nyban1
Du er her: Hjem » Systemer » Sensing System » 3300XL 25 mm nærhedstransducersystem » Bently Nevada 330850-50-05 3300 XL 25 mm Proximitor Sensor
Efterlad os en besked

indlæsning

Bently Nevada 330850-50-05 3300 XL 25 mm Proximitor Sensor

  • Bently Nevada

  • $700~1300

  • På lager

  • T/T

  • Xiamen

  • 330850-AA-BB

Vælger:
Tilgængelighed:
Mængde:
facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
kakao-delingsknap
snapchat-delingsknap
telegram-delingsknap
del denne delingsknap

Model 330850 25 mm Proximity Sensor er den centrale signalbehandlingsenhed i Bently Nevada 3300 XL 25 mm Proximity Transducer System. Denne sensor fungerer sammen med en dedikeret 25 mm nærhedssonde og forlængerkabel for at danne et komplet målesystem. Dets primære designformål er at imødekomme de krævende krav til måling af differentiel ekspansion på mellemstore til store dampturbinegeneratorer, samtidig med at den også er velegnet til andre applikationer til overvågning af maskintilstand, der kræver et usædvanligt stort lineært måleområde.


Differentiel udvidelse refererer til den relative aksiale vækstforskel mellem en turbinerotor og stator (hus) forårsaget af deres forskellige hastigheder af termisk udvidelse og sammentrækning. Nøjagtig måling af DE er afgørende for at forhindre katastrofal gnidningskontakt mellem roterende og stationære komponenter og derved sikre sikker og stabil drift af stort roterende udstyr. 330850-sensoren er konstrueret til denne afgørende måling, med dens nøglekarakteristika et bredt 12,7 mm (500 mils) lineært område og en udgangsfølsomhed på 0,787 V/mm (20 mV/mil), hvilket gør den i stand til præcist at fange og konvertere mikron-niveau gap ændringer til et standardiseret spændingssignal.


Som en del af 3300 XL-serien er 330850-sensoren designet til at være elektrisk og mekanisk udskiftelig med tidligere generation af 7200-serien og 25 mm DE Integral-systemer. Dette giver brugerne mulighed for at udføre en direkte opgradering af ældre systemer uden at kræve ændringer i skærmkonfigurationen, mens de drager fordel af den forbedrede ydeevne og pålidelighed af XL-serien.



2. Systemets arbejdsprincip: Hvirvelstrømsføling og signalbehandling

Betjeningen af ​​330850-sensoren er baseret på hvirvelstrømsfølingsprincippet, en sofistikeret proces, der nøjagtigt konverterer fysisk mellemrum (afstand) til et lineært spændingssignal. Arbejdsprincippet kan opdeles i detaljer som følger:

2.1 RF-feltgenerering og hvirvelstrømseffekten

Sensoren indeholder en præcisionsradiofrekvensoscillator (RF). Denne oscillator leverer en højfrekvent (typisk i størrelsesordenen MHz) vekselstrøm til spolen på den tilsluttede 25 mm nærhedssonde via forlængerledningen. Når denne strøm løber gennem spolen ved sondespidsen, genererer den et højfrekvent vekslende elektromagnetisk felt, der stråler fremad fra sonden.

Når sonden er installeret og rettet mod en ledende måloverflade (typisk en krave eller rampe på en turbinerotor), inducerer dette vekslende elektromagnetiske felt cirkulerende, hvirvellignende elektriske strømme, kendt som hvirvelstrømme, på overfladen af ​​målet. Styrken og fordelingen af ​​disse hvirvelstrømme er ikke faste, men er meget afhængige af afstanden mellem sondespidsen og måloverfladen.

2.2 Detektion af impedansændring

Ifølge lovene for elektromagnetisk induktion genererer disse inducerede hvirvelstrømme deres eget magnetfelt, som modarbejder det oprindelige felt fra sondespolen (Lenz's lov). Dette modsatte magnetfelt virker til at udligne en del af sondens oprindelige felt, og den direkte fysiske effekt er en ændring i den effektive impedans af sondespolen.

Specifikt:

  • Aftagende mellemrum: Når sonden bevæger sig tættere på målet, styrkes den elektromagnetiske kobling, hvirvelstrømseffekten bliver mere signifikant, og spolens impedans falder væsentligt.

  • Stigende mellemrum: Når sonden bevæger sig væk fra målet, svækkes den elektromagnetiske kobling, hvirvelstrømseffekten formindskes, og spolens impedans stiger tilsvarende.

Den mekaniske ændring i mellemrummet mellem sonden og målet transduceres således i realtid og med høj kvalitet til en elektrisk parameterændring: sondespolens impedans.

