IQS450 204-450-000-001-A1-B21-H05-I0 सिग्नल कंडीशनर

IQS450 204-450-000-001-A1-B21-H05-I0 एक उच्च-प्रदर्शन, उच्च-विश्वसनीयता गैर-संपर्क निकटता मापने वाली प्रणाली है जिसे विब्रो-मीटर SA द्वारा डिजाइन और निर्मित किया गया है। सिद्ध एड़ी धारा सिद्धांत के आधार पर, यह प्रणाली मांग वाले औद्योगिक वातावरण में घूमने वाली मशीनरी के सापेक्ष कंपन और अक्षीय विस्थापन की निगरानी के लिए अनुकूलित है। सिस्टम कोर में एक TQ 402/TQ 412 श्रृंखला निकटता ट्रांसड्यूसर होता है जो IQS 450 सिग्नल कंडीशनर के साथ जोड़ा जाता है, जो एक कैलिब्रेटेड, घटक-विनिमेय पूर्ण माप श्रृंखला बनाता है।

यह प्रणाली भाप टर्बाइन, गैस टर्बाइन, हाइड्रोलिक टर्बाइन, अल्टरनेटर, टर्बो-कंप्रेसर और पंप जैसे बड़े घूमने वाले उपकरणों की स्थिति की निगरानी और सुरक्षा के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसका डिज़ाइन कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है और संभावित विस्फोटक वातावरण (एटीईएक्स और सीएसए) में उपयोग के लिए प्रमाणपत्र प्रदान करता है, जो खतरनाक क्षेत्र अनुप्रयोगों में सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। सिस्टम शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा के साथ वोल्टेज या करंट आउटपुट प्रदान करता है, व्यापक आवृत्ति प्रतिक्रिया, उत्कृष्ट तापमान मुआवजा प्रदान करता है, और औद्योगिक पूर्वानुमानित रखरखाव और मशीनरी सुरक्षा अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है।

मुख्य विशेषताएं:

• गैर-संपर्क माप: एड़ी वर्तमान सिद्धांत के आधार पर, लक्ष्य के साथ भौतिक संपर्क के बिना सटीक विस्थापन माप को सक्षम करना, जिसके परिणामस्वरूप कोई घिसाव नहीं होता है और लंबी सेवा जीवन होता है।

• उच्च सुरक्षा प्रमाणपत्र: ज़ोन 1 और 2 (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) जैसे संभावित विस्फोटक गैस वायुमंडल में उपयोग के लिए ATEX और CSA प्रमाणित।

• असाधारण प्रदर्शन: व्यापक आवृत्ति प्रतिक्रिया (डीसी से 20 किलोहर्ट्ज़), उच्च संवेदनशीलता, उत्कृष्ट रैखिकता और तापमान स्थिरता।

• लचीला विन्यास: ट्रांसड्यूसर (मानक या रिवर्स माउंट), संवेदनशीलता, मापने की सीमा, केबल की लंबाई और सुरक्षा स्तर को एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

• मजबूत निर्माण: ट्रांसड्यूसर में स्टेनलेस स्टील हाउसिंग और टोरलोन टिप की सुविधा है; केबल विभिन्न सुरक्षा विकल्प प्रदान करते हैं; उच्च तापमान और कंपन जैसी कठोर परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।

• सिस्टम इंटीग्रिटी: ट्रांसड्यूसर और कंडीशनर फैक्ट्री-युग्मित और कैलिब्रेटेड हैं, जो प्लग-एंड-प्ले सटीकता और घटक विनिमेयता सुनिश्चित करते हैं।

2. सिस्टम कार्य सिद्धांत

यह निकटता मापने की प्रणाली भंवर धारा प्रभाव के आधार पर संचालित होती है। IQS 450 सिग्नल कंडीशनर के अंदर उच्च-आवृत्ति थरथरानवाला सर्किट एक उच्च-आवृत्ति सिग्नल उत्पन्न करता है, जिसे समाक्षीय केबल के माध्यम से TQ 402/412 ट्रांसड्यूसर की नोक में कॉइल में खिलाया जाता है। यह कुंडल अपने चारों ओर एक उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है।

