TQ442 111-442-000-012 A2-B1-C040-D000-E100-F2-G100-H10 Trasduttore di prossimità Meggitt

Il TQ442 111-442-000-012 A2-B1-C040-D000-E100-F2-G100-H10 è un sistema di misurazione dello spostamento a correnti parassite meticolosamente progettato dalla linea di prodotti vibrometri Meggitt per affrontare le duplici sfide del monitoraggio ad alta precisione in aree pericolose e ambienti di installazione esigenti. Questo sistema integra la sicurezza intrinseca (Ex ia, opzione A2) come caratteristica di sicurezza principale, la combina con la geometria compatta di un supporto ad angolo retto di 90° (sensore TQ442) e incorpora 10 metri di cavo integrale con protezione del tubo flessibile in acciaio inossidabile su tutta la lunghezza (E100 + F2 + G100), creando una soluzione che raggiunge l'eccellenza in sicurezza, accessibilità e durata. È particolarmente adatto per i punti critici di monitoraggio di macchinari rotanti situati in atmosfere contenenti gas esplosivi, spazi estremamente ristretti e percorsi di cablaggio complessi all'interno di settori quali petrolio e gas, prodotti chimici e produzione di energia. Le applicazioni tipiche includono il monitoraggio delle vibrazioni dell'albero e della posizione assiale all'interno degli alloggiamenti dei cuscinetti delle turbine, vicino agli involucri dei compressori o all'interno di spazi ristretti delle pompe.

Questo sistema si basa sul principio delle correnti parassite collaudato in tutto il mondo e altamente stabile ed è costituito da un sensore ad angolo retto TQ442 calibrato con precisione e da un condizionatore di segnale IQS450 (sensibilità da selezionare separatamente). L'opzione A2 garantisce all'intero sistema (sensore, cavo, condizionatore) la certificazione di sicurezza intrinseca Ex ia da parte di autorità internazionali come ATEX e IECEx, consentendo l'installazione negli ambienti con gas esplosivi a più alto rischio (Zona 0, 1, 2), fornendo la massima protezione per la sicurezza delle apparecchiature e del personale.

Il design ad angolo retto (TQ442) è un altro punto forte di questa configurazione. Con l'asse della sonda orientato a 90° rispetto all'uscita del cavo, consente l'installazione in posizioni con spazio assiale estremamente limitato (es. all'interno dei coperchi delle sedi dei cuscinetti, vicino alle pareti del riduttore) senza la necessità di piegare il cavo o utilizzare adattatori. Ciò elimina sostanzialmente i guasti prematuri causati da un eccessivo stress di flessione del cavo. Il cavo integrale da 10 metri (E100) offre ampio margine per posizionare in remoto il condizionatore di segnale lontano da aree ad alta temperatura, vibrazioni e pericolose in una posizione relativamente sicura, facilitando la manutenzione. Il tubo flessibile in acciaio inossidabile a tutta lunghezza (F2 + G100) offre il massimo livello di protezione meccanica per questo cavo da 10 metri, proteggendo efficacemente da schiacciamento, taglio, abrasione e danni da roditori. Ciò è particolarmente cruciale per un funzionamento affidabile a lungo termine in complessi percorsi interni all'interno di macchinari o ambienti con parti in movimento.

II. Caratteristiche e vantaggi principali

• Certificazione di sicurezza intrinseca di livello superiore: la certificazione Ex ia (A2) copre l'intera catena di misurazione, consentendo l'installazione diretta in aree pericolose della Zona 0/1/2 senza la necessità di custodie antideflagranti separate. La certificazione a livello di sistema semplifica la progettazione e l'installazione in loco, rendendola la scelta preferita per i settori ad alto rischio come quello petrolifero, chimico e petrolchimico.

• Design con montaggio ad angolo retto a 90°: risolve i vincoli di spazio. L'orientamento a 90° tra l'asse della sonda e il cavo è ideale per spazi ristretti come alloggiamenti di cuscinetti e riduttori con profondità assiale limitata. Elimina lo stress meccanico derivante dalla flessione forzata del cavo, migliorando significativamente l'affidabilità a lungo termine.

• Cavo integrale da 10 metri con protezione del tubo in acciaio inossidabile a tutta lunghezza: la lunghezza di 10 metri (E100) consente di posizionare il condizionatore di segnale lontano da alte temperature, vibrazioni e aree pericolose per una manutenzione più semplice e una maggiore longevità. Il tubo flessibile in acciaio inossidabile a tutta lunghezza (F2+G100) offre la massima protezione meccanica contro schiacciamento, taglio e abrasione, adatto per ambienti di percorso complessi.

