nyban1
Nacházíte se zde: Domov » Systémy » Snímací systém » Piezoelektrický akcelerometr VM » Vibro-Meter CA202 144-202-000-126 Piezoelektrický akcelerometr
Zanechte nám zprávu

načítání

Vibro-Meter CA202 144-202-000-126 Piezoelektrický akcelerometr

  • VM

  • CA202 144-202-000-126

  • 9000 dolarů

  • Skladem

  • T/T

  • Xiamen

Dostupnost:
Množství:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na Twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
tlačítko sdílení whatsapp
tlačítko sdílení kakaa
tlačítko sdílení snapchat
tlačítko sdílení telegramu
sdílet toto tlačítko sdílení

Piezoelektrický akcelerometr CA202 je vlajkovou lodí průmyslového snímače vibrací od značky vibrometrů Meggitt Sensing Systems, navržený pro vysoce přesné, vysoce spolehlivé a dlouhodobé nepřetržité monitorování v extrémně drsných průmyslových prostředích a potenciálně výbušných nebezpečných oblastech. Tato zpráva podrobně popisuje model 144-202-000-126, což je verze certifikovaná pro jiskrovou bezpečnost (Ex ia) vybavená 11metrovým integrovaným kabelem. Tento model je vhodný zejména pro aplikace vyžadující delší přenosové vzdálenosti signálu v místech klasifikovaných jako nebezpečná zóna 0, 1 nebo 2, jako je monitorování vibrací kritických rotačních strojů v petrochemických závodech, kompresorových stanicích zemního plynu, pobřežních plošinách a těžbě.


Senzor využívá pokročilý polykrystalický piezoelektrický snímací prvek ve smykovém režimu s plnou vnitřní izolací pouzdra, zajišťující vynikající symetrii signálu, extrémně nízkou příčnou citlivost a vysokou odolnost vůči rušení zemní smyčky. Jeho charakteristickou vlastností je plně hermetické přivaření pouzdra z austenitické nerezové oceli snímače k ​​ochranné hadici z nerezové oceli odolné proti vysokým teplotám, které tvoří robustní, nepropustnou monolitickou jednotku. Tato konstrukce odolává dlouhodobému vystavení komplexním průmyslovým nečistotám, jako je 100% vlhkost, vysokotlaká pára, mazací olej, korozivní chemikálie, solná mlha a prach.


Jako hlavní snímací komponenta průmyslových systémů prediktivní údržby CA202-126 spolupracuje se zesilovači náboje vibrometrů® (např. IPC704/705), moduly galvanické izolace (řada GSI) a inteligentními monitorovacími systémy vyšší úrovně (např. VM600) a tvoří tak kompletní řetězec měření vibrací – od snímání signálu, přes rozhodování a přenos. Poskytuje nepostradatelnou datovou základnu pro zajištění bezpečného, ​​stabilního a dlouhodobého provozu hlavních průmyslových aktiv.



2. Hlavní výhody a návrh hodnoty

  1. Výjimečná environmentální tolerance a spolehlivost:

    • Extrémní teplotní rozsah: Snímací hlava pracuje od -55 °C do +260 °C, což umožňuje její montáž přímo na horká místa, jako jsou výfukové kanály plynové turbíny nebo skříně vysokoteplotních čerpadel, bez složitého chlazení.

    • Monolithic Sealed Fortress: Plně svařené těsnění od snímací hlavy až po výstup kabelu poskytuje úroveň ochrany převyšující tradiční senzory na bázi konektorů, zcela eliminuje vnitřní zkraty nebo snížení výkonu v důsledku netěsnosti spoje, což má za následek nižší náklady životního cyklu.

  2. Vynikající výkon měření a věrnost signálu:

    • Základ vysokého poměru signálu k šumu: Vysoká citlivost 100 pC/g v kombinaci s nízkošumovým koaxiálním kabelem umožňuje přesné zachycení slabých raných fázových poruch vibrací.

