Transductor de proximidad Meggitt TQ442 111-442-000-012 A2-B1-C040-D000-E100-F2-G100-H10

El TQ442 111-442-000-012 A2-B1-C040-D000-E100-F2-G100-H10 es un sistema de medición de desplazamiento de corrientes parásitas meticulosamente diseñado por la línea de productos de vibrómetros de Meggitt para abordar los desafíos duales del monitoreo de alta precisión en áreas peligrosas y entornos de instalación exigentes. Este sistema integra la seguridad intrínseca (Ex ia, opción A2) como su principal característica de seguridad, la combina con la geometría compacta de un montaje en ángulo recto de 90° (sensor TQ442) e incorpora 10 metros de cable integral con protección de manguera flexible de acero inoxidable de longitud completa (E100 + F2 + G100), creando una solución que logra excelencia en seguridad, accesibilidad y durabilidad. Es excepcionalmente adecuado para puntos críticos de monitoreo de maquinaria rotativa ubicados en atmósferas de gas explosivo, espacios extremadamente reducidos y rutas de cableado complejas dentro de industrias como las de petróleo y gas, química y generación de energía. Las aplicaciones típicas incluyen la vibración del eje y el monitoreo de la posición axial dentro de carcasas de cojinetes de turbinas, cerca de carcasas de compresores o dentro de espacios confinados de bombas.

Este sistema se basa en el principio de corrientes parásitas altamente estable y ampliamente probado y consta de un sensor de ángulo recto TQ442 calibrado con precisión y un acondicionador de señal IQS450 (la sensibilidad se selecciona por separado). La opción A2 otorga a todo el sistema (sensor, cable, acondicionador) la certificación de seguridad intrínseca Ex ia de autoridades internacionales como ATEX e IECEx, lo que permite la instalación en los ambientes de gases explosivos de mayor riesgo (Zona 0, 1, 2), brindando la máxima protección para la seguridad de los equipos y del personal.

El diseño en ángulo recto (TQ442) es otro punto destacado de esta configuración. Con el eje de la sonda orientado a 90° con respecto a la salida del cable, permite la instalación en posiciones con espacio axial extremadamente limitado (por ejemplo, dentro de las cubiertas de los extremos de la caja de rodamientos, cerca de las paredes de la caja de engranajes) sin necesidad de doblar el cable ni utilizar adaptadores. Esto elimina fundamentalmente las fallas prematuras causadas por una tensión excesiva de flexión del cable. El cable integral de 10 metros (E100) proporciona un amplio margen para ubicar remotamente el acondicionador de señal lejos de áreas peligrosas, vibraciones y altas temperaturas en una ubicación relativamente segura, lo que facilita el mantenimiento. La manguera flexible de acero inoxidable de longitud completa (F2 + G100) ofrece el más alto nivel de protección mecánica para este cable de 10 metros, protegiendo eficazmente contra aplastamientos, cortes, abrasión y daños por roedores. Esto es particularmente crucial para una operación confiable a largo plazo en rutas internas complejas dentro de maquinaria o entornos con piezas móviles.

II. Características y beneficios clave

• Certificación de seguridad intrínseca de primer nivel: la certificación Ex ia (A2) cubre toda la cadena de medición, lo que permite la instalación directa en áreas peligrosas de Zona 0/1/2 sin necesidad de gabinetes separados a prueba de explosiones. La certificación a nivel de sistema simplifica la ingeniería y la instalación in situ, lo que la convierte en la opción preferida para industrias de alto riesgo como las petroleras, químicas y petroquímicas.

• Diseño de montaje en ángulo recto de 90°: Resuelve limitaciones de espacio. La orientación de 90° entre el eje de la sonda y el cable es ideal para espacios confinados como carcasas de rodamientos y cajas de engranajes con profundidad axial limitada. Elimina la tensión mecánica causada por la flexión forzada del cable, lo que mejora significativamente la confiabilidad a largo plazo.

• Cable integral de 10 metros con protección de manguera de acero inoxidable de longitud completa: La longitud de 10 metros (E100) permite ubicar el acondicionador de señal lejos de altas temperaturas, vibraciones y áreas peligrosas para facilitar el mantenimiento y la longevidad. La manguera flexible de acero inoxidable de longitud completa (F2+G100) proporciona la máxima protección mecánica contra aplastamiento, corte y abrasión, adecuada para entornos de enrutamiento complejos.