2.3 Signaldemodulation, forstærkning og standardiseret output

330850-sensorens kernefunktion er at detektere og behandle denne subtile impedansændring. Dets interne kredsløb demodulerer først den gap-holdige information fra det højfrekvente bæresignal, hvilket resulterer i et råspændingssignal, der har et ikke-lineært forhold til mellemrummet. Efterfølgende, gennem præcisionslineariseringskredsløb, kompenseres og korrigeres dette råsignal for at producere et strengt lineært proportionalt forhold mellem udgangsspændingen og det fysiske mellemrum over det specificerede lineære område på 0,63 mm til 13,33 mm (25 til 525 mils).

Det endelige output er et standardiseret DC-spændingssignal, der er let at behandle:

  • Lineær rækkevidde: 0,63 mm til 13,33 mm (25 til 525 mils).

  • Tilsvarende udgangsspænding: Cirka -1,5 Vdc til -11,5 Vdc.

  • Gennemsnitlig skalafaktor: 0,787 V/mm (20 mV/mil). Det betyder, at for hver 1 millimeter målbevægelse ændres sensorens udgangsspænding med 0,787 volt. Denne lavere følsomhed er optimalt designet til at opnå det brede 12,7 mm lineære område.

Systemet er i stand til at måle både statisk position (f.eks. en fast afstandsindstilling) og dynamiske ændringer (f.eks. aksial akselflyder), hvilket giver omfattende data til maskinbeskyttelse og analyse.

2.4 Komplet udskiftelighed og fabrikskalibrering

En vigtig fordel ved 3300 XL-systemet er fuldstændig udskiftelighed. Enhver 3300 XL 25 mm sonde, forlængerkabel og 330850 sensor kan kombineres i enhver rækkefølge uden behov for feltkalibrering eller matchning. Dette forenkler i høj grad håndtering af reservedele og vedligeholdelse i marken. Dette opnås gennem:

  • Alle komponenter fremstilles efter strenge, ensartede specifikationer.

  • Sensoren er præcist kalibreret på fabrikken til et standard AISI 4140 stålmålmateriale. (Kalibrering til andre målmaterialer er tilgængelig efter anmodning).



3. Strukturelle og designfunktioner

3.1 Mekanisk konstruktion og installationsfleksibilitet

  • Husmateriale: Konstrueret af A380 aluminiumslegering, balancerende styrke, let vægt og gode elektromagnetiske afskærmningsegenskaber.

  • Form Factor: Et tyndt design, der understøtter to primære monteringsmetoder:

    • DIN-skinnemontering: Ideel til kontrolpanellayout med høj tæthed, hvilket sparer plads og muliggør nem installation.

    • Panelmontering: Velegnet til traditionelle monteringsmetoder, hvilket giver mere robust mekanisk fiksering.

  • Terminalforbindelser: Har SpringLoc fjederklemmeklemmer. Dette design giver mulighed for ledningsføring i marken uden specialværktøj, hvilket øger forbindelseshastigheden og pålideligheden markant og forhindrer effektivt at ledningerne løsner sig på grund af vibrationer.

3.2 Miljømæssig robusthed og robusthed

  • Driftstemperaturområde: -51°C til +100°C (-60°F til +212°F), hvilket sikrer stabil drift i barske industrielle miljøer.

  • RFI/EMI-immunitet: Optimeret design giver fremragende immunitet over for radiofrekvens og elektromagnetisk interferens, hvilket beskytter udgangssignalet mod korruption af almindelige højfrekvente radiosignaler på stedet. Dette gør det nemt at overholde og opnå europæiske CE-mærkegodkendelser.

  • Stik: Grænsefladerne til sonden og forlængerledningen bruger specielle højtemperatur-ClickLoc-stik, som er korrosionsbestandige og vibrationssikre, hvilket sikrer langsigtet forbindelsessikkerhed.

3.3 Systemlængdeindstillinger

330850-sensoren tilbydes i to forudindstillede 'systemlængde'-muligheder. Brugeren skal vælge den mulighed, der passer til den samlede kombinerede længde af sondekablet og forlængerledningen til deres specifikke anvendelse:

  • 5,0 meter systemlængde

  • Systemlængde på 9,0 meter
    Dette design sikrer, at de elektriske egenskaber (f.eks. kapacitans, modstand) for hele sløjfen forbliver inden for forudbestemte grænser, hvilket garanterer, at systemets ydeevne opfylder specifikationsarkets metrikker.



4. Elektrisk ydeevne og tekniske specifikationer

4.1 Strømforsyning og forbrug

  • Strømbehov: -17,5 Vdc til -26 Vdc (uden barrierer); -23 Vdc til -26 Vdc (med barrierer).