    • Široká šířka pásma a vysoká linearita: Plochá frekvenční odezva od 0,5 Hz do 6 kHz (±5 %) a široký dynamický rozsah až 400 g zajišťují schopnost monitorovat základní frekvence nízkorychlostního hřídele i vysokofrekvenční komponenty, jako je záběr ozubených kol nebo průchod lopatek. Chyba linearity je menší než ±1 %.

    • Vynikající schopnost proti rušení: Symetrický diferenciální výstup a design vnitřní izolace účinně potlačují rušení v běžném režimu. Izolační odpor 10^9 Ω výrazně snižuje riziko úniku signálu.

  3. Autoritativní bezpečnostní certifikace pro nebezpečné prostory: Model 144-202-000-126 získal certifikaci pro jiskrovou bezpečnost (Ex ia IIC) pokrývající hlavní světové trhy, včetně EU ATEX, International IECEx, UK UKEX, Korea KGS a Rusko EAC. To zajišťuje, že produkt lze bezpečně používat i v nejnebezpečnějších prostředích obsahujících výbušné plyny skupiny IIB+C (zóna 0), což poskytuje solidní záruku shody s projektem a bezpečnou výrobu.

  4. Pohodlné inženýrské nasazení a bezúdržbový design:

    • Předinstalovaný dlouhý kabel: 11metrový integrovaný kabel nabízí dostatečnou flexibilitu instalace, usnadňuje vedení kolem překážek ve složitých uspořádáních a umístění nabíjecího zesilovače na místa s vyšší údržbou.

    • Přesnost z továrny: Každý senzor je dynamicky kalibrován za standardních podmínek (5g, 120Hz) s poskytnutými kalibračními údaji, což umožňuje provoz plug-and-play a výrazně zjednodušuje uvedení do provozu na místě.

    • Robustní mechanická konstrukce: Odolné pouzdro a pancéřovaný kabel určený pro průmyslové prostředí odolává namáhání při instalaci a nepřetržitým provozním vibracím.



3. Princip práce a technické vysvětlení

CA202 je piezoelektrický akcelerometr s vysokou impedancí nabíjecího výstupu. Jeho jádrovým snímacím prvkem je speciálně polarizovaný polykrystalický piezoelektrický keramický materiál pracující ve smykovém režimu. Při vystavení axiálním vibracím působí těsně spojená seismická hmota smykovou silou na piezoelektrický krystal, což způsobuje jeho deformaci.


Na základě piezoelektrického jevu dochází v krystalu k polarizaci, která generuje množství náboje (Q) úměrné aplikovanému mechanickému napětí (tj. zrychlení) na jeho dvou plochách elektrod. Tento vztah lze zjednodušit jako: Q = S * a , kde S je nábojová citlivost (pC/g) a *a* je zrychlení vibrací (g). Tento nabíjecí signál má vysokou impedanční charakteristiku a je vysoce náchylný na rušení způsobené pohybem kabelu, odporem konektoru a elektromagnetickými poli.


Proto musí být pro místní úpravu signálu použit vyhrazený nábojový zesilovač (např. IPC70x). Nábojový zesilovač je v podstatě obvod operačního zesilovače s vysokým ziskem a vysokou vstupní impedancí. Jeho hlavní funkcí je převést slabý nabíjecí signál na nízkoimpedanční napěťový nebo proudový signál. Vibro-meter® využívá pokročilou technologii 2vodičové modulace proudu: nabíjecí zesilovač vysílá signál proudové smyčky 4-20 mA úměrný vstupnímu náboji (tj. úrovni vibrací). Tato technologie nabízí významné výhody:

  • Vynikající odolnost proti šumu: Proudové signály jsou necitlivé na odpor přenosového vedení a méně náchylné k elektromagnetickému šumu podél cesty.

  • Přenos na dlouhé vzdálenosti: Umožňuje přenos bez zkreslení na vzdálenost více než 1000 metrů pomocí běžného stíněného krouceného páru kabelu.

