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TU841 3BSE020848R11
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Die TU841 ist eine Module Termination Unit (MTU), die speziell für die ABB Compact Product Suite entwickelt wurde und eine entscheidende Rolle in industriellen Automatisierungssteuerungssystemen spielt. Seine Hauptfunktion besteht darin, redundante Konfigurationsunterstützung für die optischen ModuleBus-Modems TB840/TB840A bereitzustellen und sie mit nicht-redundanten E/A-Modulen zu verbinden. Als passives Gerät übernimmt dieses Gerät Kernaufgaben wie Stromverteilung, Busverbindung und Modulmanagement und ist eine entscheidende Komponente für die Erzielung einer hohen Systemzuverlässigkeit und -flexibilität.
Als zentraler Verbindungsknotenpunkt für modulare I/O-Stationen integriert der TU841 mehrere Funktionen, darunter Stromschnittstelle, Busschnittstelle, Adresseinstellung und mechanische Verriegelung, in einer einzigen kompakten Einheit. Das Design zur DIN-Schienenmontage spart erheblich Platz in Schaltschränken und vereinfacht Installations- und Wartungsprozesse.
Das Hauptziel des Designs des TU841 besteht darin, die redundante Installation von zwei TB840/TB840A-Modems zu unterstützen. Diese beiden Modems teilen sich einen einzigen elektrischen ModuleBus, sind jedoch jeweils mit unterschiedlichen optischen ModuleBus-Leitungen verbunden. Diese Architektur bietet Redundanz der physikalischen Schicht für den Kommunikationspfad: Wenn der primäre optische Pfad oder das primäre Modem ausfällt, kann das System automatisch oder manuell auf den Backup-Pfad umschalten und so einen unterbrechungsfreien Datenaustausch zwischen den E/A-Modulen der oberen Schicht und dem Controller gewährleisten. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen, die eine hohe Kontinuität erfordern, wie z. B. Prozesssteuerungs- und Sicherheitssysteme.
Auf der Vorderseite des Geräts befindet sich ein Drehschalter zum Einstellen der Cluster-Adresse dieses I/O-Clusters mit einem konfigurierbaren Bereich von 1 bis 7. In einem optischen ModuleBus-Netzwerk können bis zu 7 solcher Cluster verbunden werden, die jeweils vom System über ihre eindeutige Adresse identifiziert und verwaltet werden. Diese Einstellungsmethode ist einfach und intuitiv, erfordert keine Softwaretools und erleichtert eine schnelle Konfiguration und Änderung durch Außendiensttechniker.
Der TU841 verfügt über einen ausgeklügelten physikalischen Fehlersicherungsmechanismus – die mechanischen Tasten. Das Gerät verfügt über insgesamt vier Tasten, zwei für jede Modulsteckplatzposition. Jeder Schlüssel hat 6 verschiedene Positionen und bietet durch Kombination bis zu 36 verschiedene physische Codes für jede Modulposition. Diese Codes entsprechen den Rillen auf der Unterseite der jeweiligen Module.
Fehlersichere Funktion: Bei der Installation eines TB840A oder eines anderen kompatiblen Moduls kann das Modul nur dann reibungslos eingesetzt werden, wenn sein mechanischer Code genau mit dem auf der MTU eingestellten Code übereinstimmt. Dies verhindert grundsätzlich die Installation falscher Modultypen oder -modelle in inkompatiblen Abschlusseinheiten und vermeidet elektrische Schäden oder Systemausfälle aufgrund von Hardware-Nichtübereinstimmungen.
Flexible Konfiguration: Die Position der Tasten kann einfach mit einem Schraubendreher angepasst werden, sodass derselbe TU841 in Zukunft an verschiedene Modulmodelle oder -versionen angepasst werden kann, was eine zukunftsweisende Konfigurationsflexibilität bietet.
Der TU841 integriert einen internen BLOCK-Signalkreis mit einem unabhängigen BLOCK-Signal für jede Modulposition (A und B). Wenn ein Modul nicht korrekt in die MTU eingesetzt und verriegelt ist, hält dieses Signal das Modul im INIT-Zustand (Initialisierung) und verhindert so, dass es aktiviert wird und an der Buskommunikation teilnimmt. Dadurch wird sichergestellt, dass ein Modul erst dann in den Betriebszustand übergehen kann, wenn es physisch gesichert und seine Verbindung als zuverlässig bestätigt wurde, was die Systemsicherheit und -zuverlässigkeit weiter erhöht.