• Adaptabilidad a un amplio rango de temperatura: la sonda del sensor funciona continuamente desde -40 °C a +180 °C, con una capacidad de supervivencia a corto plazo de hasta 220 °C, adaptándose perfectamente a aplicaciones de alta temperatura como turbinas de vapor y gas. En condiciones Ex se permite el funcionamiento hasta 195°C.

• Intercambiabilidad completa de componentes: los sensores, cables de extensión y acondicionadores de señal están calibrados individualmente y son totalmente intercambiables. El reemplazo de componentes en campo no requiere recalibración del sistema, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad y los costos de inventario de repuestos.

• Alto grado de protección IP68, resistencia a vibraciones y golpes: la punta de la sonda y el cable integral tienen clasificación IP68, son herméticos al polvo y están protegidos contra la inmersión. Resiste vibraciones de hasta 5 g (10-500 Hz) y golpes de hasta 15 g, cumpliendo con estrictos estándares internacionales como API 670 para sistemas de protección de maquinaria.

• Opciones de sensibilidad rica (a través de IQS450): admite rangos de medición de 2 mm o 4 mm con salida de voltaje o corriente (opciones B21-B24). Los usuarios pueden seleccionar de manera flexible según el tipo de equipo de adquisición de backend y los requisitos de rango. Las versiones de salida actuales (B22/B24) ofrecen una inmunidad al ruido superior y distancias de transmisión más largas.

• Excitación de sensor integrado y acondicionamiento de señal: El acondicionador de señal IQS450 incorpora un oscilador de alta frecuencia y un circuito de demodulación, excitando la sonda y convirtiendo linealmente la señal de desplazamiento en una salida de voltaje o corriente estandarizada.

III. Aplicaciones típicas

Aprovechando su seguridad única y su adaptabilidad ambiental, el sistema de medición de ángulo recto intrínsecamente seguro TQ442 111-442-000-012 se aplica ampliamente en los siguientes escenarios:

• Compresores centrífugos para petróleo y gas/químicos: las carcasas de los cojinetes alrededor de las carcasas de los compresores suelen estar apretadas y pueden contener gases explosivos (p. ej., etileno, propileno, gas natural). La sonda de ángulo recto TQ442 se instala fácilmente dentro de la cubierta del extremo del alojamiento del rodamiento para monitorear la vibración radial y la posición axial. El cable de 10 metros dirige la señal a una caja de conexiones en un área segura, con protección total de la manguera que evita el desgaste por la vibración de la tubería.

• Monitoreo de cojinetes de turbinas de vapor/gas: Las carcasas de cojinetes en turbinas grandes tienen un espacio extremadamente limitado y operan a altas temperaturas. La tolerancia a altas temperaturas (180 °C) y el diseño en ángulo recto del TQ442 lo hacen ideal para el monitoreo de rodamientos de turbinas HP e IP. La versión intrínsecamente segura es adecuada para áreas alrededor de turbinas de gas con posibles fugas de gas combustible.

• Bombas (especialmente para líquidos inflamables): muchas bombas industriales están ubicadas en áreas peligrosas de la Zona 1/2 que manejan petróleo crudo, productos refinados o GLP. La instalación de un sistema intrínsecamente seguro TQ442 para monitorear la vibración del eje de la bomba proporciona una advertencia temprana sobre fallas en el sello o daños en los rodamientos, lo que previene fugas catastróficas.

• Monitoreo interno de la caja de cambios: Las cajas de engranajes grandes (por ejemplo, en turbinas eólicas, propulsión marina) tienen espacios internos complejos con aceite lubricante presente. La sonda de ángulo recto se puede instalar a través de la pared de la caja de cambios para monitorear el comportamiento dinámico del eje del engranaje. La manguera protege el cable de la exposición al aceite y de la vibración del engranaje.