  • Kombinovaný výkon a signál: Dva vodiče současně zajišťují napájení předního senzorového zesilovače a vracejí signál, což zjednodušuje zapojení.


Nakonec je proudový signál přijímán vzdálenou galvanickou izolační bariérou (řada GSI), která poskytuje jiskrově bezpečné omezení výkonu pro smyčku a převádí proudový signál na standardní napěťový signál čitelný pomocí DCS, PLC nebo systémů monitorování vibrací, čímž je dokončena úplná konverze z fyzických vibrací na digitální informace.


Hluboká technická hodnota výběru architektury CA202 (oddělený kondicionér) spočívá v oddělení čisté snímací jednotky tolerantní vůči vysokým teplotám od přesných elektronických obvodů citlivých na teplotu. To umožňuje senzoru proniknout do „předních linií“ s vysokou teplotou, zatímco elektronika je umístěna v mírnější „zadní oblasti“, čímž je dosaženo optimální rovnováhy mezi výkonem a spolehlivostí systému.



4. Typické aplikační scénáře

Díky svým vlastnostem odolným proti výbuchu, vysokým teplotám, korozi a dlouhému kabelu je model CA202-126 ideální volbou pro následující vysoce riziková průmyslová odvětví s vysokou hodnotou:

  • Ropa a plyn:

    • Kompresorové stanice zemního plynu: Monitorování vibrací na válcích pístových a odstředivých kompresorů, klikových skříních a vstupním/výstupním potrubí.

    • Čerpací zařízení: Vysokorychlostní čerpadla a vícestupňová čerpadla pro přepravu ropy, LNG a chemických surovin.

    • Pobřežní vrtné plošiny: Kritická zařízení na hlavních generátorech energie, požárních čerpadlech a modulech na zpracování ropy a plynu.

  • Síla a energie:

    • Elektrárny s plynovou turbínou: Ložiskové skříně plynových turbín, kompresory a skříně turbín; posilovače pomocných systémů, palivová čerpadla.

    • Elektrárny s parními turbínami: Ložiska válců HP/IP/LP parní turbíny, soustrojí napájecích čerpadel, indukované/tahové ventilátory.

    • Vodní elektrárny: Vodící ložiska vodní turbíny, axiální ložiska, systémy regulátorů.

  • Chemický a zpracovatelský průmysl:

    • Systémy pohonu míchadel na velkých reaktorech.

    • Vysokorychlostní odstředivky (separátory, kompresory).

    • Procesní ventilátory a velká oběhová čerpadla.

  • Těžba a hutnictví:

    • Podzemní hlavní větrací ventilátory a drenážní čerpadla.

    • Drtiče a kulové mlýny v závodech na zpracování nerostů.

    • Ventilátory pro sběr prachu a hlavní odsávací ventilátory slinování v ocelárnách.

  • Infrastruktura:

    • Čerpadla velkých ponorných výparníků (SCV) na terminálech příjmu LNG.

    • Kompresní zařízení na tlakových regulačních stanicích rozvodné sítě městského plynu.



5. Instalace, připojení a bezpečnostní pokyny

5.1 Plánování a příprava instalace

  1. Ověření shody: Před instalací v nebezpečném prostoru ověřte, že se na místě nachází skupina plynů, teplotní třída a označení nevýbušného produktu (Ex ia IIC T6...T2 Ga) a přísně dodržujte 'Zvláštní podmínky pro bezpečné použití' uvedené v certifikátu ES o přezkoušení typu produktu.

  2. Výběr místa:

    • Optimální bod měření: Na nejpevnější části pouzdra ložiska ve svislém nebo vodorovném směru, co nejblíže k zóně zatížení ložiska. Vyhněte se montáži na tenkostěnné kryty, svařovaná žebra nebo nenosné konstrukce.