DIN-Schienenmontage: Entspricht den Industriestandards und lässt sich einfach auf eine standardmäßige 35-mm-DIN-Schiene aufstecken. Unterstützt die vertikale oder horizontale Montage, um sich an unterschiedliche Schranklayouts anzupassen.
Mechanische Verriegelung und Erdung: Das Gerät ist mit einer mechanischen Verriegelungsvorrichtung ausgestattet. Wenn Sie diese Verriegelung mit einem Schraubendreher betätigen, wird der TU841 sicher auf der DIN-Schiene verriegelt und verhindert so ein Verrutschen aufgrund von Vibrationen oder versehentlichem Kontakt. Gleichzeitig sorgt dieser Verriegelungsmechanismus für eine gute elektrische Verbindung zwischen der MTU und der DIN-Schiene (normalerweise geerdet) und garantiert so eine zuverlässige Geräteerdung. Dies erfüllt die Erdschutzanforderungen für Geräte der Klasse I und hilft, statische Elektrizität und Störgeräusche abzuleiten.
Der TU841 ist eine ideale Wahl für den Aufbau mittlerer bis großer, hochzuverlässiger verteilter E/A-Systeme auf Basis des ABB Optical ModuleBus. Typische Anwendungsszenarien sind:
Prozessautomatisierungsanlagen: In Branchen wie der Petrochemie, Pharmazie und Wasseraufbereitung, wo eine große Anzahl von I/O-Signalen (analog, digital), die über Anlagenbereiche verteilt sind, zuverlässig über große Entfernungen per Glasfaser an einen zentralen Kontrollraum übertragen werden müssen. Der TU841 bietet zusammen mit redundanten TB840As ein zuverlässiges Kommunikations-Gateway für jeden Remote-I/O-Cluster.
Steuerung kritischer Infrastrukturen: Zum Beispiel Energiestationen, Kompressorstationen usw., bei denen Systemausfallzeiten kostspielig sind. Durch die Verwendung des TU841 zum Aufbau redundanter Kommunikationspfade wird die Kontinuität der Steuersignale maximiert.
Stationen, die eine I/O-Erweiterung erfordern: Wenn die Anzahl der für eine I/O-Station erforderlichen Module die Grenze von 12 Modulen pro einzelnem elektrischen Modulbus überschreitet, können über TB840A und TU841 neue I/O-Cluster erstellt und über Glasfaser mit der Hauptstation verbunden werden, was eine flexible Erweiterung der Systemkapazität ermöglicht.
Redundante Kommunikation für nicht-redundante E/A: Für kostensensible Anwendungen, bei denen die Zuverlässigkeit der Kommunikationsverbindung immer noch hoch ist. Die E/A-Module selbst können aus Kostengründen nicht redundant sein, aber durch die Verwendung von TU841 mit redundantem TB840A wird sichergestellt, dass das „Backbone“, das zu diesen E/A-Modulen führt, zuverlässig ist.
Bei der Systemintegration arbeitet der TU841 typischerweise in Verbindung mit den folgenden Komponenten:
Obergeordnete Controller: Wie die AC 800M-Serie.
Optical ModuleBus: Dient als Backbone-Kommunikationsnetzwerk.
TB840/TB840A ModuleBus-Modems: Bieten elektrisch-optische Konvertierungsschnittstellen.
Verschiedene S800-E/A-Module: Führen spezifische Signaleingabe-/-ausgabefunktionen aus.
Stromversorgungsmodule: Bereitstellung von 24-V-Gleichstrom, konfigurierbar als einzelne oder überwachte redundante Stromversorgung.
Kurze Installationsschritte:
Befestigen Sie den TU841 an einer standardmäßigen 35-mm-DIN-Schiene.
Benutzen Sie einen Schraubendreher, um die mechanische Verriegelung zu aktivieren, um das Gerät sicher an der Schiene zu verriegeln und eine Erdung herzustellen.
Je nach Modell des zu installierenden TB840A-Moduls stellen Sie die vier mechanischen Tasten mit einem Schraubendreher in die richtige Position.
Stellen Sie den Drehschalter auf die zugewiesene Adresse (1-7) für dieses I/O-Cluster.
Schließen Sie die Stromversorgungskabel an die Klemmen L+ und L- an. Wenn Sie redundante Netzteile verwenden und überwachen, schließen Sie diese an die Klemmen SA und SB an.
Verbinden Sie das Buskabel vom Controller oder der oberen Ebene mit der elektrischen ModuleBus-Schnittstelle.
Richten Sie die beiden TB840A-Module entsprechend den Schlüsselpositionen aus, führen Sie sie sanft in die Positionen A und B ein und drücken Sie sie fest nach unten. Stellen Sie dabei sicher, dass sie durch das BLOCK-Signal freigegeben und verriegelt werden.
