پایان ورودی تماس GE DS200DTBAG1A

DS200DTBAG1A یک ماژول خاتمه ورودی تماس است که توسط سیستم های صنعتی جنرال الکتریک (GE) برای سیستم کنترل توربین Mark V LM طراحی شده است. این ماژول متعلق به سری DTBA (ماژول پایان ورودی تماس)، بخشی از گروه G1 است و نشان دهنده نسخه A است. در محل ششم هسته های ورودی/خروجی دیجیتال نصب شده است. ، ، و ) به عنوان رابط بین سیگنال های ورودی تماس میدانی و سیستم کنترل عمل می کند.

عملکرد اصلی ماژول ترمینال DS200DTBAG1A اتصال سیگنال های ورودی تماس از دستگاه های میدانی به برد TCDA در هسته ورودی/خروجی دیجیتال است. این ماژول می تواند تا 46 کانال ورودی تماس را در خود جای دهد و این سیگنال ها را برای پردازش از طریق کانکتور JQR به برد TCDA ارسال می کند. این ماژول توسط 125 ولت dc تغذیه می شود که ولتاژ بازجویی را برای ورودی های تماس فراهم می کند و از جامپرهای سخت افزاری برای جداسازی زمین های میدانی استفاده می کند.

ماژول DS200DTBAG1A برای پاسخگویی به نیازهای کاربردهای صنعتی طراحی شده است و دارای ویژگی های زیر است:

• ورودی با چگالی بالا: از 46 ورودی تماس در هر ماژول پشتیبانی می کند که باعث صرفه جویی در فضای کابینت می شود.

• جداسازی الکتریکی: پرش‌های سخت‌افزاری امکان جداسازی زمین‌های میدانی را فراهم می‌کنند و قابلیت اطمینان سیستم را افزایش می‌دهند.

• گزینه های پیکربندی انعطاف پذیر: از وارونگی ورودی تماس برای عملکردهای ایمن پشتیبانی می کند.

• طراحی ماژولار: در ارتباط با ماژول توسعه DTBB برای پشتیبانی از 92 ورودی کار می کند.

• قابلیت‌های تشخیصی: از زمان‌بندی تغییرات وضعیت ورودی و عیب‌یابی پشتیبانی می‌کند.

این محصول به طور گسترده در نیروگاه ها، تاسیسات پتروشیمی، انتقال گاز طبیعی و سایر بخش های صنعتی، به ویژه در کاربردهای کنترل توربین که نیاز به دریافت سیگنال گسسته گسترده دارند، استفاده می شود.

II. توابع کلیدی

1. تماس با دریافت سیگنال ورودی

عملکرد اصلی ماژول DS200DTBAG1A این است که سیگنال های ورودی تماس دستگاه میدانی (مانند سوئیچ های محدود، سوئیچ های فشار، سوئیچ های دما، دکمه های فشاری و غیره) را با سیستم کنترل متصل کند. این ماژول تا 46 کانال ورودی مستقل را پشتیبانی می کند که هر کدام از طریق کانکتور JQR به برد TCDA متصل می شوند. سیگنال‌های ورودی می‌توانند معمولاً باز (NO) یا معمولاً بسته (NC) باشند و وارونگی سیگنال را می‌توان در نرم‌افزار پیکربندی کرد تا الزامات طراحی ایمن را برآورده کند.

2. منبع ولتاژ بازجویی

ماژول برق 125 ولت dc را از برد TCPD دریافت می کند هسته از طریق کانکتور J12، ولتاژ بازجویی را برای مدارهای ورودی تماس فراهم می کند. ولتاژ بازجویی از طریق جامپرهای سخت افزاری BJ1-BJ5 به کانال های ورودی جداگانه توزیع می شود و یک ساختار منبع تغذیه گروه بندی شده از 8 ورودی در هر گروه را تشکیل می دهد. این طراحی امکان عیب یابی را با جدا کردن گروه ها در یک زمان برای جداسازی خطاهای زمین فراهم می کند.

