nyban1
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Hệ thống » Kiểm soát tuabin » Điều khiển tuabin Mark V » Mô-đun kết thúc mở rộng đầu vào tiếp điểm GE DS200DTBBG1A

Danh mục sản phẩm

Để lại tin nhắn cho chúng tôi

đang tải

GE DS200DTBBG1A Mô-đun kết thúc mở rộng đầu vào liên hệ

  • GE

  • DS200DTBBG1A

  • $1500

  • Còn hàng

  • T/T

  • Hạ Môn

sẵn có:
Số lượng:
nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ kakao
nút chia sẻ Snapchat
nút chia sẻ telegram
chia sẻ nút chia sẻ này

Mô-đun kết thúc mở rộng đầu vào tiếp điểm DS200DTBBG1A là thành phần giao diện đầu vào kỹ thuật số quan trọng được thiết kế bởi GE Industrial Systems cho Hệ thống điều khiển tuabin SPEEDTRONIC Mark V LM tiên tiến của hãng. Là một phần quan trọng của Lõi I/O kỹ thuật số của bộ điều khiển Mark V LM, mô-đun DTBB chịu trách nhiệm đặc biệt trong việc nhận và xử lý 46 tín hiệu đầu vào tiếp xúc cuối cùng từ các thiết bị hiện trường (chẳng hạn như công tắc, cảm biến, nút bấm, v.v.). Hoạt động song song với mô-đun đầu vào tiếp xúc cơ bản DS200DTBBG1A, DTBB tạo thành một giao diện thu thập tín hiệu kỹ thuật số hoàn chỉnh, cung cấp cho hệ thống Mark V LM tới 96 đầu vào tiếp xúc. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc điều khiển, bảo vệ và giám sát các tuabin khí dẫn xuất.


Trong kiến ​​trúc mô-đun, dựa trên lõi của Mark V LM, các lõi I/O kỹ thuật số (chẳng hạn như , , và tùy chọn ) đóng vai trò là cầu nối cho sự tương tác của hệ thống với các tín hiệu rời rạc bên ngoài. Là mô-đun chấm dứt 'Mở rộng', DS200DTBBG1A thể hiện tính linh hoạt và khả năng mở rộng cao của hệ thống, đáp ứng nhu cầu của các khu công nghiệp phức tạp để thu được độ tin cậy cao và chính xác của một số lượng lớn tín hiệu trạng thái (ví dụ: vị trí van, trạng thái cầu dao, tín hiệu ngắt bảo vệ). Thiết kế của nó tuân thủ các tiêu chuẩn cấp công nghiệp nghiêm ngặt, đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn lâu dài trong các lĩnh vực quan trọng như sản xuất điện, dầu khí và động cơ đẩy hàng hải.

II. Thông số kỹ thuật và thông số

  1. Chức năng cốt lõi:

    • Loại tín hiệu: Đầu vào tiếp điểm khô.

    • Khả năng xử lý: Một mô-đun duy nhất cung cấp 46 kênh đầu vào liên lạc độc lập. Kết hợp với mô-đun DTBA (46 kênh đầu tiên), nó cung cấp tổng cộng 92 đầu vào tiếp xúc tiêu chuẩn cho một lõi I/O kỹ thuật số (một số cấu hình lõi có thể thay đổi đôi chút; hướng dẫn sử dụng cho biết tổng cộng là 96).

    • Điều hòa tín hiệu: Mô-đun chủ yếu xử lý hệ thống dây điện và phân phối vật lý. Cách ly điện thực tế, phát hiện trạng thái và ghi thời gian được thực hiện bởi Bảng I/O kỹ thuật số DS200TCDA được kết nối. Các mạch cách ly quang trên bo mạch TCDA cung cấp khả năng cách ly điện đáng tin cậy cho từng đầu vào.

  2. Đặc tính điện:

    • Điện áp thẩm vấn: Được cung cấp bởi lõi phân phối nguồn của bộ điều khiển Mark V LM ( ), tiêu chuẩn là 125 V DC. Hệ thống cũng hỗ trợ cấu hình (thông qua bảng đầu cuối TB2) để thay đổi điện áp dò tìm 24 V DC để phù hợp với các yêu cầu thiết bị hiện trường khác nhau.

