विब्रो-मीटर CA202 144-202-000-235 पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर

CA202 144-202-000-235 पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर की विब्रो-मीटर (मेगिट ग्रुप) CA200 श्रृंखला के भीतर प्रमुख लॉन्ग-केबल कॉन्फ़िगरेशन मॉडल है। यह मॉडल मानक औद्योगिक संस्करण है, जो इसकी मुख्य विशेषता से अलग है: एक फैक्ट्री-पूर्वस्थापित 20-मीटर इंटीग्रल केबल। यह विशेष रूप से बड़े पैमाने के औद्योगिक उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां माप बिंदु सिग्नल प्रोसेसिंग इकाइयों से दूर हैं, वायरिंग पथ जटिल हैं, या वितरित बहु-बिंदु निगरानी की आवश्यकता है।

यह सेंसर CA200 श्रृंखला की सभी मुख्य प्रौद्योगिकी और कठोरता का प्रतीक है, एक सममित कतरनी-मोड पीजोइलेक्ट्रिक सेंसिंग तत्व और एक पूर्ण-स्टेनलेस-स्टील हर्मेटिकली वेल्डेड निर्माण का उपयोग करता है। इसके संचालन सिद्धांत में यांत्रिक कंपन को सीधे उच्च-निष्ठा चार्ज सिग्नल में परिवर्तित करना शामिल है, जो कम-शोर समाक्षीय केबल के माध्यम से बाद के चार्ज एम्पलीफायरों या कंपन ट्रांसमीटरों तक प्रेषित होता है। 20-मीटर केबल की लंबाई अद्वितीय इंस्टॉलेशन लचीलापन प्रदान करती है, जिससे मॉनिटरिंग सिस्टम कैबिनेट को केंद्रीय रूप से स्थित किया जा सकता है, जो लंबी दूरी, मल्टी-पॉइंट सिस्टम के लिए केबलिंग जटिलता और लागत को काफी सरल बनाता है, साथ ही सिग्नल क्षीणन, शोर और विश्वसनीयता जोखिमों से बचाता है जो फ़ील्ड-टर्मिनेटेड कनेक्टर द्वारा पेश किए जा सकते हैं।

CA202-235 गैर-खतरनाक क्षेत्रों के लिए है। इसका असाधारण व्यापक तापमान प्रदर्शन (-55°C से +260°C), अत्यधिक उच्च पर्यावरण संरक्षण रेटिंग (IP68 समतुल्य, तेल, पानी, नमक स्प्रे के लिए प्रतिरोधी), और दीर्घकालिक स्थिरता इसे बिजली उत्पादन, पेट्रोकेमिकल्स, धातु विज्ञान और समुद्री प्रणोदन जैसे क्षेत्रों में महत्वपूर्ण घूर्णन मशीनरी की कंपन निगरानी के लिए पसंदीदा समाधान बनाती है, जहां विश्वसनीयता की मांग सर्वोपरि है।

2. मुख्य डिज़ाइन विशेषताएँ और मुख्य लाभ

1. अल्ट्रा-लॉन्ग डिस्टेंस इंटीग्रेटेड सिग्नल पाथ: 20-मीटर इंटीग्रेटेड केबल इस मॉडल का सबसे प्रमुख लाभ है। केबल एक मुड़-जोड़ी परिरक्षित डिज़ाइन का उपयोग करती है, जो एक लचीली स्टेनलेस स्टील सुरक्षा नली (बीओए) में संलग्न होती है, और सेंसर बॉडी के साथ एक सीलबंद इकाई में वेल्डेड होती है। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि सेंसर से समाप्ति बिंदु तक सिग्नल पथ पूर्ण और विश्वसनीय है, जो मध्यवर्ती कनेक्टर्स के संभावित विफलता बिंदुओं को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। यह लंबी दूरी की केबल चलाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जिसे उच्च तापमान, तैलीय या यांत्रिक रूप से सक्रिय क्षेत्रों से गुजरना पड़ता है।

2. अत्यधिक पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता:

• अल्ट्रा-वाइड ऑपरेटिंग तापमान: सेंसर हेड -55°C से +260°C तक का सामना कर सकता है, जिससे उच्च तापमान वाली सतहों जैसे स्टीम टरबाइन केसिंग या गैस टरबाइन इनटेक सेक्शन के साथ-साथ ठंडी जलवायु में बाहरी उपकरणों पर इंस्टॉलेशन की अनुमति मिलती है।