• Adattabilità ad un ampio intervallo di temperature: la sonda del sensore funziona ininterrottamente da -40°C a +180°C, con sopravvivenza a breve termine fino a 220°C, adattandosi perfettamente ad applicazioni ad alta temperatura come turbine a vapore e a gas. In condizioni Ex è consentito il funzionamento fino a 195°C.

• Completa intercambiabilità dei componenti: sensori, cavi di prolunga e condizionatori di segnale sono calibrati individualmente e completamente intercambiabili. La sostituzione sul campo dei componenti non richiede la ricalibrazione del sistema, riducendo drasticamente i tempi di inattività e i costi di inventario dei pezzi di ricambio.

• Grado di protezione elevato IP68, resistenza alle vibrazioni e agli urti: la punta della sonda e il cavo integrato sono classificati IP68, a tenuta di polvere e protetti contro l'immersione. Resiste a vibrazioni fino a 5 g (10-500 Hz) e urti fino a 15 g, soddisfacendo rigorosi standard internazionali come API 670 per i sistemi di protezione dei macchinari.

• Opzioni di sensibilità avanzate (tramite IQS450): supporta intervalli di misurazione di 2 mm o 4 mm con uscita di tensione o corrente (opzioni B21-B24). Gli utenti possono selezionare in modo flessibile in base al tipo di apparecchiatura di acquisizione backend e ai requisiti di gamma. Le versioni con uscita corrente (B22/B24) offrono un'immunità al rumore superiore e distanze di trasmissione più lunghe.

• Eccitazione del sensore integrata e condizionamento del segnale: il condizionatore di segnale IQS450 incorpora un oscillatore ad alta frequenza e un circuito di demodulazione, eccitando la sonda e convertendo linearmente il segnale di spostamento in un'uscita di tensione o corrente standardizzata.

III. Applicazioni tipiche

Sfruttando la sua sicurezza unica e l'adattabilità ambientale, il sistema di misurazione ad angolo retto a sicurezza intrinseca TQ442 111-442-000-012 è ampiamente applicato nei seguenti scenari:

• Compressori centrifughi per petrolio e gas/prodotti chimici: gli alloggiamenti dei cuscinetti attorno agli involucri dei compressori sono spesso angusti e possono contenere gas esplosivi (ad es. etilene, propilene, gas naturale). La sonda ad angolo retto TQ442 si installa facilmente all'interno del coperchio terminale dell'alloggiamento del cuscinetto per monitorare le vibrazioni radiali e la posizione assiale. Il cavo da 10 metri instrada il segnale a una scatola di giunzione in un'area sicura, con una protezione completa del tubo che previene l'usura dovuta alle vibrazioni del tubo.

• Monitoraggio dei cuscinetti delle turbine a vapore/gas: gli alloggiamenti dei cuscinetti nelle turbine di grandi dimensioni sono estremamente limitati in termini di spazio e funzionano a temperature elevate. La tolleranza alle alte temperature (180°C) e il design ad angolo retto del TQ442 lo rendono ideale per il monitoraggio dei cuscinetti delle turbine HP e IP. La versione a sicurezza intrinseca è adatta per aree intorno a turbine a gas con potenziali perdite di gas combustibile.

• Pompe (specialmente per liquidi infiammabili): molte pompe industriali si trovano in aree pericolose della Zona 1/2 che manipolano petrolio greggio, prodotti raffinati o GPL. L'installazione di un sistema a sicurezza intrinseca TQ442 per monitorare le vibrazioni dell'albero della pompa fornisce un avviso tempestivo di guasti alle guarnizioni o danni ai cuscinetti, prevenendo perdite catastrofiche.

• Monitoraggio interno del cambio: i grandi cambi (ad esempio, nelle turbine eoliche, nella propulsione marina) hanno spazi interni complessi in cui è presente olio lubrificante. La sonda ad angolo retto può essere installata attraverso la parete del cambio per monitorare il comportamento dinamico dell'albero del cambio. Il tubo protegge il cavo dall'esposizione all'olio e dalle vibrazioni della rete degli ingranaggi.

