nyban1
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Hệ thống » Kiểm soát tuabin » Điều khiển tuabin Mark V » Đầu cuối đầu vào liên hệ GE DS200DTBAG1A

Danh mục sản phẩm

Để lại tin nhắn cho chúng tôi

đang tải

GE DS200DTBAG1A Đầu cuối đầu vào liên hệ

  • GE

  • DS200DTBAG1A

  • $1200

  • Còn hàng

  • T/T

  • Hạ Môn

sẵn có:
Số lượng:
nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ kakao
nút chia sẻ Snapchat
nút chia sẻ telegram
chia sẻ nút chia sẻ này

DS200DTBAG1A là Mô-đun đầu cuối đầu vào tiếp điểm được thiết kế bởi General Electric (GE) Industrial Systems cho hệ thống điều khiển tuabin Mark V LM. Thuộc dòng DTBA (Mô-đun kết thúc đầu vào liên hệ), mô-đun này là một phần của nhóm G1 và đại diện cho phiên bản A. Nó được cài đặt ở vị trí thứ sáu của lõi I/O kỹ thuật số ( , , Và ), đóng vai trò là giao diện giữa tín hiệu đầu vào tiếp điểm trường và hệ thống điều khiển.


Chức năng chính của mô-đun đầu cuối DS200DTBAG1A là kết nối tín hiệu đầu vào tiếp xúc từ các thiết bị hiện trường với bảng TCDA trong lõi I/O kỹ thuật số. Mô-đun này có thể chứa tối đa 46 kênh đầu vào tiếp xúc và truyền các tín hiệu này đến bảng TCDA để xử lý thông qua đầu nối JQR. Mô-đun này được cấp nguồn bằng điện áp 125 V dc, cung cấp điện áp dò tìm cho các đầu vào tiếp điểm và sử dụng các bộ nhảy phần cứng để cách ly mặt đất trường.


Mô-đun DS200DTBAG1A được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp và có các đặc điểm sau:

  • Đầu vào mật độ cao: Hỗ trợ 46 đầu vào tiếp điểm trên mỗi mô-đun, tiết kiệm không gian tủ.

  • Cách ly điện: Bộ nhảy phần cứng cho phép cách ly mặt đất hiện trường, nâng cao độ tin cậy của hệ thống.

  • Tùy chọn cấu hình linh hoạt: Hỗ trợ đảo ngược đầu vào liên hệ cho chức năng an toàn dự phòng.

  • Thiết kế mô-đun: Hoạt động cùng với mô-đun mở rộng DTBB để hỗ trợ tối đa 92 đầu vào.

  • Khả năng chẩn đoán: Hỗ trợ đánh dấu thời gian thay đổi trạng thái đầu vào và chẩn đoán lỗi.

Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, cơ sở hóa dầu, truyền tải khí tự nhiên và các lĩnh vực công nghiệp khác, đặc biệt trong các ứng dụng điều khiển tuabin yêu cầu thu tín hiệu rời rạc trên phạm vi rộng.

II. Chức năng chính

1. Thu nhận tín hiệu đầu vào liên hệ

Chức năng cốt lõi của mô-đun DS200DTBAG1A là giao tiếp các tín hiệu đầu vào tiếp xúc của thiết bị hiện trường (chẳng hạn như công tắc giới hạn, công tắc áp suất, công tắc nhiệt độ, nút ấn, v.v.) với hệ thống điều khiển. Mô-đun này hỗ trợ tối đa 46 kênh đầu vào độc lập, mỗi kênh được kết nối với bảng TCDA thông qua đầu nối JQR. Tín hiệu đầu vào có thể là loại tiếp điểm thường mở (NO) hoặc thường đóng (NC) và đảo ngược tín hiệu có thể được cấu hình trong phần mềm để đáp ứng các yêu cầu thiết kế an toàn dự phòng.

2. Cung cấp điện áp thẩm vấn

Mô-đun nhận nguồn điện 125 V dc từ bảng TCPD trong lõi thông qua đầu nối J12, cung cấp điện áp dò tìm cho các mạch đầu vào tiếp điểm. Điện áp thẩm vấn được phân phối đến các kênh đầu vào riêng lẻ thông qua các bộ nhảy phần cứng BJ1-BJ5, tạo thành cấu trúc cấp nguồn được nhóm gồm 8 đầu vào mỗi nhóm. Thiết kế này cho phép khắc phục sự cố bằng cách ngắt kết nối từng nhóm một để cách ly các lỗi chạm đất.