    • Plánování vedení kabelů: Využijte 11metrovou délku kabelu k naplánování trasy mimo vysokoteplotní zdroje tepla, rotující části a silné zdroje EMI (např. kabely VFD, vysokoproudé přípojnice). Nechte přiměřenou vůli pro úlevu od stresu.

  3. Příprava montážního povrchu:

    • Rovinnost: ≤ 0,01 mm pro zajištění úplného kontaktu základny snímače.

    • Drsnost povrchu: Doporučte Ra 1,6 μm (třída N7) nebo lepší.

    • Kolmost: Normála montážního povrchu se musí shodovat se zamýšlenou osou měření vibrací. Přílišná odchylka zavádí kosinusovou chybu.

    • Čistota: Důkladně odstraňte olej, nečistoty, barvu a oxidaci.

5.2 Kroky mechanické instalace snímače

  1. Pomocí montážní šablony nebo výkresu vyhledejte a opracte 4 otvory se závitem M6 na připraveném povrchu do dostatečné hloubky pro záběr závitu.

  2. Naneste na závity šroubů (M6x35) mírné množství středně pevného lepidla pro zajištění závitů (např. Loctite 241).

  3. Umístěte snímač, umístěte pružné podložky a vložte šrouby.

  4. Pomocí kalibrovaného momentového klíče utáhněte všechny čtyři šrouby rovnoměrně do kříže ve dvou krocích (např. nejprve na 10 N·m, poté na 15 N·m). Nepoužívejte přímo pneumatické nebo elektrické nářadí a nikdy nepřekračujte maximální točivý moment.

5.3 Vedení a upevnění kabelů (kritické kroky)

  1. Poloměr ohybu: Absolutní minimální statický poloměr ohybu je 50 mm. V oblastech s dynamickými vibracemi udržujte větší poloměr (např. 100 mm).

  2. Vzdálenost upevnění: K upevnění použijte kabelové svorky z nerezové oceli (vhodné pro trubku Φ8-10 mm). Prostor v 0,5-1 metrových intervalech na rovných tratích. Upevněte na obou stranách všechny ohyby a spoje. Svorky by neměly stlačit kabel do bodu deformace.

  3. Odlehčení pnutí: Na výstupu kabelu snímače vytvořte přirozenou 'odkapávací smyčku' nebo 'U-ohyb' jako mechanické odlehčení tahu, aby se zabránilo přenosu vibrací přímo do svarového spoje.

  4. Úprava uzemnění: Stínění kabelu je obvykle uzemněno v jednom bodě, obvykle na konci nabíjecího zesilovače. Konkrétní zemnící bod se musí řídit úplným schématem zapojení systému. Nesprávné několik uzemňovacích bodů způsobuje šum zemní smyčky.

5.4 Elektrické připojení systému

  1. Připojení k nabíjecímu zesilovači: Správně zapojte volné vodiče CA202 (typicky červený signál, bílý signál uzemnění, stínící opletení) k určeným vysokoimpedančním vstupním svorkám nabíjecího zesilovače IPC70x. Utáhněte utěsněné ucpávky spojovací skříňky zesilovače.

  2. Připojte přenosový kabel: Z proudového výstupu zesilovače připojte dvoužilový stíněný přenosový kabel (např. řada K2XX) vedoucí do bezpečné oblasti.

  3. Připojení bariéry a systému: V ovládací skříni bezpečné oblasti připojte přenosový kabel k jiskrově bezpečné straně a kartu napájení/signálu systému ke straně, která není jiskrově bezpečná. Ujistěte se, že je bezpečnostní bariéra správně nakonfigurována a certifikována pro tuto smyčku.

5.5 Bezpečnostní upozornění

  • Žádná práce pod napětím: Před prováděním jakékoli elektroinstalace nebo demontáže v nebezpečné oblasti se ujistěte, že je systém bez napětí a že jsou dodržovány bezpečné pracovní postupy.

