Bently Nevada
330104-AA-BB-CC-DD-EE
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Die Bently Nevada 330104 ist eine Standard-Vorwärtsmontagesonde mit metrischem M10×1-Gewinde und Edelstahlpanzerung aus dem 8-mm-Wirbelstromwandlersystem der Serie 3300 XL. Dieses System ist ein weltweiter Maßstab für die Zustandsüberwachung rotierender Maschinen und wird häufig für Vibrations-, Verschiebungs-, Geschwindigkeits- und Keyphasor-Messungen an Turbinen, Kompressoren, Lüftern, Pumpen, Generatoren und anderen kritischen Geräten eingesetzt.
Das 3300 XL 8-mm-System ist bekannt für seine fortschrittliche Leistung, hohe Zuverlässigkeit und vollständige Austauschbarkeit. Die Sonde 330104 verfügt über ein metrisches M10×1-Gewinde für die standardmäßige Vorwärtsmontage (dh Installation von außerhalb der Maschine durch Einschrauben in ein Montageloch). Sein besonderes Merkmal ist die flexible Edelstahlarmierung über dem Sondenkabel, die einen hervorragenden mechanischen Schutz gegen Abrieb, Quetschung, hohe Temperaturen und raue Umgebungen bietet. Gleichzeitig ist es durch das metrische Gewindedesign perfekt kompatibel mit Geräten, die nach metrischen Standards gebaut wurden, insbesondere in Europa, Asien und anderen Maschinenherstellern und Endbenutzern im metrischen Bereich.
Dieses Produkt entspricht vollständig dem Standard 670 des American Petroleum Institute (API) hinsichtlich mechanischer Konfiguration, linearem Bereich, Genauigkeit und Temperaturstabilität. Alle 8-mm-Systemkomponenten des 3300 XL (Sonden, Verlängerungskabel und Proximitor-Sensoren) sind vollständig austauschbar, sodass keine Abstimmung oder Kalibrierung einzelner Komponenten auf dem Prüfstand erforderlich ist – was die Wartung vor Ort und die Ersatzteilverwaltung erheblich vereinfacht.
Ein komplettes 8-mm-Wirbelstromwandlersystem 3300 XL besteht aus drei Kernkomponenten, wobei die Sonde 330104 das wichtigste Sensorelement ist:
330104 3300 XL Gepanzerte Sonde mit 8 mm metrischem Gewinde – Erfasst direkt den Abstand zur leitenden Oberfläche (z. B. Welle). Sein M10×1-Gewinde passt in metrische Montagelöcher und die Panzerung sorgt für robusten Kabelschutz.
3300 XL-Verlängerungskabel – Verbindet die Sonde mit dem Proximitor-Sensor. Die gesamte Systemlänge (Sondenkabellänge + Verlängerungskabellänge) muss mit der Nennlänge des Proximitor-Sensors übereinstimmen (z. B. 5 m oder 9 m). Die Sonde 330104 kann mit Standard-, Panzer- oder FluidLoc-Verlängerungskabeln (z. B. Serie 330130) verwendet werden.
Näherungssensor 3300 XL – Liefert ein hochfrequentes Trägersignal an die Sonde, demoduliert und verstärkt die Lückenspannung. Der Ausgang ist eine negative Gleichspannung proportional zur Lücke (typischerweise -0 Vdc bis -18 Vdc oder -24 Vdc linearer Bereich) und kann Monitore oder Analysatoren ansteuern. Gängiges Modell: Serie 330180.
Wichtige Hinweise :
1-Meter-Systeme verwenden kein Verlängerungskabel; Die Sonde wird direkt mit dem Proximitor verbunden.
Das werkseitig voreingestellte Kalibrierungszielmaterial ist AISI 4140-Stahl. Eine Kalibrierung auf andere Zielmaterialien ist auf Anfrage möglich.
Der 330104 ist elektrisch und physikalisch mit dem gepanzerten Modell 330102 mit zölligem Gewinde identisch, mit Ausnahme der Gewindespezifikation.
Die Sonde 330104 umfasst viele fortschrittliche Designs der 3300 XL-Serie und bietet gleichzeitig sowohl metrische Gewinde als auch Panzerungsschutz.