3. Cách ly mặt đất hiện trường

Mô-đun DS200DTBAG1A cung cấp chức năng cách ly mặt đất tại hiện trường. Thông qua các bộ nhảy phần cứng BJ1-BJ5, điện áp dò tìm có thể bị ngắt kết nối khỏi các nhóm đầu vào cụ thể, cách ly mặt đất trường khỏi mặt đất hệ thống. Điều này đặc biệt hữu ích để khắc phục sự cố chạm đất, nhanh chóng xác định xem lỗi xảy ra ở phía hiện trường hay phía hệ thống.

4. Dập thời gian

Mỗi thay đổi trạng thái đầu vào của tiếp điểm đều được bộ xử lý trên bo mạch TCDA đánh dấu thời gian với độ chính xác 1 mili giây. Những sự kiện được đánh dấu thời gian này có thể được ghi lại thông qua máy in giao diện người vận hành để ghi lại Chuỗi sự kiện (SOE) và phân tích lỗi.

5. Chẩn đoán và báo động

Mô-đun này hỗ trợ kiểm tra chẩn đoán liên tục. Khi phát hiện lỗi mạch đầu vào tiếp điểm (chẳng hạn như hở mạch hoặc đoản mạch), hệ thống sẽ kích hoạt cảnh báo chẩn đoán để cảnh báo cho nhân viên bảo trì. Thông qua Bộ cấu hình I/O, mặt nạ đảo ngược và mặt nạ phát hiện thay đổi có thể được đặt để tùy chỉnh các phương thức thu tín hiệu đầu vào.

6. Xếp tầng với mô-đun DTBB

Mô-đun DS200DTBAG1A cung cấp khả năng kết nối nguồn và tín hiệu cho mô-đun mở rộng DTBB thông qua đầu nối JY. DTBA xử lý 46 đầu vào đầu tiên, trong khi DTBB xử lý 46 đầu vào còn lại, cùng nhau tạo thành hệ thống đầu vào tiếp xúc 92 kênh hoàn chỉnh.

III. Kiến trúc phần cứng

1. Cấu trúc mô-đun

Mô-đun DS200DTBAG1A sử dụng cấu trúc bảng mạch in tiêu chuẩn được thiết kế cho giá đỡ lõi của hệ thống điều khiển Mark V LM. Mô-đun này bao gồm:

  • 46 Thiết bị đầu cuối đầu vào liên hệ: Để kết nối các thiết bị hiện trường.

  • Đầu nối JQR: Kết nối với bo mạch TCDA để truyền tín hiệu đầu vào.

  • Đầu nối J12: Nhận nguồn điện 125 V dc từ cốt lõi.

  • Đầu nối JY: Cung cấp nguồn và tín hiệu cho mô-đun mở rộng DTBB.

  • Bộ nhảy phần cứng BJ1-BJ5: Để cách ly nhóm điện áp dò tìm.

  • Trình kết nối JQS, JQT: Thường không được sử dụng; dành riêng cho việc mở rộng trong tương lai.

2. Vị trí lắp đặt

Mô-đun DS200DTBAG1A được cài đặt ở vị trí thứ sáu (Vị trí 6) của lõi I/O kỹ thuật số ( , , ). Vị trí này được đặt giữa bảng TCDA (Vị trí 1) và bảng DTBB (Vị trí 7), với việc truyền tín hiệu qua các kết nối bảng nối đa năng.

3. Nguồn điện

  • Nguồn điện chính: 125 V dc, lấy từ bo mạch TCPD trong lõi thông qua đầu nối J12.

  • Phương thức phân phối: Phân phối cho 5 nhóm đầu vào thông qua bộ nhảy BJ1-BJ5, mỗi nhóm chứa 8-10 kênh.

  • Cách ly mặt đất: Đạt được nhờ bộ nhảy BJ1-BJ5, cách ly mặt đất hiện trường với mặt đất hệ thống.