    • Dòng điện đầu vào: Dòng điện thông thường trên mỗi đầu vào là khoảng 4 mA (ở 125 V DC). Dòng điện tăng tương ứng khi các tiếp điểm được song song (ví dụ: đề cập thủ công lên đến 12 mA cho đầu vào song song).

    • Yêu cầu đi dây: Hỗ trợ sử dụng hệ thống cáp trường công nghiệp tiêu chuẩn có khả năng thích ứng tốt với khổ dây và chiều dài dây, đáp ứng khoảng cách đi dây thông thường của nhà máy điện.

  3. Tính năng cơ khí và kết nối:

    • JRR: Đầu nối lõi. Truyền 46 tín hiệu đầu vào tiếp điểm qua cáp ruy băng hoặc dây nịt tới bảng TCDA trong cùng một lõi kỹ thuật số.

    • JY: Đầu nối nguồn. Nhận nguồn điện thẩm vấn 125 V DC được truyền từ mô-đun DTBA, cho phép phân phối nguồn điện theo tầng giữa hai mô-đun đầu vào.

    • JRS/T: Các đầu nối dành riêng hoặc thường không được sử dụng cho các cấu hình hoặc mở rộng đặc biệt.

    • Loại bảng: Bảng mạch đầu cuối dây in (PWTB), sử dụng vật liệu và quy trình chất lượng cao để đảm bảo độ tin cậy của kết nối và khả năng chống ăn mòn.

    • Kết nối:

    • Khối đầu cuối: Cung cấp khối đầu cuối loại vít chất lượng cao để kết nối tín hiệu trường an toàn và bảo trì dễ dàng.

  4. Môi trường và độ tin cậy:

    • Phù hợp với các thông số kỹ thuật môi trường tổng thể của bộ điều khiển Mark V LM, phù hợp với môi trường phòng điều khiển công nghiệp điển hình.

    • Nhiệt độ bảo quản: -20°C đến 55°C.

    • Nhiệt độ hoạt động: 0°C đến 45°C (khuyến nghị 20°C đến 30°C).

    • Độ ẩm: 5% đến 95%, không ngưng tụ.

    • Có khả năng chống rung, bụi và nhiễu điện từ tốt.

III. Giao diện phần cứng và cấu hình kết nối

Mô-đun DS200DTBBG1A thường nằm ở Khe 7 (Vị trí 7) của lõi I/O kỹ thuật số. Các mối quan hệ kết nối của nó tạo thành một chuỗi tín hiệu ngắn gọn và hiệu quả:

  1. Kết nối tín hiệu trường: Dây từ thiết bị hiện trường (46 cặp cho tín hiệu chung và tín hiệu) được kết nối trực tiếp với khối đầu cuối của mô-đun DTBB.

  2. Đầu vào nguồn: Điện áp thẩm vấn 125 V DC được định tuyến từ lõi Phân phối nguồn ( ), đầu tiên đến mô-đun DTBA, sau đó được truyền qua đầu nối JY của mô-đun DTBA và cáp kết nối tới đầu nối JY của mô-đun DTBB, cấp nguồn cho tất cả các mạch đầu vào trên DTBB.

  3. Đầu ra tín hiệu tới Bộ xử lý: Mô-đun DTBB truyền tín hiệu trạng thái của tất cả 46 tiếp điểm được kết nối vật lý thông qua đầu nối JRR và cáp ruy băng chuyên dụng đến Bảng I/O kỹ thuật số DS200TCDA nằm trong Khe 1 của cùng lõi kỹ thuật số.

  4. Xử lý bảng TCDA: Bảng TCDA là cốt lõi của xử lý tín hiệu số. Các mạch cách ly quang bên trong của nó đọc trạng thái (mở/đóng) của từng đầu vào. Dữ liệu trạng thái này sau đó được tải lên thông qua liên kết giao tiếp nối tiếp IONET (Mạng I/O) tới bộ xử lý Công cụ I/O tương ứng (ví dụ: bảng STCA/UCPB trong hoặc cốt lõi).