TipLoc™-Formung – Die patentierte Formung der Sondenspitze sorgt für eine robuste Verbindung zwischen der Sondenspitze und dem Körper, verhindert ein Lösen oder Drehen und verbessert die Vibrations- und Stoßbeständigkeit erheblich.
CableLoc™-Design – Die Verbindung zwischen Kabel und Sondenkörper nutzt das patentierte CableLoc-Design mit einer Zugfestigkeit von bis zu 330 N (75 lbf), um sicherzustellen, dass sich das Kabel bei hoher Belastung nicht löst.
Edelstahlpanzerung – Ein flexibles Geflecht aus Edelstahl AISI 302/304 mit einem FEP-Außenmantel bedeckt das Sondenkabel. Die Panzerung widersteht effektiv Schnitten, Abrieb, Nagetierbissen und Hochtemperaturstrahlung und verlängert so die Lebensdauer des Kabels in rauen Umgebungen erheblich. Außendurchmesser der Panzerung: 7,67 mm (0,302 Zoll); Maximaler Durchmesser der Panzerhülse: 10,2 mm (0,40 Zoll).
Metrisches M10×1-Gewinde – Die Gewindegröße M10×1 entspricht internationalen metrischen Standards und ermöglicht den direkten Einbau in metrische Montagelöcher ohne Adapter. Die Gewindeeingriffseigenschaften sind für 8-mm-Sonden optimiert.
Standardmäßige Vorwärtsmontage – Die Sonde wird von außerhalb der Maschine in das Montageloch geschraubt und mit einer Kontermutter gesichert – eine einfache und zuverlässige Installationsmethode.
Vergoldete ClickLoc™-Anschlüsse – Korrosionsbeständige ClickLoc-Anschlüsse zwischen Sonde und Verlängerungskabel erfordern nur ein Anziehen mit den Fingern (ein hörbares „Klicken“ zeigt das vollständige Einrasten an). Der spezielle Verriegelungsmechanismus verhindert ein Lösen durch Vibrationen und es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich.
Steckerschutz – Optionaler Steckerschutz bietet zusätzlichen Umgebungsschutz vor Öl, Feuchtigkeit und Staub. Das Datenblatt empfiehlt Steckerschutz für alle Installationen.
Das Sensor- und Sondensystem 3300 XL Proximitor weist eine hohe Immunität gegenüber Funkfrequenzen und elektromagnetischen Störungen auf. Auch beim Einbau in Glasfasergehäuse verursachen nahegelegene Funksignale keine Beeinträchtigungen. Die verbesserte Immunität erfüllt die europäischen CE-Kennzeichnungsanforderungen ohne spezielle abgeschirmte Leitungen oder Metallgehäuse, was die Installationskosten und -komplexität reduziert.
SpringLoc-Klemmenleisten – Für die SpringLoc-Klemmenleisten des Proximitor-Sensors sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Sie bieten schnelle, robuste und vibrationsbeständige Kabelverbindungen und machen Schraubklemmen überflüssig, die sich lösen können.
Vollständige Austauschbarkeit – 8-mm-Komponenten der Serie 3300 XL (einschließlich der Sonde 330104) sind sowohl elektrisch als auch physisch mit 5-mm- und 8-mm-Komponenten der Nicht-XL-Serie 3300 austauschbar. Durch das Mischen von XL- und Nicht-XL-Komponenten wird die Systemleistung jedoch auf die Nicht-XL-Spezifikationen beschränkt.
Gewindeeingriffslänge – Für metrische M10×1-Gewinde beträgt die maximal empfohlene Eingriffslänge 5 mm (siehe Tabelle auf Seite 8 des Datenblatts: M10×1 max. Eingriffslänge 5 mm). Eine Überschreitung dieses Wertes kann zu Bindungs- oder Sondenschäden führen. Bently Nevada ersetzt keine Sonden, die durch übermäßigen Gewindeeingriff beschädigt wurden.
Montagedrehmoment – Befolgen Sie die empfohlenen Drehmomentwerte. Standardmäßig nach vorn montierte Sonden: 11,2 N·m (100 in·lbf) für vollständigen Gewindeeingriff; Verwenden Sie 7,5 N·m (66 in·lbf), wenn nur die ersten drei Gewindegänge eingerastet sind. Das maximal zulässige Drehmoment beträgt 33,9 Nm (300 in·lbf).