4. Luồng tín hiệu

Đầu vào tiếp điểm trường → Thiết bị đầu cuối DTBA → Đầu nối JQR → Bảng TCDA → Mạng IONET → Bảng TCQC → Bảng STCA → COREBUS → Công cụ điều khiển

IV. Mô tả giao diện chi tiết

1. Trình kết nối JQR

Đầu nối JQR là giao diện tín hiệu chính giữa mô-đun DTBA và bảng TCDA, truyền 46 tín hiệu đầu vào tiếp xúc đến bảng TCDA để tiền xử lý và thu nhận. Đây là đầu nối cáp ribbon 50 chân có phân bổ tín hiệu như sau:

Phạm vi tín hiệu Mô tả
CI 01-CI 10 Đầu vào liên hệ 1-10
CI 11-CI 20 Đầu vào liên hệ 11-20
CI 21-CI 30 Đầu vào liên hệ 21-30
CI 31-CI 40 Đầu vào liên hệ 31-40
CI 41-CI 46 Đầu vào liên hệ 41-46

2. Đầu nối J12

Đầu nối J12 nhận nguồn điện 125 V dc từ bo mạch TCPD trong lõi, cung cấp điện áp dò tìm cho các mạch đầu vào tiếp điểm. Đây là đầu nối nguồn 2 chân có định nghĩa chân cắm như sau:

chân tín hiệu Mô tả
J12-1 +125 V một chiều Đầu vào nguồn dương
J12-2 RTN Trả lại điện

3. Đầu nối JY

Đầu nối JY cung cấp khả năng kết nối nguồn và tín hiệu cho mô-đun mở rộng DTBB. Mô-đun DTBA truyền tín hiệu đầu vào và nguồn điện 125 V dc đến mô-đun DTBB thông qua đầu nối JY, cho phép mở rộng tới 46 đầu vào bổ sung.

chân tín hiệu Mô tả
JY-1 +125 V một chiều Sản lượng điện dương (đến DTBB)
JY-2 RTN Trả lại nguồn (về DTBB)
JY-3 Tín hiệu Kín đáo
JY-4 Tín hiệu Kín đáo

4. Trình kết nối JQS, JQT

Các đầu nối JQS và JQT thường không được sử dụng trên mô-đun DTBA và được dành riêng cho việc mở rộng chức năng trong tương lai.

5. Bộ nhảy phần cứng BJ1-BJ5

Bộ nhảy BJ1-BJ5 được sử dụng để cách ly nhóm điện áp dò hỏi đầu vào tiếp điểm. Mỗi jumper điều khiển nguồn điện 125 V dc cho 8-10 kênh đầu vào. Vị trí jumper và các kênh đầu vào tương ứng như sau:

Jumper kênh đầu vào được điều khiển bằng Chức năng
BJ1 CI 1-9 Điện áp dò hỏi nhóm 1 cách ly
BJ2 CI 10-18 Điện áp dò hỏi nhóm 2 cách ly
BJ3 CI 19-27 Điện áp dò hỏi nhóm 3 cách ly
BJ4 CI 28-36 Cô lập nhóm 4 điện áp thẩm vấn
BJ5 CI 37-46 Cô lập nhóm 5 điện áp thẩm vấn

Mô tả cài đặt Jumper:

  • IN (Short): Điện áp dò tìm kết nối với các kênh đầu vào tương ứng (hoạt động bình thường).

  • OUT (Mở): Điện áp dò tìm bị ngắt kết nối khỏi các kênh đầu vào tương ứng (chỉ kiểm tra hoặc khắc phục sự cố).

V. Cấu hình và cài đặt phần cứng

1. Cấu hình Jumper phần cứng

Bộ nhảy BJ1-BJ5 trên mô-đun DS200DTBAG1A được cài đặt tại nhà máy ở vị trí IN, nghĩa là tất cả các kênh đầu vào đều được kết nối với điện áp dò tìm. Những jumper này chỉ nên được thay đổi trong các trường hợp sau:

  • Khắc phục sự cố lỗi nối đất: Khi nghi ngờ có lỗi nối đất tại hiện trường, các nhóm có thể được ngắt kết nối tuần tự để cô lập vị trí lỗi.

  • Mục đích kiểm tra: Trong quá trình kiểm tra hoặc hiệu chỉnh mô-đun, một số nhóm nhất định có thể cần phải ngắt kết nối.

Lưu ý quan trọng: Chỉ nên thực hiện thay đổi các bộ nhảy này khi tuabin không chạy để tránh các vấn đề an toàn do vận hành sai.

