan kesan arus pusar. Aliran kerjanya melibatkan pemerolehan isyarat, penyesuaian dan analisis yang tepat:
Pemerolehan Isyarat: Monitor membekalkan kuasa pengendalian kepada probe kedekatan arus pusar yang dipasang berhampiran rod omboh. Medan elektromagnet frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh probe mendorong arus pusar pada permukaan konduktif rod omboh. Arus pusar ini bertindak balas semula pada gegelung probe, dan keamatannya adalah berkadar songsang dengan jurang antara probe dan permukaan rod. Akibatnya, isyarat keluaran daripada probe ialah isyarat termodulat yang mengandungi kedua-dua komponen jurang DC (Arus Terus) dan komponen anjakan dinamik AC (Arus Ulang-alik).
Penyaman & Pemisahan Isyarat: Selepas menerima isyarat probe, monitor melakukan langkah pemprosesan utama berikut:
Penapis Vektor 1X/2X: Digunakan untuk mengekstrak komponen getaran secara tepat serentak dengan kelajuan larian pemampat (1X) dan harmonik kedua (2X), dengan penolakan jalur henti sehingga 57.7 dB.
Bukan Penapis Takik 1X: Digunakan untuk menapis komponen 1X, dengan itu memperoleh baki tenaga getaran tidak segerak, yang membantu dalam mendiagnosis kerosakan bukan segerak. Ia memberikan penolakan jalur henti minimum sebanyak 34.9 dB pada julat frekuensi dari 60 CPM hingga 15.8 kali kelajuan larian.
Penyaman Input: Litar input dipadankan dengan impedans pada 10 kΩ, menyokong pelbagai kepekaan probe standard seperti 20 mV/mil, 100 mV/mil dan 200 mV/mil.
Pengekstrakan Isyarat Jurang: Menggunakan penapis laluan tinggi dengan frekuensi potong yang sangat rendah (~0.09 Hz), pada asasnya penyekat DC, untuk memisahkan isyarat voltan DC purata yang berubah-ubah secara perlahan. Voltan ini adalah berkadar dengan jurang purata dan merupakan asas langsung untuk Pemantauan Jatuh Rod.
Pengekstrakan Isyarat Dinamik: Menggunakan penapis laluan jalur tetap (1 Hz - 600 Hz) untuk mengekstrak isyarat dinamik AC untuk menganalisis ayunan rod omboh dan perubahan kedudukan.
Analisis Penapisan Lanjutan: Menggabungkan penapis penjejakan Constant Q terbina dalam dan penapis takuk.
Pemprosesan & Pengiraan Digital: Isyarat analog terkondisi diambil sampel oleh ADC berkelajuan tinggi dan ditukar kepada isyarat digital. Pemproses terbina dalam kemudian melakukan pengiraan untuk akhirnya menjana semua nilai parameter yang diukur, seperti puncak ke puncak, nilai vektor, sudut fasa, dsb.
Penghakiman Logik Penggera: Pemproses terus membandingkan nilai terukur yang dijana dengan titik tetapan penggera yang dipratetap oleh pengguna melalui perisian. Sebaik sahaja mana-mana parameter melebihi had yang ditetapkan dan memenuhi syarat kelewatan yang dikonfigurasikan, monitor dengan serta-merta mengeluarkan arahan penggera melalui satah belakang rak, memacu geganti yang sepadan untuk mengaktifkan dan melaksanakan jujukan perlindungan penutupan.
Spesifikasi
| Item |
Penerangan Spesifikasi |
| Bilangan Saluran |
4 saluran |
| Isyarat Input |
1 hingga 4 saluran isyarat proximity arus pusar |
| Impedans Input |
10 kΩ |
| Sensitiviti Probe |
0.79 mV/µm (20 mV/mil), 3.94 mV/µm (100 mV/mil), atau 7.87 mV/µm (200 mV/mil) |
| Ketepatan Pengukuran |
Biasa ±0.33% FS, Maks ±1% FS (Kedudukan, Jurang, dsb.); Sudut Biasa ±1°, Maks ±3° |
| Respons Kekerapan |
Saluran Dinamik: 1 Hz - 600 Hz; Saluran Jurang: ~0.09 Hz (-3dB) |
| Kelewatan Penggera |
Makluman: Boleh laras 1-60 saat; Bahaya: 0.1 saat (tetap) atau boleh laras 1-60 saat |
| Ketepatan Titik Tetapan Penggera |
Dalam ±0.13% daripada nilai yang dikehendaki |
| Penggunaan Kuasa |
7.7 Watt (biasa) |
| Suhu Operasi |
Modul I/O Standard: -30°C ~ +65°C; Modul I/O Halangan Dalaman: 0°C ~ +65°C |
| Dimensi Modul (HxWxD) |
Modul Monitor: 241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm |
| Ruang Rak |
slot hadapan (Monitor) + 1 slot belakang (Modul I/O) |
| Pensijilan Kalis Letupan |
cNRTLus (CL I, Div. 2), ATEX/IECEx (II 3 G Ex nA/ec nC ic IIC T4 Gc), dsb. |
Senario Aplikasi
Monitor 3500/72M ialah pilihan ideal untuk senario dan peralatan berikut:
Industri Minyak & Gas: Perlindungan untuk rod omboh dalam pemampat salingan besar yang digunakan dalam penggalak gas asli, rawatan gas yang berkaitan, pemampatan CNG, suntikan gas untuk pemulihan minyak, dsb.
Industri Kimia & Petrokimia: Pemantauan dan perlindungan keadaan untuk pemampat salingan tekanan tinggi dalam proses seperti etilena, polietilena, baja (sintesis ammonia, urea), dan pengeluaran kimia arang batu.
Perlindungan Peralatan Kritikal: Sangat sesuai untuk pemantauan:
Rod Drop: Mencegah rod omboh tenggelam dan kerosakan seterusnya pada kepala silang dan aci engkol yang disebabkan oleh kehausan gelang omboh, pecah atau kegagalan pembungkusan.
Bengkok & Patah Rod: Pengesanan awal prekursor kerosakan seperti haus sesendal rod penyambung, pin kepala silang longgar, atau slugging cecair melalui trajektori kedudukan pemantauan dan hayunan.
Penyelewengan & Haus Rod: Menilai keadaan penjajaran dan keadaan haus antara rod omboh dan pembungkusan dengan menganalisis sudut kedudukan dan isyarat dinamik.
Aplikasi Hypercompressor: Mod pemantauan Hyper Compressornya direka khusus untuk memberikan perlindungan tersuai untuk pemampat yang beroperasi dalam keadaan melampau seperti yang digunakan dalam pengeluaran polietilena tekanan tinggi.