• पूरी तरह से सील और संक्षारण प्रतिरोधी: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (1.4441) आवास और गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील (1.4541) केबल नली को पूर्ण-पथ हर्मेटिक वेल्डिंग के माध्यम से जोड़ा जाता है, जिससे एक रिसाव-प्रूफ 'मोनोलिथिक' इकाई बनती है। यह 100% आर्द्रता, उच्च दबाव वाले पानी के बहाव, भाप, चिकनाई वाले तेल, ईंधन और नमक स्प्रे जंग का प्रतिरोध करता है, जिसका सेवा जीवन सामान्य गोंद-सीलबंद या ओ-रिंग सीलबंद उत्पादों से कहीं अधिक है।

• उच्च आघात और कंपन प्रतिरोध: मजबूत कंपन वाले वातावरण में भी स्थिर संचालन बनाए रखते हुए, 1000 ग्राम तक के यांत्रिक झटके को झेलने में सक्षम।

3. उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन:

• उच्च संवेदनशीलता और कम शोर: 100 pC/g की मानक संवेदनशीलता, कम शोर वाले केबल के साथ मिलकर, मिनट से लेकर गंभीर तक विस्तृत गतिशील रेंज में कंपन की सटीक माप को सक्षम बनाती है। विभेदक आउटपुट सामान्य-मोड हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से दबा देता है।

• आंतरिक इन्सुलेशन और उच्च प्रतिबाधा: सेंसर सिग्नल टर्मिनलों और आवास (इन्सुलेशन प्रतिरोध> 1 GΩ) के बीच पूर्ण विद्युत इन्सुलेशन की सुविधा देता है, जो विभिन्न उपकरण ग्राउंड क्षमता के कारण होने वाली 'ग्राउंड लूप' समस्याओं को पूरी तरह से हल करता है। यह मल्टी-चैनल निगरानी प्रणालियों के स्थिर संचालन के लिए मौलिक है।

• सुपीरियर फ़्रीक्वेंसी रिस्पांस: 0.5 हर्ट्ज से 6 किलोहर्ट्ज़ की एक फ्लैट फ़्रीक्वेंसी प्रतिक्रिया रेंज धीमी गति वाले उपकरणों की घूर्णी आवृत्ति और गियर मेशिंग जैसे उच्च-क्रम आवृत्ति घटकों दोनों को कैप्चर करती है।

4. स्थापना एवं रखरखाव में आसानी:

• माउंटिंग सतह पर किसी इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं: आंतरिक इन्सुलेशन डिज़ाइन के लिए धन्यवाद, इंस्टॉलेशन के दौरान सेंसर और उपकरण के बीच किसी इंसुलेटिंग वॉशर की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्रक्रिया सरल हो जाती है और माउंटिंग कठोरता और आवृत्ति प्रतिक्रिया में सुधार होता है।

• प्री-कैलिब्रेटेड और रखरखाव-मुक्त: कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र के साथ मानक परिस्थितियों (5जी, 120 हर्ट्ज) के तहत कारखाने में गतिशील रूप से कैलिब्रेटेड। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, सेंसर को उपकरण की 'इंस्टॉल और भूल जाओ' श्रेणी से संबंधित किसी भी आवधिक अंशांकन या रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।

• लचीले माउंटिंग सहायक उपकरण: केबल की सुरक्षा के लिए MA133 थर्मल इन्सुलेशन किट जैसे सहायक उपकरणों के साथ जोड़ा जा सकता है और अत्यधिक गर्म सतहों पर स्थापित होने पर माप सटीकता सुनिश्चित की जा सकती है।

  
  

3. विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र

अपनी लंबी केबल और अत्यधिक स्थायित्व का लाभ उठाते हुए, CA202-235 कड़े विश्वसनीयता और केबलिंग आवश्यकताओं के साथ निम्नलिखित बड़े पैमाने के औद्योगिक परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है:

1. बड़ी विद्युत उत्पादन इकाइयों की व्यापक निगरानी:

• पूर्ण स्टीम/गैस टर्बाइन ट्रेनें: एचपी से एलपी सिलेंडर तक कई असर वाले पेडस्टल पर कंपन की निगरानी, ​​गर्म प्लेटफार्मों पर लंबी दूरी तय करने के लिए केबल की आवश्यकता होती है।

• जेनरेटर और एक्साइटर: रोटर गतिशील विलक्षणता, थर्मल विषमता और असर की स्थिति की निगरानी करना।

• पावर प्लांट सहायक प्रणालियाँ: जैसे बड़े प्रेरित ड्राफ्ट पंखे, मजबूर ड्राफ्ट पंखे, बॉयलर फ़ीड पंप, जहां माप बिंदु बिखरे हुए और दूर होते हैं।

2. कोर पेट्रोकेमिकल और रिफाइनिंग प्रक्रिया इकाइयाँ:

• बड़ी केन्द्रापसारक/रीसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर ट्रेनें: तेल वाष्प और उच्च तापमान वाले वातावरण में मल्टी-केसिंग, मल्टी-बेयरिंग निगरानी।

• हाइड्रोट्रीटिंग/एफसीसी इकाइयों में महत्वपूर्ण पंप: लंबी केबल सुरक्षित क्षेत्रों या नियंत्रण कक्षों में केंद्रीकृत जंक्शन बक्से तक सिग्नल लाने की सुविधा प्रदान करती हैं।

• अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म: इसकी सीलिंग उच्च-नमक, उच्च-आर्द्रता वाले समुद्री वातावरण का सामना करती है; लंबी केबल डेक-टू-डेक केबलिंग को सरल बनाती हैं।

3. भारी धातुकर्म एवं खनन उपकरण:

• हाई-स्पीड वायर रॉड/स्ट्रिप रोलिंग मिल्स: जटिल केबल रूटिंग के साथ, कई स्टैंडों के ड्राइव और ऑपरेटर पक्षों पर बियरिंग मॉनिटरिंग।

• बड़े बॉल मिल्स, रोटरी किल्न्स: धूल भरे वातावरण में, नियंत्रण कक्ष से दूर माप बिंदुओं वाले विशाल उपकरण।

4. समुद्री एवं अपतटीय इंजीनियरिंग:

• मुख्य प्रणोदन डीजल इंजन, टर्बाइन और रिडक्शन गियरबॉक्स: इंजन कक्षों में उच्च तापमान, आर्द्रता और कंपन। लंबे केबल मध्यवर्ती कनेक्टर्स को कम करते हैं, जिससे विश्वसनीयता बढ़ती है।

• थ्रस्टर, बड़े परिसंचारी जल पंप।

5. बुनियादी ढाँचा और बड़े परीक्षण रिग:

• पवन टरबाइन गियरबॉक्स और जेनरेटर (गैर-खतरनाक क्षेत्र प्रमाणन सीमा पर ध्यान दें)।

• बड़े संरचनात्मक थकान परीक्षण रिग, इंजन परीक्षण बिस्तर, कई दूरस्थ माप बिंदुओं से केंद्रीय डेटा अधिग्रहण प्रणाली तक केबल बिछाने की आवश्यकता होती है।

  
  

4. सिस्टम इंटीग्रेशन, प्रोफेशनल इंस्टालेशन और केबलिंग गाइड (20 मीटर केबल पर फोकस)

1. विशिष्ट सिस्टम आर्किटेक्चर

[माप बिंदु x N] → CA202-235 (20m केबल) → [फील्ड जंक्शन बॉक्स/केबल ट्रे] → ट्रांसमिशन केबल → IPC 70x चार्ज एम्पलीफायर → GSI XXX आइसोलेटर → VM600/MMS मॉनिटरिंग सिस्टम → DCS/PLC

डिज़ाइन मुख्य बिंदु: 20 मीटर केबल आम तौर पर एक केंद्रीय क्षेत्र जंक्शन बॉक्स या केबल ट्रे से सीधे जुड़ा होता है, जहां इसे अन्य सेंसर से केबल के साथ जोड़ा जाता है और मल्टी-कोर बैकबोन ट्रांसमिशन केबल के माध्यम से दूर के कैबिनेट में भेजा जाता है। यह डिज़ाइन फ़ील्ड समाप्ति को कम करते हुए लंबी-केबल लाभ को अधिकतम करता है।