  5. Tích hợp hệ thống: Cuối cùng, dữ liệu trạng thái liên hệ này được truyền qua mạng CoreBUS nội bộ tới Công cụ điều khiển của Mark V LM ( core), được tích hợp vào Cơ sở dữ liệu tín hiệu điều khiển (CSDB). Nó được Chương trình trình tự điều khiển (CSP) sử dụng để đưa ra các quyết định logic, bảo vệ khóa liên động và điều khiển tuần tự, đồng thời cũng có thể được hiển thị, ghi nhật ký và cảnh báo trên Giao diện người-máy (HMI).

Cấu hình bộ nhảy phần cứng:
Mô-đun DS200DTBBG1A được trang bị năm bộ nhảy phần cứng: BJ1 đến BJ5. Chức năng chính của chúng là cách ly an toàn trong quá trình thử nghiệm và bảo trì. Mỗi jumper điều khiển nguồn điện cho một nhóm (thường là 8 kênh) mạch đầu vào tiếp điểm. Khi cần kiểm tra một nhóm đầu vào cụ thể hoặc khắc phục sự cố nối đất trường, có thể mở jumper tương ứng trong khi thiết bị KHÔNG chạy, cách ly nguồn 125 V DC cho nhóm đó khỏi hệ thống dây điện trường. Điều này đảm bảo an toàn vận hành mà không ảnh hưởng đến các kênh khác, thể hiện thiết kế chu đáo để thuận tiện cho việc bảo trì và an toàn hệ thống.

IV. Tính năng và ưu điểm chức năng

  1. Mật độ cao và tính mô đun: Một mô-đun duy nhất cung cấp 46 đầu vào mật độ cao. Sự kết hợp DTBA/DTBB dễ dàng đạt được cấu hình tiêu chuẩn gồm hơn 92 kênh, tiết kiệm đáng kể không gian tủ điều khiển. Thiết kế mô-đun tạo điều kiện dễ dàng cài đặt, thay thế và mở rộng.

  2. Thiết kế có độ tin cậy cao:

    • Hỗ trợ cấu hình dự phòng: Trong công cụ cấu hình phần mềm (Bộ cấu hình I/O), có thể đặt 'Mặt nạ đảo ngược' cho mỗi đầu vào tiếp điểm. Nếu mất giao tiếp giữa bo mạch TCDA và Công cụ I/O, hệ thống có thể tự động đặt trạng thái đầu vào thành giá trị logic an toàn được xác định trước (thường là '1' hoặc 'TRUE', biểu thị tình trạng nguy hiểm hoặc ngắt), nhờ đó đạt được định hướng an toàn dự phòng—một tính năng quan trọng đối với các hệ thống bảo vệ.

    • Cách ly điện: Tín hiệu được cách ly quang học trên bo mạch TCDA, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng nhiễu điện, đột biến điện hoặc các sự cố nối đất từ ​​phía trường đi vào lõi hệ thống điều khiển, bảo vệ chính bộ điều khiển.

    • Cách ly nguồn theo nhóm: Cách ly nguồn theo nhóm thông qua bộ nhảy BJ1-BJ5 giúp đơn giản hóa việc chẩn đoán lỗi và bảo trì an toàn.

  3. Ghi nhật ký chuỗi sự kiện (SOE) có độ chính xác cao: Kết hợp với bảng TCDA, các thay đổi trạng thái (mở để đóng hoặc đóng để mở) của các tiếp điểm được kết nối qua DS200DTBBG1A có thể được đánh dấu thời gian với độ chính xác 1 mili giây. Chức năng này rất quan trọng để phân tích nguyên nhân ngắt tổ máy và sắp xếp các sự kiện, tạo thành công cụ cốt lõi để phân tích sự cố nhà máy điện hiện đại và xác nhận hệ thống bảo vệ.

  4. Thích ứng tín hiệu linh hoạt: Hỗ trợ hai mức điện áp thẩm vấn công nghiệp phổ biến: 125 V DC và 24 V DC, có thể lựa chọn thông qua cấu hình cấp hệ thống để thích ứng với các tiêu chuẩn giao diện từ các khu vực và nhà sản xuất thiết bị khác nhau trên toàn thế giới.