Sicherungsmutter – Zur Sicherung der Sonde ist eine optionale M10×1-Sondensicherungsmutter mit Sicherheitsdrahtlöchern (Teilenummer 04301008) erhältlich.
Steckerschutz – Für alle Installationen dringend empfohlen (Bestelloptionen DD=01 oder 11). Silikonband (im Lieferumfang von Verlängerungskabeln enthalten) wird für Verbindungen, die Turbinenöl ausgesetzt sind, nicht empfohlen.
Panzerungserdung – Die Panzerung sollte normalerweise an einem Ende geerdet werden, um Erdschleifen zu vermeiden. Spezifische Verkabelungsanweisungen finden Sie in den Installationszeichnungen von Bently Nevada (z. B. 140979).
Mindestbiegeradius – Der Mindestbiegeradius des Kabels beträgt 25,4 mm (1,0 Zoll) sowohl für gepanzerte als auch für nicht gepanzerte Abschnitte. Übermäßiges Biegen kann das Kabel oder die Armierung beschädigen.
Metrisches/zölliges Mischen – Das M10×1-Gewinde des 330104 kann nicht mit zölligen Montagelöchern oder Sicherungsmuttern verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass die Montagebasis auch über M10×1-Gewinde verfügt.
Die metrische Panzersonde 330104 ist besonders geeignet für:
Rotierende Maschinen nach metrischem Standard – Turbinen, Kompressoren, Generatoren, hergestellt in Europa, Asien usw., mit M10×1-Befestigungslöchern.
Bereiche mit hohem mechanischem Verschleißrisiko – Die Panzerung schützt das Kabel effektiv vor scharfen Kanten, Schmutz oder Werkzeugen.
Turbinenlagergehäuse – Wo Kabel hohen Temperaturen, Ölnebel und Vibrationen ausgesetzt sein können; Rüstung bietet zusätzlichen Schutz.
Kabel, die äußeren Umgebungen ausgesetzt sind – z. B. Maschinen im Freien, deren Panzerung UV-Strahlung und Schäden durch Nagetiere widersteht.
Metrische Anwendungen, die maximale Zuverlässigkeit erfordern – Der 330104 ist die gepanzerte Wahl für metrische Installationen.
Besonderheit |
330101 |
330102 |
330103 |
330104 |
|---|---|---|---|---|
Faden |
3/8-24 UNF |
3/8-24 UNF |
M10×1 |
M10×1 |
Rüstung |
NEIN |
Ja |
NEIN |
Ja |
Primärregion |
Imperiale Standards |
Britische + raue Umgebungen |
Metrische Standards |
Metrische + raue Umgebungen |
3 m Länge Option |
Ja |
Ja |
NEIN |
NEIN |
Mindestbiegeradius |
25,4 mm |
25,4 mm |
25,4 mm |
25,4 mm |
Empfohlenes Montagedrehmoment |
11,2 N·m |
11,2 N·m |
11,2 N·m |
11,2 N·m |
Spezifikation |
Parameter / Optionen |
Bemerkungen |
|---|---|---|
Modellnummer |
330104 |
3300 XL 8-mm-Vorwärtsmontagesonde, M10×1-Gewinde, mit Panzerung |
Gewindetyp |
M10×1 – 6g |
Metrisches Gewinde, ISO-Standard |
Montageart |
Standardmäßige Vorwärtsmontage |
Von außen nach innen in die Maschine eingebaut |
Rüstungsoption |
Standardpanzerung aus Edelstahl |
AISI 302/304 SST mit FEP-Außenmantel |
Standard-Inklusivleistungen |
Sondenkörper (gepanzertes Kabel) |
Verlängerungskabel und Näherungssensor separat bestellen |
Systemkompatibilität |
3300 XL 8 mm System |
Erfordert Verlängerungskabel der XL-Serie und Proximitor |
Imperiales Äquivalent |
330102 |
330102 hat 3/8-24 UNF-Gewinde, mit Panzerung |