2. मुख्य स्थापना चरण और व्यावसायिक तकनीकें

ए. सेंसर माउंटिंग (अन्य मॉडलों के समान, बुनियादी बातों पर जोर देते हुए):

1. सतह की तैयारी: माउंटिंग सतह साफ और सपाट होनी चाहिए (अनुशंसित सतह खुरदरापन Ra <1.6 μm)। तेल, ग्रीस और धातु के टुकड़े हटाने के लिए अच्छी तरह साफ करें।

2. ड्रिलिंग और टैपिंग: ड्राइंग के अनुसार 4 x M6 थ्रेडेड छेद (14 मिमी गहरे) का सटीक पता लगाएं और ड्रिल/टैप करें। बढ़ते तनाव से बचने के लिए छेद के बीच की दूरी को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3. अनुप्रयोग और कसना: स्क्रू पर मध्यम-शक्ति वाला थ्रेड-लॉकिंग कंपाउंड लगाएं। 15 एनएम तक दो चरणों में क्रॉस-पैटर्न अनुक्रम में स्क्रू को कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

बी. 20-मीटर केबल को रूट करने की कला (महत्वपूर्ण!):

1. पथ योजना:

• सबसे छोटा और सबसे सुगम पथ: ऐसे मार्ग की योजना बनाएं जो तीव्र मोड़ों और न्यून-कोण मोड़ों से बचता हो।

• हस्तक्षेप स्रोतों से दूर: बिजली केबलों (विशेषकर वीएफडी आउटपुट) से न्यूनतम 30 सेमी की दूरी बनाए रखें। समानांतर रन को यथासंभव छोटा रखें। यदि पार करना आवश्यक है, तो सुनिश्चित करें कि यह 90 डिग्री के कोण पर हो।

• हॉट स्पॉट से बचें: हालांकि केबल गर्मी प्रतिरोधी है, 200°C से अधिक की सतहों या खुली लपटों के सीधे संपर्क से बचें। यदि आवश्यक हो तो थर्मल स्लीविंग का प्रयोग करें।

2. निर्धारण एवं समर्थन:

• निर्धारण अंतराल: प्रत्येक 1.0 - 1.5 मीटर पर केबल को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील केबल क्लैंप (Φ8 मिमी टयूबिंग के लिए उपयुक्त) का उपयोग करें। केबलों को कभी भी लटका हुआ या स्वतंत्र रूप से झूलते हुए न छोड़ें।

• मोड़ त्रिज्या: किसी भी बिंदु पर, केबल (नली सहित) का स्थिर मोड़ त्रिज्या ≥ 50 मिमी (लगभग 2 इंच) होना चाहिए। गतिशील मोड़ त्रिज्या (उपकरण संचालन के दौरान) बड़ा होना चाहिए।

• तनाव से राहत: सेंसर निकास और जंक्शन बॉक्स में प्रवेश बिंदु दोनों पर, कंपन और थर्मल विस्तार/संकुचन तनाव को अवशोषित करने के लिए एक 'सर्विस लूप' (आरामदायक केबल ~ 15-20 सेमी व्यास का एक लूप) प्रदान किया जाना चाहिए, जिससे जड़ में थकान की विफलता को रोका जा सके।

3. ग्राउंडिंग और शील्ड हैंडलिंग (सिस्टम स्थिरता की आत्मा):

• सिद्धांत: संपूर्ण माप प्रणाली के लिए एकल-बिंदु ग्राउंडिंग योजना लागू करें।

• कार्यान्वयन: आमतौर पर, चार्ज एम्पलीफायर (आईपीसी) इनपुट पर, सीए202 केबल शील्ड विश्वसनीय रूप से आईपीसी के शील्ड टर्मिनल से जुड़ा होता है, जो फिर सिस्टम सेफ्टी ग्राउंड से जुड़ा होता है। सेंसर सिरे और मॉनिटरिंग सिस्टम सिरे पर, शील्ड तैरती रहती है।

• लंबी केबल परिरक्षण: सुनिश्चित करें कि 20 मीटर केबल की ढाल निरंतर और क्षतिग्रस्त न हो। जंक्शन बॉक्स के अंदर कनेक्शन बनाते समय, शील्ड को 'पिगटेल' कनेक्शन से बचते हुए, मेटल शील्ड कनेक्टर या सोल्डरिंग/क्रिम्पिंग के माध्यम से निरंतरता बनाए रखनी चाहिए।