  • Žádné úpravy: Žádným způsobem neřežte, nespojujte ani neměňte délku nebo strukturu integrovaného kabelu snímače. To okamžitě zneplatní certifikaci nevýbušnosti a může způsobit vážné bezpečnostní incidenty.

  • Profesionální údržba: Jakoukoli diagnostiku a opravu poruch musí provádět vyškolený personál obeznámený s předpisy o ochraně proti výbuchu nebo se musí přímo obrátit na technickou podporu Meggitt.



6. Údržba, diagnostika a poprodejní servis

  1. Preventivní údržba:

    • Pravidelná kontrola: Čtvrtletně nebo pololetně zkontrolujte mechanické zabezpečení snímače a kabelu na nárazy, korozi nebo nadměrné opotřebení.

    • Elektrická kontrola: Během vypínání systému změřte izolační odpor snímače vůči zemi pomocí megaohmmetru (měl by být v rozsahu GΩ), abyste zkontrolovali vnitřní vlhkost.

  2. Diagnostika závad: Pokud monitorovací systém detekuje abnormální signály (např. žádný signál, vysoký šum, odchylka odečtu), proveďte postupné odstraňování problémů:

    • Zkontrolujte, zda je kanál monitorovacího systému funkční.

    • Zkontrolujte napájení a kabeláž bezpečnostní bariéry a přenosové smyčky.

    • Zkontrolujte indikátory stavu nabíjecího zesilovače a výstup.

    • Jako poslední podezřívejte samotný senzor. Selhání senzoru je extrémně vzácné; problémy se obvykle týkají instalace nebo zapojení.

  3. Interval kalibrace: Za normálních provozních podmínek samotný senzor CA202 nevyžaduje pravidelnou kalibraci. Jeho piezoelektrické vlastnosti jsou extrémně stabilní. Zvažte vrácení senzoru do autorizovaného servisního střediska Meggitt k rekalibraci až poté, co utrpěl extrémní šok z přetížení nebo pokud srovnávací testy prokážou významnou odchylku.

  4. Technická podpora: Meggitt SA poskytuje komplexní technickou podporu a služby životního cyklu produktu. Uživatelé mohou získat nejnovější dokumentaci k produktu, certifikáty a manuály prostřednictvím oficiálních webových stránek a získat technickou podporu aplikací prostřednictvím místních autorizovaných distributorů nebo kontaktováním přímo švýcarského ústředí.



Kategorie Parametr Podrobná technická specifikace Podmínky testu a poznámky
Obecné informace Model produktu CA202 (jiskrová bezpečnost Ex ia, 11m kabel) Číslo dílu: 144-202-000-126

Princip fungování Piezoelektrický jev ve smykovém režimu, výstup náboje Vnitřní obvod elektricky izolovaný od pouzdra poskytuje diferenciální nabíjecí signál

Výstupní signál Nabíjení (jednotka: pC/g) Vyžaduje připojení k externímu zesilovači náboje (např. vibrometr® řady IPC70x) pro převod signálu
Elektrické charakteristiky Citlivost 100 pC/g ±5 % Referenční podmínky: 120 Hz, 5 g (vrchol) buzení, 23 °C okolí

Rozsah měření 0,01 g až 400 g (vrchol) Lineární provozní rozsah

Maximální přetížení 500 g (vrchol) Okamžité nárazové zrychlení vydrží bez poškození

Linearita ±1 % (typické) V plném rozsahu

Frekvenční odezva (±5 %) 0,5 Hz až 6000 Hz Nižší mezní frekvence závisí na nastavení horní propusti použitého nábojového zesilovače

Rezonanční frekvence > 22 kHz (nominální) Vlastní frekvence snímače prvního řádu

Příčná citlivost ≤ 3 % Poměr citlivosti hlavní osy k maximální příčné citlivosti

Izolační odpor ≥ 1 x 10^9 Ω Vnitřní snímač, mezi kolíky (@ 50 V DC)