Wichtige Konfigurationspunkte:
Die mechanischen Schlüssel müssen vor dem Einsetzen der Module so eingestellt werden, dass sie mit der Codierung auf der Modulunterseite übereinstimmen.
Die Clusteradresse muss innerhalb des Systems eindeutig sein, um Konflikte zu vermeiden.
Die Versorgungsspannung muss innerhalb des angegebenen Bereichs liegen und die Polarität korrekt sein.
Wartung:
Der TU841 ist ein passives Gerät und erfordert im Allgemeinen keine regelmäßige Wartung.
Wenn Module ausgetauscht oder angepasst werden müssen, stellen Sie sicher, dass das System ausgeschaltet ist oder sich in einem sicheren Zustand befindet.
Verwenden Sie zum Reinigen ein trockenes, weiches Tuch; Vermeiden Sie chemische Lösungsmittel.
Tabelle 1: Allgemeine Spezifikationen des TU841
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Produktmodell | TU841 |
| Artikelnummer | 3BSE020848R11 |
| Produkttyp | Modulabschlusseinheit (MTU) für redundante TB840/TB840A und nicht-redundante E/A |
| Kommunikationsprotokoll | ModulBus |
| Master/Slave-Rolle | Nicht anwendbar (Passiveinheit) |
| Leitungsredundanz | Ja (Unterstützt Dual-TB840A-Modemredundanz) |
| E/A-Redundanz | Nein (verbindet sich mit nicht-redundanten E/A) |
| Redundanz der Stromversorgung | Einzelner Stromeingang (redundanter Stromstatus kann überwacht werden) |
| Hot-Swap-Unterstützung | NEIN |
Tabelle 2: Elektrische Spezifikationen des TU841
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Leistungsaufnahme | 24 V DC (Bereich: 19,2 – 30 V DC) |
| 5V-Busstromverteilung | Max. 1,5 A |
| 24V-Stromverteilung | Max. 1,5 A |
| Typische Verlustleistung | 2,0 W |
| Bemessungsisolationsspannung | 50 V |
| Dielektrische Prüfspannung | 500 V Wechselstrom |
| Akzeptable Drahtgrößen | Massiv: 0,2 – 2,5 mm² Litzen: 0,2 – 2,5 mm² (entsprechend 24 – 12 AWG) Empfohlenes Drehmoment: 0,5 Nm |
| Stromversorgungsklemmen | L+ (24 V DC-Eingang positiv), L- (0 V DC-Eingang negativ) |
| Eingänge zur Leistungsüberwachung | SA (Überwachung der redundanten Stromversorgung A), SB (Überwachung der redundanten Stromversorgung B) |
Tabelle 3: Mechanische und Umgebungsspezifikationen für TU841
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Mechanische Schlüssel | 2 Tasten (4 Positionen) für 36 Kombinationen |
| Ausrüstungsklasse | Klasse I nach IEC 60536 (erdgeschützt) |
| Schutz vor Eindringen | IP20 (gemäß IEC 60529) |
| Betriebstemperatur | 0 °C bis +55 °C (zertifizierter Bereich: +5 °C bis +55 °C) |
| Lagertemperatur | -40 °C bis +70 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeit | 5 % bis 95 %, nicht kondensierend |
| Max. Umgebungstemperatur | 55 °C (40 °C bei vertikaler Montage) |
| Montagemethode | Vertikale oder horizontale Montage auf Standard-DIN-Schiene |
| Breite (B) | 124 mm (4,88 Zoll) |
| Höhe (H) | 186 mm (7,32 Zoll) (einschließlich Riegel) |
| Tiefe (D) | 47 mm (1,85 Zoll) |
| Gewicht | 0,45 kg (0,99 Pfund) |
Tabelle 4: TU841-Konformität und Zertifizierungen
| zur Zertifizierung/Standardkategorie | Details |
|---|---|
| CE-Kennzeichnung | Ja |
| Elektrische Sicherheit | EN 61010-1, UL 61010-1, EN 61010-2-201, UL 61010-2-201 |
| Zertifizierung für Gefahrenbereiche | cULus für Gefahrenbereiche der Klasse 1, Zone 2, ATEX-Zone 2 |
| Marine-Zertifizierungen | ABS, BV, DNV-GL, LR |
| Umweltkonformität | RoHS: Konform mit RICHTLINIE 2011/65/EU (EN 50581:2012) WEEE: Konform mit RICHTLINIE 2012/19/EU |