सी. विद्युत कनेक्शन:

1. जंक्शन बॉक्स/एम्प्लीफायर से: लाल/सफ़ेद सिग्नल तारों को क्रमशः 'SIG+' और 'SIG-' से और शील्ड को 'SHLD/GND' से कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि कनेक्शन कड़े हैं; इंसुलेटेड क्रिम्प टर्मिनलों की अनुशंसा की जाती है।

2. वॉटरप्रूफिंग: कम से कम IP65 सुरक्षा प्राप्त करते हुए, केबल प्रवेश बिंदु पर सील सुनिश्चित करने के लिए एम्पलीफायर या जंक्शन बॉक्स के साथ आपूर्ति की गई वॉटरप्रूफ केबल ग्रंथियों का उपयोग करें।

   
   

5. रखरखाव, निदान और महत्वपूर्ण सुरक्षा चेतावनियाँ

1. आवधिक निरीक्षण:

• वार्षिक वॉकडाउन: संक्षारण या प्रभाव क्षति के लिए सेंसर का निरीक्षण करें; केबल नली की जाँच करें, विशेष रूप से घर्षण बिंदुओं पर, घिसाव के लिए; जकड़न के लिए सभी क्लैंप की जाँच करें; जंक्शन बॉक्स सील और ग्राउंडिंग अखंडता को सत्यापित करें।

• सिस्टम स्वास्थ्य जांच: मॉनिटरिंग सिस्टम के माध्यम से प्रत्येक चैनल के लिए पृष्ठभूमि शोर स्तर की निगरानी करें और केबल या कनेक्शन समस्याओं का शीघ्र पता लगाने के लिए ऐतिहासिक आधार रेखाओं के साथ तुलना करें।

2. सामान्य दोष निदान:

• पूर्ण सिग्नल हानि: सबसे पहले, आईपीसी बिजली आपूर्ति की जाँच करें। फिर, आईपीसी अंत से सेंसर लूप इन्सुलेशन और निरंतरता को मापें। जंक्शन बक्सों के अंदर कनेक्शन बिंदुओं की जाँच करें।

• शोर में उल्लेखनीय वृद्धि: 90% शोर ग्राउंडिंग समस्याओं से उत्पन्न होता है। जांचें कि क्या सिंगल-पॉइंट शील्ड ग्राउंड विफल हो गया है, क्या शील्ड गलती से सेंसर के अंत में ग्राउंड हो गई है, या क्या बिजली केबलों के साथ युग्मन हुआ है। दूसरे, जांचें कि क्या ढीली केबल के कारण ट्राइबोइलेक्ट्रिक शोर हो रहा है।

• सिग्नल बहाव या अस्थिरता: जांचें कि सेंसर अत्यधिक तापमान (क्षतिपूर्ति सीमा के बाहर) पर काम कर रहा है या नहीं; थर्मल विरूपण या तनाव परिवर्तन के लिए माउंटिंग बेस की जाँच करें।

3. सख्ती से प्रतिबंधित कार्य:

• फ़ैक्टरी द्वारा आपूर्ति की गई 20-मीटर एकीकृत केबल को काटना, जोड़ना या बढ़ाना बिल्कुल वर्जित है। यह सीलिंग और सिग्नल अखंडता से समझौता करता है।

• लटकाने या किसी भी तन्य भार को सहन करने के लिए केबल का उपयोग करना वर्जित है।

• पर्यावरणीय स्थितियों की पुष्टि किए बिना केबल अनुभाग को +200°C से अधिक निरंतर तापमान में उजागर करना निषिद्ध है।

• किसी भी अनधिकृत कर्मचारी द्वारा सेंसर बॉडी को अलग करना वर्जित है।

4. अंशांकन और सेवा: CA202 को रखरखाव-मुक्त और क्षेत्र-अंशांकन-मुक्त के रूप में डिज़ाइन किया गया है। यदि माप सटीकता के बारे में बड़े संदेह उत्पन्न होते हैं, तो पूरे सेंसर को परीक्षण और अंशांकन के लिए मेगिट अधिकृत सेवा केंद्र में वापस कर दिया जाना चाहिए। किसी भी फ़ील्ड संशोधन से वारंटी रद्द हो जाएगी।