  • Maksimalt strømforbrug: 12 mA.

4.2 Outputkarakteristika

  • Udgangsmodstand: 50 Ω.

  • Forsyningsfølsomhed: < 2 mV pr. volt ændring i forsyningen, hvilket indikerer, at output stort set er upåvirket af normale strømforsyningsudsving.

4.3 Nøjagtighed og linearitet

  • Lineær rækkevidde: 12,7 mm (500 mils).

  • Gennemsnitlig skalafaktor: 0,787 V/mm (20 mV/mil) nominel.

  • Afvigelse fra Best Fit Straight Line (DSL): < ±0,31 mm (±12 mils). Dette angiver den maksimale afvigelse af den faktiske outputkurve fra en ideel lige linje over hele det lineære område.

4.4 Frekvensrespons

  • 0 til 2,7 kHz: +0, -3 dB (typisk). Denne båndbredde er tilstrækkelig til nøjagtigt at fange dynamiske ændringer i DE-målinger, men er ikke beregnet til højere frekvens vibrationsmålinger.

4.5 Certificeringer og overholdelse

  • Overholder kravene til CE-mærkning.

  • Certificeret i henhold til EMC-direktivet.

  • I overensstemmelse med RoHS-direktivet.

  • Indeholder forskellige godkendelser for farlige områder såsom ATEX og IECEx, der understøtter brug i zone 0/1/2 områder (kræver forbindelse til passende indre sikkerhedsbarrierer eller galvaniske isolatorer).



5. Applikationsscenarier og systemintegration

5.1 Kerneanvendelse: Differentiel udvidelsesmåling

330850 sensorsystemet bruges primært til DE-overvågning i store turbomaskiner som dampturbiner og gasturbiner. Typiske monteringskonfigurationer inkluderer:

  • To transducere, der observerer den samme side af en halsbånd: Giver redundant måling, hvilket forbedrer systemets pålidelighed.

  • Komplementær inputkonfiguration: To transducere observerer modsatte sider af en krave, hvilket effektivt fordobler det målbare DE-område.

  • Observation af en rampe: Velegnet til endnu længere DE-måleområder, selvom det kan introducere nogle fejl fra radial rotorbevægelse.

5.2 Dedikeret tilbehør: Skydebeslag

For at lette installation, kalibrering og efterfølgende verifikation tilbyder Bently Nevada et dedikeret 3300 XL glidebeslag. Dette beslag gør det muligt for en operatør nemt at skubbe hele sonden og sensorenheden aksialt efter installationen, hvilket simulerer rotorens bevægelse. Dette muliggør verifikation af målesystemets nøjagtighed og linearitet under virkelige forhold, hvilket sikrer, at sonderne forbliver vinkelrette og korrekt justeret med målet.

5.3 Værktøjer til systemverifikation

  • Skiveindikator-verifikationssæt: Giver en mekanisk reference til præcist at kalibrere bevægelsen af ​​glidebeslaget, hvilket muliggør sammenligning med sensorens elektriske output.

  • 3300 XL teststik: Giver mulighed for praktisk ydelseskontrol af sensoren via dens teststifthuller uden at afbryde feltledningerne.



6. Resumé af nøgleproduktfordele

  • Exceptionelt bredt lineært område: 12,7 mm område, specielt designet til DE-måling på store turbomaskiner.

  • Høj nøjagtighed og stabilitet: Bevarer overlegen målepræcision over et bredt temperaturområde og i krævende elektromagnetiske miljøer.

  • Komplet udskiftelighed: Ingen komponenttilpasning eller kalibrering påkrævet, hvilket drastisk reducerer omkostninger til reservedele og nedetid ved vedligeholdelse.

  • Overlegen miljømæssig robusthed: Højtemperaturkapacitet, vibrationsmodstand og fremragende RFI/EMI-immunitet.

  • Nem installation og vedligeholdelse: SpringLoc-terminaler, ClickLoc-stik og skydebeslagsdesign gør installation, ledningsføring og verifikation effektiv og pålidelig.

  • Bagudkompatibilitet: Erstatter direkte gamle systemer og beskytter brugerens oprindelige investering.

  • Omfattende sikkerhedscertificeringer: Udstyret med certificeringer for farlige områder til globale markeder.



330850330850 (2)330850 (3)330850 (4)

330850 (5)

330180 (7)330180 (6)

Tidligere: 
Næste: 

Relaterede produkter

indholdet er tomt!

Hurtige links

PRODUKTER

OEM

Kontakt os

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adresse: Room 1904, Building B, Diamond Coast, No. 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Kina
Copyright © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.