2. Cấu hình phần mềm

Đầu vào tiếp điểm trên mô-đun DTBA có thể được cấu hình thông qua Bộ cấu hình I/O, chủ yếu bao gồm các chức năng sau:

Mục cấu hình Mô tả
Mặt nạ đảo ngược Đặt đảo ngược logic của tín hiệu đầu vào cho các ứng dụng không an toàn. Khi mặt nạ đảo ngược là 1, tiếp điểm NO mở tương ứng với logic 1 và tiếp điểm NC đóng tương ứng với logic 1.
Mặt nạ phát hiện thay đổi Bật hoặc tắt tính năng phát hiện thay đổi trạng thái đầu vào. Khi được bật, các thay đổi trạng thái đầu vào sẽ được ghi lại và tạo ra các bản ghi Chuỗi Sự kiện (SOE).

3. Ví dụ về nối dây đầu vào liên hệ

Sau đây là các phương pháp nối dây đầu vào tiếp xúc điển hình:

Loại liên hệ Phương thức nối dây Trạng thái logic
Thường mở (NO) Tiếp điểm đóng = mạch đóng Logic 1 (không đảo ngược)
Thường đóng (NC) Tiếp điểm mở = mạch hở Logic 0 (không đảo ngược)
Thường mở (NO) Failsafe Tiếp điểm đóng = mạch đóng Logic 0 (có mặt nạ đảo ngược)
Thường đóng (NC) Failsafe Tiếp điểm mở = mạch hở Logic 1 (có mặt nạ đảo ngược)

VI. Cài đặt và bảo trì

1. Chuẩn bị trước khi cài đặt

  • Đảm bảo tất cả nguồn điện của hệ thống điều khiển đã được tắt và xác minh rằng không có nguồn điện.

  • Xác minh rằng khe thứ sáu của lõi I/O kỹ thuật số ( , , hoặc ) có sẵn.

  • Chuẩn bị dây đeo cổ tay chống tĩnh điện để tránh làm hỏng mô-đun do tĩnh điện.

  • Xác nhận rằng hệ thống dây điện hiện trường đã được hoàn thành theo bản vẽ và kiểm tra tính chính xác.

2. Các bước cài đặt

  1. Xác minh nguồn đã tắt: Tắt toàn bộ nguồn cấp cho biến tần, đợi vài phút để tất cả các tụ điện cấp nguồn phóng điện và kiểm tra mạch để đảm bảo nguồn đã tắt.

  2. Mở cửa tủ: Truy cập vào khu vực bảng mạch in.

  3. Xác định vị trí khe cắm: Xác nhận có sẵn khe cắm thứ sáu của lõi I/O kỹ thuật số.

  4. Lắp Mô-đun: Căn chỉnh DS200DTBAG1A với các thanh dẫn hướng khe cắm và đẩy nó vào một cách trơn tru cho đến khi các đầu nối bảng nối đa năng được khớp hoàn toàn.

  5. Cố định bảng mặt trước: Siết chặt các vít cố định trên bảng mặt trước để cố định mô-đun.

  6. Kết nối cáp:

    • Kết nối cáp ribbon JQR với bo mạch TCDA.

    • Kết nối cáp nguồn J12 với bo mạch TCPD trong cốt lõi.

    • Nếu kết nối mô-đun mở rộng DTBB, hãy kết nối cáp JY.

  7. Định cấu hình nút nhảy: Xác minh rằng cài đặt nút nhảy BJ1-BJ5 đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng (mặc định là IN).

  8. Bật nguồn và xác minh: Sau khi bật nguồn, hãy xác minh qua giao diện vận hành rằng mô-đun được nhận dạng và giao tiếp chính xác.

3. Các bước loại bỏ

  1. Xác minh nguồn đã tắt: Đảm bảo hệ thống đã được ngắt điện và xác minh rằng không có nguồn điện.

  2. Ngắt kết nối cáp: Cẩn thận ngắt kết nối tất cả các đầu nối (JQR, J12, JY).

  3. Nới lỏng bảng mặt trước: Nới lỏng các vít cố định trên bảng mặt trước.

  4. Tháo mô-đun: Nhẹ nhàng kéo mô-đun DS200DTBAG1A ra.

4. Khuyến nghị bảo trì

  • Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra độ kín của các kết nối đầu cuối và dây điện xem có bị lỏng không.

  • Phòng ngừa chống tĩnh điện: Luôn đeo dây đeo cổ tay nối đất khi xử lý mô-đun. Bảo quản mô-đun trong túi chống tĩnh điện khi không sử dụng.