जब यह विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र एक प्रवाहकीय धातु लक्ष्य (उदाहरण के लिए, एक मशीन शाफ्ट) के पास पहुंचता है, तो लक्ष्य सतह पर एड़ी धाराएं प्रेरित होती हैं। ये एड़ी धाराएं ट्रांसड्यूसर कॉइल के क्षेत्र का विरोध करते हुए एक द्वितीयक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती हैं, जिससे ऊर्जा अवशोषित होती है और ट्रांसड्यूसर कॉइल के प्रभावी प्रतिबाधा में परिवर्तन होता है। यह प्रतिबाधा परिवर्तन ट्रांसड्यूसर टिप और लक्ष्य सतह के बीच की दूरी (अंतराल) से निकटता से संबंधित है।

IQS 450 के अंदर मॉड्यूलेशन/डिमॉड्यूलेशन सर्किटरी कॉइल प्रतिबाधा में परिवर्तन का सटीक रूप से पता लगाता है और इसे गैप के रैखिक रूप से आनुपातिक रूप से डीसी वोल्टेज (विकल्प बी 21) या वर्तमान (विकल्प बी 22) सिग्नल में परिवर्तित करता है। यह आउटपुट सिग्नल रीयल-टाइम डिस्प्ले, रिकॉर्डिंग, अलार्म और ट्रिप सुरक्षा के लिए सीधे मॉनिटरिंग सिस्टम (जैसे, पीएलसी, डीसीएस, या समर्पित कंपन मॉनिटर) से जोड़ा जा सकता है।

सिस्टम की तापमान क्षतिपूर्ति सर्किटरी विस्तृत तापमान सीमा पर आउटपुट सिग्नल स्थिरता सुनिश्चित करती है। सभी घटक फ़ैक्टरी युग्मित और कैलिब्रेटेड हैं, जो उत्कृष्ट विनिमेयता और माप सटीकता की गारंटी देते हैं।

3. विशिष्ट अनुप्रयोग फ़ील्ड

निम्नलिखित औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण घूर्णन मशीनरी की निगरानी के लिए IQS450 204-450-000-001-A1-B21-H05-I0 प्रणाली का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

1. बिजली उत्पादन: भाप टर्बाइन, गैस टर्बाइन और अल्टरनेटर के लिए शाफ्ट कंपन और अक्षीय स्थिति की निगरानी; हाइड्रोलिक टर्बाइनों के लिए स्विंग और गैप मॉनिटरिंग।

2. तेल और गैस: अपतटीय प्लेटफार्मों और रिफाइनरियों जैसे खतरनाक क्षेत्रों में लागू टर्बो-कंप्रेसर, केन्द्रापसारक कंप्रेसर, पंप और प्रशंसकों के लिए कंपन निगरानी।

3. औद्योगिक विनिर्माण: बड़े मोटर्स, गियरबॉक्स, ब्लोअर और सेंट्रीफ्यूज के लिए मशीनरी सुरक्षा।

4. समुद्री प्रणोदन: मुख्य प्रणोदन टर्बाइनों और गियरबॉक्स के लिए कंपन निगरानी।

5. अनुसंधान एवं विकास: घूर्णन मशीनरी परीक्षण बिस्तरों पर सटीक विस्थापन और कंपन माप।

मापन उद्देश्य:

• रेडियल कंपन माप: असंतुलन, गलत संरेखण, रगड़ आदि का निदान करने के लिए असर वाले आवास के सापेक्ष शाफ्ट कंपन की निगरानी करना।

• अक्षीय स्थिति माप: जोर असर पहनने, रोटर थर्मल विस्तार, या अक्षीय फ्लोट की निगरानी करना।

• कीफ़ेसर मापन: गतिशील संतुलन और विश्लेषण के लिए गति संदर्भ संकेत और चरण जानकारी प्रदान करना।

4. इंस्टालेशन और कमीशनिंग गाइड सारांश

सिस्टम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सही स्थापना महत्वपूर्ण है। नीचे इंस्टॉलेशन मैनुअल के आधार पर मुख्य चरणों का सारांश दिया गया है:

1. यांत्रिक स्थापना तैयारी:

• लक्ष्य क्षेत्र की तैयारी: लक्ष्य शाफ्ट की सतह चिकनी, साफ, समान प्रवाहकीय सामग्री के साथ होनी चाहिए, खरोंच, जंग के धब्बे, या चुंबकीय धब्बे (विद्युत अपवाह के स्रोत) से बचना चाहिए।

• ट्रांसड्यूसर माउंटिंग बाधाएँ: मैनुअल (धारा 2.2) में उल्लिखित माउंटिंग बाधाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, जिनमें शामिल हैं:

• ट्रांसड्यूसर हेड के चारों ओर खाली जगह (चित्र 2-1)।

• ट्रांसड्यूसर और माउंटिंग सपोर्ट के बीच न्यूनतम दूरी (चित्र 2-2)।

• दो ट्रांसड्यूसर के बीच न्यूनतम दूरी (चित्र 2-3)।

• ट्रांसड्यूसर और शाफ़्ट शोल्डर, शाफ़्ट सिरे के बीच न्यूनतम दूरी (चित्र 2-4, 2-5, 2-6)।

• वक्र विरूपण और बढ़े हुए शोर से बचने के लिए न्यूनतम शाफ्ट व्यास की आवश्यकताएं (आंकड़े 2-7, 2-8)।

• माउंटिंग विधि चयन:

• इनसाइड केसिंग माउंटिंग: मशीन के अंदर एक स्थिर हिस्से पर सीधे लगे ब्रैकेट का उपयोग करना (आंकड़े 2-9 से 2-12)।

• केसिंग माउंटिंग के माध्यम से: पीए 15x जांच माउंटिंग एडेप्टर (आंकड़े 2-13 से 2-15) का उपयोग करना, बाहर से समायोजन और प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।

• केबल फीडथ्रू: यदि ट्रांसड्यूसर आवरण के अंदर लगा हुआ है, तो सीलबंद प्रवेश के लिए एसजी 10x केबल फीडथ्रू (आंकड़े 2-16, 2-17) का उपयोग करें।

2. प्रारंभिक अंतराल का यांत्रिक समायोजन (मशीन बंद):

• ट्रांसड्यूसर टिप और लक्ष्य के बीच भौतिक अंतर को मापने और समायोजित करने के लिए एक फीलर गेज का उपयोग करें।

• कंपन मापन के लिए: द्वि-दिशात्मक गति की अनुमति देने के लिए प्रारंभिक अंतराल को रैखिक माप सीमा (उदाहरण के लिए, टीक्यू 402 बी21: लगभग 1.15 मिमी) के मध्य में सेट करने की अनुशंसा की जाती है।

• अक्षीय स्थिति मापन के लिए: एक-तरफ़ा गति की प्रत्याशित दिशा के आधार पर माप सीमा के एक छोर (निकट या दूर) पर प्रारंभिक अंतर निर्धारित करें।

• अनुशंसित न्यूनतम सुरक्षा अंतराल (संपर्क को रोकने के लिए): 8 mV/μm संवेदनशीलता वाले ट्रांसड्यूसर के लिए, न्यूनतम 0.2 मिमी का सुझाव दिया जाता है।

3. केबल स्थापना:

• ट्रांसड्यूसर इंटीग्रल केबल या एक्सटेंशन केबल को कभी भी छोटा या लंबा न करें। केवल विब्रो-मीटर द्वारा निर्दिष्ट मानक लंबाई का उपयोग करें, जो न्यूनतम 'कुल सिस्टम लंबाई (टीएसएल)' आवश्यकता को पूरा करती हो (उदाहरण के लिए, 5 मीटर सिस्टम के लिए न्यूनतम 4.4 मीटर)।

• न्यूनतम झुकने की त्रिज्या का सम्मान करें: समाक्षीय केबल ≥ 20 मिमी, स्टेनलेस स्टील सुरक्षा ट्यूब ≥ 50 मिमी।

• फिक्सिंग और रूटिंग: कंपन से हस्तक्षेप संकेतों को रोकने के लिए मशीन के अंदर और बाहर दोनों तरफ केबल क्लैंप का उपयोग करके नियमित अंतराल (100-200 मिमी) पर केबल सुरक्षित करें (चित्रा 3-1)। कनेक्टर्स को ढीला होने से बचाने के लिए हीट-सिकुड़ने योग्य स्लीव्स का उपयोग करें।

• ईएमआई सुरक्षा: सिग्नल केबलों को बिजली केबलों और संचार लाइनों से दूर, अलग नाली में रूट किया जाना चाहिए। नाली अच्छी तरह से जमी हुई होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो तो अतिरिक्त परिरक्षण के लिए ग्राउंडेड मेटल प्रोटेक्शन ट्यूब का उपयोग करें।

4. विद्युत कनेक्शन और अंतिम समायोजन:

• वायरिंग: चित्र 6-1 से 6-3 में दिए गए विद्युत वायरिंग आरेख के अनुसार सख्ती से कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि शील्ड एक ही बिंदु पर जमी हुई है (आमतौर पर कंडीशनर या बैरियर सिरे पर)।