  5. Khả năng chẩn đoán mạnh mẽ: Là một phần của hệ thống Mark V LM, mô-đun DTBB và đường dẫn tín hiệu của nó được hưởng lợi từ chẩn đoán trực tuyến toàn diện của hệ thống. Bảng TCDA liên tục giám sát các mạch đầu vào, có khả năng phát hiện các lỗi như hở dây và tạo ra các cảnh báo chẩn đoán rõ ràng trên HMI để hướng dẫn nhân viên bảo trì nhanh chóng xác định vị trí sự cố.

  6. Tích hợp sâu với Hệ thống điều khiển: Tín hiệu đầu vào được tích hợp liền mạch vào CSDB của Mark V LM, cho phép lập trình linh hoạt thông qua CSP để thực hiện các chức năng logic, khóa liên động và bảo vệ điều khiển phức tạp. Tất cả trạng thái tín hiệu có thể được theo dõi trong thời gian thực trên HMI và được ghi lại hoặc in khi cần.

V. Hướng dẫn cài đặt, cấu hình và bảo trì

Cài đặt:

  1. Lắp mô-đun DS200DTBBG1A vào khe được chỉ định (thường là Khe 7) của lõi I/O Kỹ thuật số ( , , v.v.) theo bản vẽ và cố định nó.

  2. Kết nối cáp nguồn từ mô-đun DTBA (giao diện JY).

  3. Kết nối cáp ribbon tín hiệu với bảng TCDA (giao diện JRR), chú ý đến hướng (mã màu hoặc căn chỉnh phím).

  4. Kết nối chắc chắn cáp trường với khối đầu cực vít của mô-đun, lưu ý cực tính tín hiệu (chung, thường mở/đóng).

Cấu hình và kiểm tra ban đầu:

  1. Cài đặt dây nối: Xác minh rằng các dây nối BJ1-BJ5 ở vị trí ĐÓNG (IN) trong khi hoạt động bình thường để đảm bảo tất cả các mạch đầu vào đều được cấp nguồn.

  2. Cấu hình phần mềm: Trong phần mềm kỹ thuật Mark V LM (TCI), hãy sử dụng công cụ Trình chỉnh sửa cấu hình I/O để gán tên tín hiệu phần mềm duy nhất, có ý nghĩa (ví dụ: '21CV-001A OPEN') cho mỗi điểm phần cứng được kết nối với DTBB.

  3. Thiết lập Tham số: Trong công cụ cấu hình, chọn cho từng điểm xem có cần 'Đảo ngược' (CIM_I) hay không và có bật 'Phát hiện thay đổi' để ghi nhật ký SOE hay không.

  4. Tải xuống và xác minh: Tải tệp IOCFG.AP1 đã định cấu hình xuống bộ điều khiển. Khởi động lại lõi I/O và bo mạch TCDA có liên quan để cấu hình có hiệu lực. Sau đó, xác minh hiển thị trạng thái chính xác của từng điểm đầu vào lần lượt bằng cách sử dụng chức năng cưỡng bức của HMI hoặc thao tác trường thực tế.

Bảo trì định kỳ và định kỳ:

  1. Sử dụng chức năng cảnh báo chẩn đoán tích hợp của hệ thống để theo dõi mọi lỗi liên quan đến đầu vào tiếp điểm.

  2. Định kỳ kiểm tra độ kín của vít khối đầu cực để tránh bị lỏng do rung.

  3. Trước khi thực hiện bất kỳ công việc nào liên quan đến việc tháo/chèn dây nối hoặc nối dây trường, phải tuân thủ các quy trình an toàn để xác nhận các mạch liên quan đã được ngắt điện hoặc thiết bị đang ở trạng thái an toàn.

  4. Khi thay thế mô-đun DTBB, hãy nhớ ghi lại vị trí cài đặt của tất cả các nút nhảy trên mô-đun ban đầu và sao chép chúng trên mô-đun mới. Xác minh lại chức năng của các đầu vào liên quan sau khi thay thế.

VI. Kịch bản ứng dụng điển hình

DS200DTBBG1A là thành phần không thể thiếu trong các tình huống ứng dụng sau:

  • Bộ máy phát điện tua bin khí: Nhận nhiều tín hiệu phản hồi trạng thái và tín hiệu nút nhấn hành trình thủ công từ hệ thống dầu bôi trơn, hệ thống nhiên liệu, hệ thống làm mát, hệ thống phòng cháy chữa cháy, thiết bị quay, v.v.