Spezifikation |
Parameter/Bereich |
Bedingungen/Bemerkungen |
|---|---|---|
Linearer Bereich (Anfang bis Ende) |
2 mm (80 mil) |
Standard-API 670-Bereich, von ca. 0,25 mm (10 mil) bis 2,25 mm (90 mil) |
Empfindlichkeit (ISF) |
7,87 V/mm (200 mV/mil) typisch |
Gemessen in der Mitte des linearen Bereichs bei 25 °C |
Empfindlichkeitstoleranz |
±6,5 % |
Beinhaltet Linearitäts-, Temperatur- und Austauschbarkeitsfehler |
Zielmaterial |
Standardmäßig AISI 4140-Stahl |
Kundenspezifische Kalibrierung für andere Materialien verfügbar |
Mindestzielgröße |
15,2 mm (0,6 Zoll) Durchmesser |
Flaches Ziel |
Mindestwellendurchmesser |
50,8 mm (2 Zoll) |
Empfohlenes Minimum: 76,2 mm (3 Zoll) |
Frequenzgang |
0 bis 10 kHz (+0, -3 dB) |
Mit bis zu 305 m Feldverkabelung |
Übersprechen |
< 50 mV |
Schaftdurchmesser ≥ 50 mm, Spitzenabstand ≥ 40 mm (axial) bzw. ≥ 38 mm (radial) |
Nenn-Gleichstromwiderstand der Sonde |
Hängt von der Gesamtlänge ab |
Siehe Tabelle unten |
Gesamtlänge der Sonde im Vergleich zum nominalen Gleichstromwiderstand (Mittelleiter zum Außenleiter)
Sondenlänge (m) |
RPROBE (Ω) Typisch |
Toleranz |
|---|---|---|
0.5 |
7.45 |
±0,50 Ω |
1.0 |
7.59 |
±0,50 Ω |
1.5 |
7.73 |
±0,50 Ω |
2.0 |
7.88 |
±0,50 Ω |
5.0 |
8.73 |
±0,50 Ω |
9.0 |
9.87 |
±0,50 Ω |
Hinweis : Laut Seite 13 des Datenblatts ist die Option mit einer Gesamtlänge von 3 m nur für die zöllige, nicht gepanzerte Sonde 330101 verfügbar. Die Sonde 330104 nicht . unterstützt die Option mit einer Gesamtlänge von 3 m Verfügbare Längen: 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 5,0, 9,0 Meter.
Spezifikation |
Parameter/Bereich |
Bemerkungen |
|---|---|---|
Durchmesser der Sondenspitze |
8,0 mm (0,31 Zoll) |
|
Material der Sondenspitze |
Polyphenylensulfid (PPS) |
Geformt |
Material des Sondengehäuses |
Edelstahl AISI 303 oder 304 |
|
Kabeltyp |
75Ω Triaxialkabel |
|
Standard-Kabelisolierung |
Fluorethylenpropylen (FEP) |
|
Rüstungsmaterial |
Flexibles Geflecht aus Edelstahl AISI 302/304 |
Mit FEP-Außenmantel |
Außendurchmesser der Panzerung |
7,67 mm (0,302 Zoll) |
|
Maximaler Durchmesser der Panzerhülse |
10,2 mm (0,40 Zoll) |
|
Außendurchmesser des nicht gepanzerten Kabels |
3,68 mm (0,145 Zoll) max |
Standardkabel |
Außendurchmesser des FluidLoc-Kabels |
3,94 mm (0,155 Zoll) max |
Optionales Ölblockierkabel |
Maximale Zugkraft |
330 N (75 lbf) |
Sondengehäuse zum Sondenkabel |
Maximales Steckerdrehmoment |
0,565 N·m (5 in·lbf) |
ClickLoc-Anschlüsse |
Empfohlenes Montagedrehmoment |
11,2 N·m (100 in·lbf) |
Standard-Vorwärtsmontage, Vollgewinde |
Empfohlenes Montagedrehmoment (erste 3 Gewindegänge) |
7,5 N·m (66 in·lbf) |
Standardmäßige Vorwärtsmontage, nur die ersten drei Gewindegänge |
Maximales Montagedrehmoment |
33,9 N·m (300 in·lbf) |
Standardmäßige Vorwärtsmontage |
Minimaler Kabelbiegeradius |
25,4 mm (1,0 Zoll) |
Gilt sowohl für gepanzerte als auch für nicht gepanzerte Abschnitte |
Gewicht |