• Cualquier escenario que requiera transmisión remota de señales desde áreas peligrosas: cuando los sistemas de monitoreo (p. ej., DCS, PLC) están ubicados en un área segura (p. ej., sala de control) pero los sensores deben estar en un área peligrosa, un sistema intrínsecamente seguro combinado con una barrera de seguridad adecuada es la ruta obligatoria para la transmisión de señales compatible.

IV. Resumen del principio operativo

El sistema de medición de proximidad TQ442 funciona según el principio de corrientes parásitas de alta frecuencia. El acondicionador de señal IQS450 genera una señal portadora de alta frecuencia (normalmente alrededor de 1 MHz) que se transmite a través del cable coaxial a la bobina dentro de la punta de la sonda TQ442. La bobina genera un campo magnético alterno que induce corrientes parásitas en la superficie del eje metálico cercano. Estas corrientes parásitas reaccionan en la bobina, cambiando su impedancia efectiva. El cambio de impedancia está relacionado de forma precisa y lineal con la distancia entre la punta de la sonda y la superficie del eje. El circuito demodulador dentro del acondicionador convierte este cambio de impedancia en una salida de voltaje o corriente proporcional a la distancia.

El sistema incorpora un diseño de compensación de temperatura para garantizar la estabilidad de la sensibilidad en un amplio rango de temperaturas. La señal de salida se puede interconectar directamente con sistemas de monitoreo de maquinaria (como VM600, VibroSmart) para análisis de vibración y desplazamiento.

V. Integración del sistema y notas importantes

Componentes del sistema:

1. Componentes principales: sonda TQ442 (esta configuración incluye cable integral y manguera protectora) + acondicionador de señal IQS450 (debe pedirse por separado con selección de sensibilidad).

2. Plataforma de instalación: La sonda se monta en el punto de medición de la máquina; El acondicionador se monta en un gabinete de campo o en un riel DIN.

3. Software complementario: se puede configurar y monitorear usando el software VM600 MPSx o VibroSmart® (si está integrado con estos sistemas).

Identificación clave y precauciones:

• Requisitos de uso del sistema intrínsecamente seguro: cuando se usa en áreas peligrosas, la conexión al equipo del área segura se debe realizar a través de una barrera de seguridad intrínseca certificada (p. ej., GSI 124). Los parámetros de la barrera deben coincidir con el certificado Ex del sistema y la conexión a tierra debe seguir estrictamente las prácticas de seguridad intrínsecas.

• Manejo del cable: El cable integral de 10 metros está calibrado con precisión. Está estrictamente prohibido cortar o extender el campo. Si se requiere una longitud total diferente, solicite la opción H correspondiente.

• Operación del conector: Todos los conectores coaxiales son del tipo autoblocante y que se ajustan manualmente. No utilice herramientas para apretar, ya que esto puede causar daños.

• Terminación protectora del extremo de la manguera: G100 indica que la manguera cubre la gran mayoría del cable, dejando aproximadamente 200 mm de cable expuesto en el extremo para acceso al conector. Esta sección expuesta debe fijarse adecuadamente para evitar tensiones.

• Intercambiabilidad de componentes: todas las sondas, cables y acondicionadores del sistema vibrómetro están calibrados individualmente y son totalmente intercambiables. Reemplazar un componente no requiere recalibración del sistema, solo verificación del espacio inicial.

• Confirmación de selección: Al solicitar el IQS450, se debe seleccionar explícitamente la opción de sensibilidad (B21-B24) para que coincida con el rango de medición y el tipo de salida requeridos.

Recomendaciones de aplicación:

• Aplicaciones recomendadas: Proyectos de nueva construcción o modernización que involucran áreas peligrosas de Zona 0/1/2, espacios de instalación confinados, necesidad de cableado de larga distancia y requisitos para máxima protección mecánica.

• Aplicaciones no recomendadas: Las aplicaciones sin requisitos de áreas peligrosas, amplio espacio de instalación y sin necesidad de cables largos pueden optar por versiones estándar no intrínsecamente seguras para optimizar costos.

• Ruta de actualización: para ampliar el sistema o reemplazar el acondicionador de señal, simplemente asegúrese de que la sensibilidad del nuevo acondicionador coincida con la sonda existente y vuelva a verificar la separación inicial.

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