• Qualsiasi scenario che richiede la trasmissione remota del segnale da aree pericolose: quando i sistemi di monitoraggio (ad esempio, DCS, PLC) sono posizionati in un'area sicura (ad esempio, sala di controllo) ma i sensori devono trovarsi in un'area pericolosa, un sistema a sicurezza intrinseca abbinato a una barriera di sicurezza adeguata è il percorso obbligatorio per la trasmissione del segnale conforme.

IV. Riepilogo dei principi di funzionamento

Il sistema di misurazione di prossimità TQ442 funziona secondo il principio delle correnti parassite ad alta frequenza. Il condizionatore di segnale IQS450 genera un segnale portante ad alta frequenza (tipicamente intorno a 1 MHz) che viene trasmesso tramite il cavo coassiale alla bobina all'interno della punta della sonda TQ442. La bobina genera un campo magnetico alternato che induce correnti parassite sulla superficie del vicino albero metallico. Queste correnti parassite reagiscono sulla bobina, modificandone l'impedenza effettiva. La variazione di impedenza è correlata in modo preciso e lineare alla distanza tra la punta della sonda e la superficie dell'albero. Il circuito demodulatore all'interno del condizionatore converte questa variazione di impedenza in un'uscita di tensione o corrente proporzionale alla distanza.

Il sistema incorpora un design di compensazione della temperatura per garantire la stabilità della sensibilità in un ampio intervallo di temperature. Il segnale in uscita può essere interfacciato direttamente con sistemi di monitoraggio dei macchinari (come VM600, VibroSmart) per l'analisi delle vibrazioni e degli spostamenti.

V. Integrazione del sistema e note importanti

Componenti del sistema:

1. Componenti principali: sonda TQ442 (questa configurazione include cavo integrale e tubo protettivo) + condizionatore di segnale IQS450 (deve essere ordinato separatamente con la selezione della sensibilità).

2. Piattaforma di installazione: la sonda è montata sul punto di misurazione della macchina; il condizionatore si monta in una custodia da campo o su una guida DIN.

3. Compagno software: può essere configurato e monitorato utilizzando il software VM600 MPSx o VibroSmart® (se integrato con questi sistemi).

Identificazione chiave e precauzioni:

• Requisiti di utilizzo del sistema a sicurezza intrinseca: se utilizzato in aree pericolose, il collegamento alle apparecchiature dell'area sicura deve essere effettuato tramite una barriera di sicurezza intrinseca certificata (ad esempio, GSI 124). I parametri della barriera devono corrispondere al certificato Ex del sistema e la messa a terra deve seguire rigorosamente le pratiche di sicurezza intrinseca.

• Gestione del cavo: il cavo integrale da 10 metri è calibrato con precisione. È severamente vietato tagliare o estendere il campo. Se è necessaria una lunghezza totale diversa, ordinare l'opzione H corrispondente.

• Funzionamento del connettore: tutti i connettori coassiali sono del tipo autobloccante e serrati a mano. Non utilizzare strumenti per serrare, poiché ciò potrebbe causare danni.

• Terminazione dell'estremità protettiva del tubo: G100 indica che il tubo copre la maggior parte del cavo, lasciando circa 200 mm di cavo esposto all'estremità per l'accesso al connettore. Questa sezione esposta deve essere adeguatamente protetta per evitare stress.

• Intercambiabilità dei componenti: tutte le sonde, i cavi e i condizionatori del sistema vibrometro sono calibrati individualmente e completamente intercambiabili. La sostituzione di un componente non richiede la ricalibrazione del sistema, ma solo la verifica del gap iniziale.

• Conferma della selezione: quando si ordina l'IQS450, l'opzione di sensibilità (B21-B24) deve essere selezionata esplicitamente per corrispondere all'intervallo di misurazione e al tipo di uscita richiesti.

Raccomandazioni per l'applicazione:

• Applicazioni consigliate: progetti di nuova costruzione o ammodernamento che coinvolgono aree pericolose della Zona 0/1/2, spazi di installazione ristretti, necessità di cavi a lunga distanza e requisiti di massima protezione meccanica.

• Applicazioni non consigliate: le applicazioni senza requisiti per aree pericolose, ampio spazio di installazione e senza necessità di cavi lunghi possono optare per versioni standard non a sicurezza intrinseca per l'ottimizzazione dei costi.

• Percorso di aggiornamento: per espandere il sistema o sostituire il condizionatore di segnale, è sufficiente assicurarsi che la sensibilità del nuovo condizionatore corrisponda alla sonda esistente e verificare nuovamente il divario iniziale.

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