3. جداسازی زمین میدانی

ماژول DS200DTBAG1A عملکرد ایزولاسیون زمین را فراهم می کند. از طریق جامپرهای سخت افزاری BJ1-BJ5، ولتاژ بازجویی را می توان از گروه های ورودی خاص جدا کرد و زمین های میدان را از زمین سیستم جدا کرد. این به ویژه برای عیب یابی خطاهای زمین مفید است و به سرعت تشخیص می دهد که آیا خطا در سمت زمین است یا در سمت سیستم.

4. زمان مهر زنی

هر تغییر وضعیت ورودی تماس با دقت 1 میلی ثانیه توسط پردازنده روی برد TCDA علامت گذاری می شود. این رویدادهای مهر زمانی را می توان از طریق چاپگر رابط اپراتور برای ضبط توالی رویدادها (SOE) و تجزیه و تحلیل خطا ثبت کرد.

5. تشخیص و هشدار

ماژول از تست تشخیصی مداوم پشتیبانی می کند. هنگامی که یک خطای مدار ورودی تماس (مانند یک مدار باز یا اتصال کوتاه) تشخیص داده می شود، سیستم یک زنگ تشخیصی را برای هشدار به پرسنل تعمیر و نگهداری ایجاد می کند. از طریق پیکربندی I/O، ماسک‌های وارونگی و ماسک‌های تشخیص تغییر را می‌توان برای سفارشی کردن روش‌های دریافت سیگنال ورودی تنظیم کرد.

6. آبشاری با ماژول DTBB

ماژول DS200DTBAG1A اتصال برق و سیگنال را به ماژول توسعه DTBB از طریق کانکتور JY فراهم می کند. DTBA 46 ورودی اول را کنترل می کند، در حالی که DTBB 46 ورودی باقیمانده را کنترل می کند و با هم یک سیستم ورودی تماس کامل 92 کانالی را تشکیل می دهد.

III. معماری سخت افزار

1. ساختار ماژول

ماژول DS200DTBAG1A از یک ساختار برد مدار چاپی استاندارد استفاده می کند که برای قفسه های مرکزی سیستم کنترل Mark V LM طراحی شده است. ماژول شامل:

• 46 پایانه های ورودی تماس: برای اتصال دستگاه های میدانی.

• اتصال JQR: برای انتقال سیگنال های ورودی به برد TCDA متصل می شود.

• کانکتور J12: برق 125 ولت dc را از هسته

• اتصال JY: برق و سیگنال ها را به ماژول توسعه DTBB ارائه می دهد.

• جامپرهای سخت افزاری BJ1-BJ5: برای جداسازی گروهی ولتاژ بازجویی.

• اتصالات JQS، JQT: معمولاً استفاده نمی شود. برای توسعه آینده محفوظ است.

2. محل نصب

ماژول DS200DTBAG1A در محل ششم (محل 6) هسته های ورودی/خروجی دیجیتال نصب شده است. ، ، ). این مکان بین برد TCDA (محل 1) و برد DTBB (محل 7) با انتقال سیگنال از طریق اتصالات backplane قرار دارد.

3. منبع تغذیه

• برق اصلی: 125 ولت dc، از برد TCPD در هسته از طریق کانکتور J12.

• روش توزیع: به 5 گروه ورودی از طریق جامپرهای BJ1-BJ5 توزیع می شود که هر گروه شامل 8-10 کانال است.

• جداسازی زمین: از طریق پرش های BJ1-BJ5، جداسازی زمین های میدان از زمین سیستم به دست می آید.

4. جریان سیگنال

ورودی تماس فیلد → پایانه های DTBA → اتصال JQR → برد TCDA → شبکه IONET → برد TCQC → برد STCA → COREBUS → موتور کنترل

IV. شرح مفصل رابط

1. اتصال JQR

کانکتور JQR رابط سیگنال اولیه بین ماژول DTBA و برد TCDA است که 46 سیگنال ورودی تماس را برای پیش پردازش و اکتساب به برد TCDA ارسال می کند. این یک کانکتور کابل نواری 50 پین با تخصیص سیگنال به شرح زیر است:

2. اتصال J12

کانکتور J12 برق 125 ولت dc را از برد TCPD دریافت می کند هسته، ولتاژ بازجویی را برای مدارهای ورودی تماس فراهم می کند. این یک کانکتور برق 2 پین با تعاریف پین زیر است:

3. اتصال JY

کانکتور JY اتصال برق و سیگنال را به ماژول توسعه DTBB فراهم می کند. ماژول DTBA برق 125 ولت مستقیم و سیگنال های ورودی را از طریق کانکتور JY به ماژول DTBB منتقل می کند و امکان گسترش به 46 ورودی اضافی را فراهم می کند.