  • Khắc phục sự cố lỗi nối đất: Trong trường hợp xảy ra lỗi nối đất, hãy sử dụng bộ nhảy BJ1-BJ5 để cách ly các nhóm và kiểm tra một cách có hệ thống các sự cố nối đất tại hiện trường.

  • Vệ sinh: Giữ bề mặt mô-đun sạch sẽ để tránh bụi tích tụ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt.

  • Quản lý phụ tùng thay thế: Nên giữ ít nhất một mô-đun DTBA giống hệt tại chỗ làm phụ tùng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong trường hợp hỏng hóc.

VII. Ứng dụng

Mô-đun đầu cuối đầu vào tiếp điểm DS200DTBAG1A được sử dụng rộng rãi trong các tình huống công nghiệp sau:

  • Hệ thống điều khiển tuabin khí: Thu thập tín hiệu từ nhiều công tắc bảo vệ, công tắc trạng thái, nút ấn, v.v., chẳng hạn như công tắc bảo vệ quá tốc độ, công tắc áp suất dầu bôi trơn, công tắc vị trí van ngắt nhiên liệu.

  • Hệ thống điều khiển tuabin hơi: Thu thập tín hiệu rời rạc từ hệ thống bảo vệ tuabin hơi, chẳng hạn như công tắc chân không, công tắc nhiệt độ vòng bi, công tắc vị trí trục.

  • Hệ thống bảo vệ máy phát điện: Thu tín hiệu rời rạc từ các thiết bị bảo vệ máy phát điện, chẳng hạn như tín hiệu vận hành bảo vệ vi sai, tín hiệu vận hành bảo vệ quá dòng.

  • Hệ thống điều khiển thiết bị phụ trợ: Thu thập tín hiệu trạng thái từ các thiết bị phụ trợ như nồi hơi, máy bơm, quạt, bao gồm trạng thái chạy/dừng và tín hiệu cảnh báo lỗi.

  • Hệ thống ghi chuỗi sự kiện: Sử dụng độ chính xác dấu thời gian 1 mili giây để ghi lại chuỗi sự kiện quan trọng nhằm phân tích lỗi.

  • Dự án nâng cấp và trang bị thêm hệ thống: Thay thế các mô-đun đầu vào tiếp điểm trong các hệ thống cũ hơn bằng giao diện được tiêu chuẩn hóa và độ tin cậy cao hơn.

thuật Thông số kỹ
Số mô hình DS200DTBAG1A
Dòng sản phẩm Mô-đun kết thúc đầu vào liên hệ DTBA, Nhóm G1, Bản sửa đổi A
Hệ thống áp dụng Hệ thống điều khiển tuabin GE Mark V LM
Vị trí lắp đặt Vị trí thứ sáu của lõi I/O kỹ thuật số ( , , )
Số lượng kênh đầu vào 46
Loại đầu vào Tiếp điểm khô (có thể cấu hình NO/NC)
Điện áp thẩm vấn 125 V dc (từ cốt lõi)
đầu vào hiện tại 4 mA @ 125 V dc mỗi kênh
Phương pháp cách ly Cách ly quang (trên bảng TCDA)
Cách ly mặt đất Cách ly được nhóm thông qua bộ nhảy BJ1-BJ5
Độ chính xác của dấu thời gian 1 mili giây
Kết nối chính JQR (đến TCDA), J12 (đầu vào nguồn), JY (đến DTBB)
Đầu nối phụ trợ JQS, JQT (thường không được sử dụng)
Bộ nhảy phần cứng BJ1-BJ5 (cách ly điện áp thẩm vấn)
Điện áp cung cấp 125 V một chiều ±20%
Môi trường hoạt động Cấp công nghiệp, nhạy cảm với ESD
Phương pháp lắp Lắp đặt khe cắm lõi
Chứng nhận Đáp ứng các tiêu chuẩn hệ thống kiểm soát GE Mark VI hiện hành
Trước: 
Kế tiếp: 

Liên kết nhanh

CÁC SẢN PHẨM

OEM

Liên hệ với chúng tôi

 Điện thoại: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 Email:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Địa chỉ: Phòng 1904, Tòa nhà B, Diamond Coast, Số 96 Đường Lujiang, Quận Siming, Hạ Môn Phúc Kiến, Trung Quốc
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Dịch vụ Tự động hóa Exstar. Mọi quyền được bảo lưu.