Sonde ca. 323 g/m (11,4 oz/ft) für Basiskabel; Rüstung fügt ca. hinzu. 103 g/m (1,5 oz/ft) |
Die Gesamtsumme hängt von der Länge ab |
Spezifikation |
Parameter/Bereich |
Bemerkungen |
|---|---|---|
Standard-Sondentemperatur |
-52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F) |
Betrieb und Lagerung |
Temperatur des Verlängerungskabels |
-52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F) |
Standardkabel |
Temperaturbereich der Panzerung |
Wie Standardkabel |
FEP-Außenmantel |
Betriebstemperatur des Nähers |
-52 °C bis +100 °C (-62 °F bis +212 °F) |
|
Nähere Lagertemperatur |
-52 °C bis +105 °C (-62 °F bis +221 °F) |
|
Feuchtigkeitseffekt |
ASF-Änderung < 3 % |
Getestet bei 93 % relativer Luftfeuchtigkeit für 56 Tage gemäß IEC 68-2-3 |
Druckdichtung |
Viton®-O-Ring |
Dichtet den Differenzdruck zwischen Spitze und Gehäuse ab; vor dem Versand nicht druckgeprüft |
Kritische Warnung |
Bei Temperaturen unter -34 °C (-30 °F) kann es zu einem vorzeitigen Ausfall der Druckdichtung kommen |
Der Benutzer geht von der Gefahr eines Medienlecks aus |
Spezifikation |
Parameter/Bereich |
Bedingungen/Bemerkungen |
|---|---|---|
Systemgenauigkeit (einschließlich Austauschbarkeit) |
Innerhalb des linearen API 670-Bereichs gilt für jeden Lückenpunkt: |
Bei 18-27°C, System ausschließlich aus XL-Komponenten |
Temperaturstabilität (Standard 5/1 m System) |
• ISF bleibt innerhalb von ±10 % von 7,87 V/mm |
Bedingungen: Sonde -35 bis +120 °C, Proximitor/Kabel 0 bis +45 °C oder umgekehrt |
Temperaturstabilität (Standard 9 m System) |
• ISF bleibt innerhalb von ±18 % von 7,87 V/mm |
Bedingungen: Sonde -35 bis +120 °C, Proximitor/Kabel 0 bis +45 °C oder umgekehrt |
Stromversorgung |
-17,5 VDC bis -26 VDC |
Maximaler Verbrauch 12 mA |
Ausgangswiderstand |
50 Ω |
|
Angebotssensitivität |
< 2 mV Ausgangsänderung pro Volt-Eingangsänderung |
|
60-Hz-Magnetfeldeffekt (300 Gauss) |
Typisches Ausgangsrauschen < 0,035 mV pp/Gauß |
Lückenabhängig; Einzelheiten finden Sie im Datenblatt auf Seite 7 |
Genehmigung / Compliance |
Standard / Bewertung |
Einbaubedingungen/Bemerkungen |
|---|---|---|
API 670 |
Völlig konform |
Mechanische Konfiguration, linearer Bereich, Genauigkeit, Temperaturstabilität |
Gefahrenbereich (cNRTLus) |
Klasse I, Zone 0: AEx/Ex ia IIC T5…TI Ga; Klasse I, Gruppen A,B,C,D |
Installieren Sie es gemäß Zeichnung 141092 von Bently Nevada mit eigensicheren Barrieren |
Gefahrenbereich (ATEX/IECEx) |
II 1G Ex ia IIC T5…TI Ga |
Gemäß Zeichnung 141092 installieren |
Funktionale Sicherheit |
SIL 2 (HFT=0), SIL 3 (HFT=1) |
Für das komplette 3300 XL 8 mm System |
EMV |
Konform mit der EMV-Richtlinie 2014/30/EU |
Immunität gegen Industrieumgebungen (EN 61000-6-2) und Emissionen (EN 61000-6-4) |
RoHS |
Konform mit der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU |
|
China RoHS |
EFUP 15 Jahre |
Gemäß SJ/T 11364-2024 |
FCC |
Konform mit Teil 15 |
Das Gerät verursacht keine schädlichen Störungen und muss jegliche Störungen akzeptieren |