4. اتصالات JQS، JQT

کانکتورهای JQS و JQT معمولاً در ماژول DTBA استفاده نمی شوند و برای توسعه عملکردی آینده رزرو می شوند.

5. جامپرهای سخت افزاری BJ1-BJ5

جامپرهای BJ1-BJ5 برای جداسازی گروهی ولتاژ بازجویی ورودی تماس استفاده می شود. هر جامپر منبع تغذیه 125 ولت dc را برای 8-10 کانال ورودی کنترل می کند. موقعیت های جامپر و کانال های ورودی مربوطه به شرح زیر است:

توضیحات تنظیم جامپر:

• IN (کوتاه شده): ولتاژ بازجویی متصل به کانال های ورودی مربوطه (عملکرد عادی).

• OUT (باز): ولتاژ بازجویی از کانال های ورودی مربوطه قطع شده است (فقط آزمایش یا عیب یابی).

V. پیکربندی و تنظیمات سخت افزار

1. پیکربندی جامپر سخت افزار

جامپرهای BJ1-BJ5 در ماژول DS200DTBAG1A به صورت کارخانه در موقعیت IN تنظیم شده اند، به این معنی که تمام کانال های ورودی به ولتاژ بازجویی متصل هستند. این جامپرها را فقط در شرایط زیر باید تغییر داد:

• عیب‌یابی خطای زمین: هنگامی که به خطای زمین مشکوک می‌شوید، گروه‌ها را می‌توان به صورت متوالی جدا کرد تا محل خطا را جدا کرد.

• اهداف آزمایش: در طول آزمایش یا کالیبراسیون ماژول، ممکن است نیاز باشد که گروه‌های خاصی قطع شوند.

نکته مهم: برای جلوگیری از مشکلات ایمنی ناشی از عملکرد نادرست، تغییرات در این جامپرها فقط باید زمانی انجام شود که توربین کار نمی کند.

2. پیکربندی نرم افزار

ورودی های تماس در ماژول DTBA را می توان از طریق پیکربندی I/O پیکربندی کرد که عمدتاً شامل عملکردهای زیر است:

3. نمونه های سیم کشی ورودی تماس بگیرید

روش های معمول سیم کشی ورودی تماسی به شرح زیر است:

VI. نصب و نگهداری

1. آماده سازی قبل از نصب

• اطمینان حاصل کنید که تمام برق سیستم کنترل خاموش است و مطمئن شوید که برق وجود ندارد.

• بررسی کنید که ششمین شکاف هسته ورودی/خروجی دیجیتال ( ، ، یا ) موجود است.

• یک مچ بند ضد الکتریسیته ساکن برای جلوگیری از آسیب الکترواستاتیک به ماژول آماده کنید.

• اطمینان حاصل کنید که سیم کشی میدانی طبق نقشه ها تکمیل شده و صحت آن را بررسی کنید.

2. مراحل نصب

1. بررسی خاموش بودن برق: تمام برق درایو را خاموش کنید، چند دقیقه صبر کنید تا همه خازن های منبع تغذیه تخلیه شوند و مدارها را آزمایش کنید تا مطمئن شوید برق خاموش است.

2. درب کابینت را باز کنید: به قسمت صفحه سیم کشی چاپ شده دسترسی پیدا کنید.

3. محل اسلات را پیدا کنید: تأیید کنید که ششمین شکاف هسته ورودی/خروجی دیجیتال موجود است.

4. ماژول را وارد کنید: DS200DTBAG1A را با راهنماهای شکاف تراز کنید و آن را به آرامی به داخل فشار دهید تا کانکتورهای صفحه پشتی کاملاً درگیر شوند.

5. پانل جلویی را ایمن کنید: پیچ‌های محافظ روی پانل جلویی را ببندید تا ماژول محکم شود.