Kapacita Tělo snímače: 5000 pF pin-to-pin; Integrální kabel 10 pF pin-to-case
(na metr): 105 pF pin-to-pin; 210 pF pin-to-case
Typické hodnoty kapacity pro výpočty přizpůsobení systému. Podle toho je třeba odhadnout celkovou kapacitu kabelu pro 11 m.
Environmentální a mechanické vlastnosti Provozní teplota Snímací hlava: -55 °C až +260 °C
Integrovaný kabel: -55 °C až +200 °C
Přípustný teplotní rozsah pro nepřetržitý dlouhodobý provoz

Teplota přežití Snímací hlava: -70°C až +280°C
Integrovaný kabel: -62°C až +250°C
Omezte teploty pro krátkodobou expozici bez trvalého poškození

Teplotní koeficient -55 °C až +23 °C: +0,25 % / °C
+23 °C až +260 °C: +0,10 % / °C
Rychlost posunu citlivosti se změnou teploty (vzhledem k referenční teplotě 23 °C)

Odolnost proti otřesům 1000 g (vrchol) Poloviční sinusovka, šířka pulzu 1 ms

Základní deformační citlivost 0,00015 g/με Měřeno při 250 mikrodeformaci (με) od vrcholu k vrcholu

Materiál pouzdra Austenitická nerezová ocel (1.4441/316L) Všechny svary jsou svařovány metodou TIG pro zajištění vzduchotěsnosti

Materiál ochranné hadice Tepelně odolná nerezová ocel (1.4541) Flexibilní pancíř, přivařený k pouzdru senzoru jako jeden kus

Ochranné funkce Hermeticky uzavřené, odolné vůči prachu, vodě, oleji, různým průmyslovým korozivním médiím Dosaženo díky plně svařované konstrukci, která není závislá na těsnění
Fyzikální vlastnosti Hmotnost Snímací hlava: cca. 250 g
Integrální kabel: cca. 135 g/m
Celková hmotnost 11m kabelu cca. 1735 g

Montáž Čtyřotvorová přírubová montáž, velikost otvoru M6 Doporučené použití šroubů s válcovou hlavou M6 x 35 a pružných podložek

Montážní moment Maximálně 15 N·m Je nutné použít momentový klíč, utahovat rovnoměrně křížem krážem

Délka kabelu 11 metrů Specifická délka pro model 126, kabel je neodnímatelný od snímače

Zakončení kabelu Létající vedení Dva stíněné vodiče a stíněný odtokový vodič jsou k dispozici pro polní kabeláž
Certifikace a shoda Certifikace proti výbuchu Jiskrová bezpečnost (Ex ia): Vyhovuje ATEX (II 1G Ex ia IIC T6...T2 Ga), IECEx, UKEX, KGS, EAC RU atd. Vhodné pro plynové výbušné atmosféry zóny 0, 1, 2. Čísla certifikátů详见samostatné dokumenty.

Elektromagnetická kompatibilita (EMC) Vyhovuje normám EN 61000-6-2:2005 (Imunita pro průmyslová prostředí) & EN 61000-6-4:2007+A1:2011 (emise pro průmyslová prostředí)

Elektrická bezpečnost Vyhovuje EN 61010-1:2010 (Bezpečnostní požadavky na elektrická zařízení pro měření, řízení a laboratorní použití)

Soulad s životním prostředím Splňuje požadavky na omezení směrnice RoHS (2011/65/EU). Bez olova, bez specifických nebezpečných látek

Tovární kalibrace Dynamická kalibrace provedena při 5 g (špička), 120 Hz sinusovka Kalibrační zpráva dodávaná s produktem, kalibrace na místě se obvykle nevyžaduje

CA202 (4)

Předchozí: 
Další: 

Rychlé odkazy

PRODUKTY

OEM

Kontaktujte nás

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adresa: Room 1904, Building B, Diamond Coast, No. 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Čína
Copyright © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.