  • Tua bin khí truyền động cơ học (ví dụ, nén đường ống): Giám sát việc bôi trơn, vòng đệm, vị trí van và xử lý tín hiệu khóa liên động của bộ truyền động máy nén.

  • Hệ thống động lực hàng hải: Được tích hợp vào Hệ thống điều khiển và quản lý năng lượng tàu (PMS), nhận tín hiệu giám sát từ nhiều thiết bị phòng máy khác nhau.

  • Nhà máy điện chu trình hỗn hợp: Ngoài bản thân tua bin khí, dùng để nhận tín hiệu trạng thái từ Máy tạo hơi thu hồi nhiệt (HRSG) và các thiết bị phụ trợ đảo tua bin hơi.

  • Bất kỳ biện pháp kiểm soát quy trình công nghiệp có độ tin cậy cao nào đều yêu cầu giám sát trạng thái riêng biệt trên phạm vi rộng.

VII. Định vị thị trường và lợi thế cạnh tranh

Hệ thống GE SPEEDTRONIC Mark V LM, trong đó có DS200DTBBG1A, là sản phẩm hàng đầu được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhanh và các yêu cầu điều khiển có độ chính xác cao của tua-bin khí khí dẫn xuất (ví dụ: dòng LM). Lợi thế cạnh tranh của nó được thể hiện ở:

  • Di sản Thương hiệu và Công nghệ: Kế thừa hàng thập kỷ công nghệ hàng đầu và kinh nghiệm phong phú từ GE trong lĩnh vực điều khiển tuabin (dòng SPEEDTRONIC).

  • Thị trường mục tiêu: Được tối ưu hóa đặc biệt cho tuabin khí khí động học, cung cấp tốc độ điều khiển vượt trội (tốc độ khung hình nhỏ 100Hz) và độ phức tạp của thuật toán (hỗ trợ kiểm soát lượng khí thải thấp DLE khô) so với các bộ điều khiển công nghiệp đa năng.

  • Giải pháp hoàn chỉnh: Là một phần của hệ thống con I/O, DTBB được hưởng lợi từ sự tích hợp và tối ưu hóa sâu trên phần cứng, phần mềm, thông tin liên lạc và chẩn đoán của toàn bộ hệ thống, với hiệu suất và độ tin cậy đã được chứng minh trong nhiều dự án đòi hỏi khắt khe trên toàn thế giới.

  • Hỗ trợ toàn bộ vòng đời: GE cung cấp các dịch vụ vòng đời đầy đủ và mạng lưới hỗ trợ, từ lắp đặt và vận hành đến đào tạo, cung cấp phụ tùng thay thế và nâng cấp kỹ thuật.

VIII. Tóm tắt và Triển vọng

Mô-đun kết cuối mở rộng đầu vào tiếp xúc DS200DTBBG1A, tuy có vẻ như là một thiết bị đầu cuối nối dây thụ động nhưng trên thực tế lại là một đầu cuối dây thần kinh quan trọng dành cho Hệ thống điều khiển tuabin GE Mark V LM cao cấp để cảm nhận 'xung' của thế giới bên ngoài. Với thiết kế mật độ cao, độ tin cậy cao và độ an toàn cao, nó đưa một lượng lớn tín hiệu kỹ thuật số trường một cách dễ dàng, hiệu quả và có thể chẩn đoán vào lõi điều khiển thông minh. Sự hỗ trợ của nó cho cấu hình an toàn và chức năng SOE cấp mili giây đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc sự cố và an toàn cao nhất của thiết bị điện quan trọng hiện đại.


Trước: 
Kế tiếp: 

Liên kết nhanh

CÁC SẢN PHẨM

OEM

Liên hệ với chúng tôi

 Điện thoại: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 Email:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Địa chỉ: Phòng 1904, Tòa nhà B, Diamond Coast, Số 96 Đường Lujiang, Quận Siming, Hạ Môn Phúc Kiến, Trung Quốc
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Dịch vụ Tự động hóa Exstar. Mọi quyền được bảo lưu.