6. کابل های اتصال:

• کابل ریبون JQR را به برد TCDA وصل کنید.

• کابل برق J12 را به برد TCPD وصل کنید هسته

• در صورت اتصال ماژول توسعه DTBB، کابل JY را وصل کنید.

7. پیکربندی جامپرها: بررسی کنید که تنظیمات جامپر BJ1-BJ5 با الزامات برنامه مطابقت دارد (پیش‌فرض تمام IN).

8. روشن و تأیید: پس از روشن شدن، از طریق رابط اپراتور بررسی کنید که ماژول به درستی شناسایی شده و در حال ارتباط است.

3. مراحل حذف

1. بررسی خاموش بودن برق: مطمئن شوید که سیستم خاموش شده است و بررسی کنید که برق وجود ندارد.

2. کابل ها را جدا کنید: همه کانکتورها (JQR, J12, JY) را با دقت جدا کنید.

3. پنل جلویی را باز کنید: پیچ های محافظ پنل جلویی را باز کنید.

4. ماژول را بردارید: به آرامی ماژول DS200DTBAG1A را بیرون بکشید.

4. توصیه های تعمیر و نگهداری

• بازرسی دوره ای: به طور مرتب اتصالات ترمینال را از نظر محکم بودن و سیم ها را از نظر شل بودن بررسی کنید.

• اقدامات احتیاطی ضد الکتریسیته ساکن: همیشه هنگام دست زدن به ماژول از یک بند مچ زمینی استفاده کنید. ماژول را در زمانی که از آن استفاده نمی کنید در یک کیسه ضد الکتریسیته ساکن نگهداری کنید.

• عیب یابی خطای زمین: در صورت بروز خطاهای زمین، از جامپرهای BJ1-BJ5 برای جداسازی گروه ها و بررسی سیستماتیک مشکلات زمین در سمت میدان استفاده کنید.

• تمیز کردن: سطح ماژول را تمیز نگه دارید تا از تجمع گرد و غبار که می تواند بر عملکرد عایق تأثیر بگذارد جلوگیری کنید.

• مدیریت قطعات یدکی: توصیه می شود حداقل یک ماژول DTBA یکسان را به عنوان یدکی در محل نگهداری کنید تا در صورت خرابی زمان خرابی را به حداقل برسانید.

VII. برنامه های کاربردی

ماژول پایان تماس ورودی DS200DTBAG1A به طور گسترده در سناریوهای صنعتی زیر استفاده می شود:

• سیستم‌های کنترل توربین گاز: دریافت سیگنال‌ها از سوئیچ‌های حفاظتی مختلف، سوئیچ‌های وضعیت، دکمه‌های فشاری و غیره مانند سوئیچ‌های حفاظت از سرعت بیش از حد، سوئیچ‌های فشار روغن روغن، سوئیچ‌های موقعیت سوپاپ خاموش کننده سوخت.

• سیستم‌های کنترل توربین بخار: دریافت سیگنال‌های مجزا از سیستم‌های حفاظتی توربین بخار، مانند کلیدهای خلاء، سوئیچ‌های دمای بلبرینگ، سوئیچ‌های موقعیت محور.

• سیستم های حفاظت ژنراتور: دریافت سیگنال های گسسته از دستگاه های حفاظتی ژنراتور، مانند سیگنال های عملیات حفاظت دیفرانسیل، سیگنال های عملیات حفاظت در برابر جریان اضافه.

• سیستم‌های کنترل تجهیزات کمکی: دریافت سیگنال‌های وضعیت از تجهیزات کمکی مانند بویلرها، پمپ‌ها، فن‌ها، از جمله وضعیت اجرا/توقف و سیگنال‌های هشدار خطا.

• سیستم‌های ثبت توالی رویدادها: استفاده از دقت مهر زمانی 1 میلی‌ثانیه برای ثبت توالی رویدادهای مهم برای تجزیه و تحلیل خطا.

• پروژه های ارتقاء و مقاوم سازی سیستم: جایگزینی ماژول های ورودی تماس در سیستم های قدیمی با رابط های استاندارد و قابلیت اطمینان بالاتر.