• विस्फोटक वातावरण में: प्रमाणित विस्फोट-प्रूफ (पूर्व) संस्करण घटकों (ट्रांसड्यूसर, कंडीशनर, केबल, जंक्शन बॉक्स, बैरियर इत्यादि) का उपयोग करना चाहिए और संबंधित 'ईसी प्रकार परीक्षा प्रमाणपत्र' (उदाहरण के लिए, केबल लंबाई, इंडक्शन/कैपेसिटेंस पैरामीटर) में निर्दिष्ट सीमाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।

• विद्युत समायोजन (वैकल्पिक फ़ाइन-ट्यूनिंग): यांत्रिक मोटे समायोजन के बाद, ठीक विद्युत समायोजन के लिए बिजली लागू की जा सकती है।

• बी21 (वोल्टेज आउटपुट) के लिए: '3-तार' तकनीक का उपयोग करें (चित्र 4-7)। IQS 450 (-24VDC) को पावर दें, एक वोल्टमीटर को आउटपुट से कनेक्ट करें। रैखिक रेंज और संवेदनशीलता को सत्यापित करने के लिए फीलर गेज, रिकॉर्ड आउटपुट वोल्टेज, प्लॉट गैप-वोल्टेज वक्र का उपयोग करके अंतर को बदलें।

• यदि प्रवाहकीय फीलर गेज का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें आउटपुट पढ़ने से पहले अंतराल से हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा माप गलत है।

• गैप सेटिंग सत्यापन: अंत में, पुष्टि करें कि सिस्टम का डीसी आउटपुट वोल्टेज (स्थिर गैप के अनुरूप) अपेक्षित सीमा के भीतर है (उदाहरण के लिए, मध्य में सेट होने पर -9V के आसपास)।

5. सहायक स्थापना:

• जंक्शन बॉक्स (जेबी 118): ट्रांसड्यूसर इंटीग्रल केबल और एक्सटेंशन केबल (आईपी 65) के बीच कनेक्शन बिंदु की सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है। कंपन-मुक्त सतह पर स्थापित करें (चित्र 4-1)।

• औद्योगिक आवास (एबीए 15x): विस्फोटक वातावरण (आईपी 66) के लिए उपयुक्त आईक्यूएस 450 सिग्नल कंडीशनर को माउंट और संरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है। ग्राउंड लूप्स को रोकने के लिए एक इंसुलेटिंग बेस प्लेट की सुविधा है (चित्र 4-2)।

• बैरियर/आइसोलेटर: विस्फोटक वातावरण अनुप्रयोगों में, फ्रंट-एंड IQS 450 (खतरनाक क्षेत्र) को GSV 14x (वोल्टेज आउटपुट, 3-तार के लिए) या GSI 124 (वर्तमान आउटपुट, 2-तार के लिए) के माध्यम से सुरक्षित क्षेत्र के उपकरण से जोड़ा जाना चाहिए। वर्तमान आउटपुट मोड के साथ जीएसआई 124 लंबी दूरी (1000 मीटर तक) पर स्थिर संचरण सक्षम बनाता है।

5. रखरखाव और देखभाल

• नियमित निरीक्षण: समय-समय पर मजबूती के लिए ट्रांसड्यूसर माउंटिंग की जांच करें, क्षति, घिसाव या अत्यधिक झुकने के लिए केबल और सुरक्षा ट्यूबों का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि कनेक्टर सुरक्षित हैं।

• सफाई: ट्रांसड्यूसर टिप और लक्ष्य क्षेत्र को साफ रखें, तेल, गंदगी या धूल संचय से मुक्त रखें।

• अंशांकन जांच: प्रमुख ओवरहाल के दौरान या यदि माप डेटा संदिग्ध है, तो मानक परिस्थितियों में अंशांकन लक्ष्य का उपयोग करके प्रदर्शन घटता के विरुद्ध सिस्टम आउटपुट विशेषताओं की जांच करने की अनुशंसा की जाती है।

• प्रतिस्थापन: घटक विनिमेयता के कारण, ट्रांसड्यूसर या कंडीशनर को प्रतिस्थापित करते समय, एक समान मॉडल का उपयोग करने से आम तौर पर ऑन-साइट पुनर्गणना के बिना मूल प्रणाली के अनुरूप प्रदर्शन बहाल हो जाता है।

• मरम्मत: कोई भी मरम्मत कार्य योग्य कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। यदि किसी उत्पाद को मरम्मत के लिए विब्रो-मीटर को वापस करने की आवश्यकता है, तो कृपया दिए गए विफलता रिपोर्ट फॉर्म को पूरा करें.