nyban1
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Hệ thống » Thiết bị giám sát tuabin » Hệ thống bảo vệ máy móc 3500 » Mô-đun máy đo tốc độ Bently Nevada 3500/50 133388-02

Danh mục sản phẩm

Để lại tin nhắn cho chúng tôi

Mô-đun máy đo tốc độ Bently Nevada 3500/50 133388-02

  • Nhẹ nhàng Nevada

  • 133388-02

  • $1400

  • Còn hàng

  • T/T

  • Hạ Môn

sẵn có:
Số lượng:
nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ kakao
nút chia sẻ Snapchat
nút chia sẻ telegram
chia sẻ nút chia sẻ này

Bently Nevada 3500/50 là mô-đun giám sát máy đo tốc độ kênh đôi được thiết kế để tích hợp vào giá Hệ thống giám sát 3500. Nhiệm vụ cốt lõi của nó là cung cấp sự bảo vệ máy móc và thông tin vận hành thiết yếu. Mô-đun này chấp nhận tín hiệu xung từ các bộ chuyển đổi lân cận hoặc bộ thu từ tính, tính toán tốc độ trục của máy quay trong thời gian thực và điều khiển đầu ra cảnh báo dựa trên các điểm đặt do người dùng định cấu hình. Điều này cho phép thông báo ngay lập tức các điều kiện bất thường như tốc độ quá cao, tốc độ thấp, tốc độ 0 và quay ngược.

Thiết kế của mô-đun thể hiện tính linh hoạt và tích hợp cao:

  • Cấu hình cắm và chạy: Được vận chuyển chưa được định cấu hình, nó có thể được lập trình tại chỗ bằng Phần mềm cấu hình giá đỡ 3500 để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng cụ thể. Cách tiếp cận 'một mô-đun phù hợp với nhiều người' này giúp giảm chi phí tồn kho phụ tùng thay thế.

  • Kênh độc lập kép: Hai kênh giám sát độc lập cho phép giám sát tốc độ đồng thời của hai điểm đo trên một máy hoặc hai máy riêng biệt.

  • Tích hợp hệ thống: Ngoài việc giám sát và cảnh báo tốc độ cơ bản, 3500/50 có thể cung cấp tín hiệu Keyphasor® cho các mô-đun giám sát khác (ví dụ: màn hình rung) trong giá đỡ. Keyphasor là tín hiệu tham chiếu thời gian kỹ thuật số quan trọng cần thiết để đo biên độ và pha rung 1X, khiến nó không thể thiếu trong việc cân bằng rôto và chẩn đoán lỗi.


2. Chức năng cốt lõi và các loại giám sát

Mô-đun 3500/50 có thể được cấu hình bằng phần mềm để thực hiện bốn chức năng giám sát chính, giải quyết các yêu cầu vận hành đa dạng:

  1. Giám sát tốc độ rôto: Chức năng cơ bản. Nó liên tục đo và hiển thị tốc độ trục (RPM). Các cảnh báo có thể định cấu hình bao gồm Quá tốc độ, Dưới tốc độ và Dải tốc độ (để tránh các phạm vi tốc độ cụ thể không mong muốn như vùng cộng hưởng).

  2. Giám sát gia tốc rôto: Theo dõi tốc độ thay đổi tốc độ (RPM/phút). Điều này đặc biệt hữu ích để phát hiện sự tăng/giảm tốc bất thường trong quá trình khởi động hoặc tắt máy, giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn như ma sát hoặc lệch trục.

  3. Giám sát tốc độ bằng 0: Được thiết kế đặc biệt để phát hiện khi máy đã ngừng quay hoàn toàn. Chức năng này yêu cầu đầu vào bộ chuyển đổi kép (hai kênh) và sử dụng logic biểu quyết để giảm thiểu chỉ báo sai do lỗi đầu dò đơn lẻ. Tín hiệu tốc độ bằng 0 là tín hiệu quan trọng cho phép gài bánh răng quay hoặc thực hiện bảo trì một cách an toàn.

  4. Giám sát vòng quay ngược: Phát hiện và định lượng vòng quay ngược của máy móc. Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa hư hỏng trong các thiết bị như máy nén hoặc quạt do dòng chảy ngược gây ra. Nó giám sát tốc độ lùi, tốc độ lùi tối đa, số vòng quay ngược và đưa ra cảnh báo ngay lập tức khi phát hiện chuyển động quay ngược.


3. Các tính năng nâng cao và tùy chọn cấu hình

  1. Hỗ trợ Dự phòng mô-đun ba (TMR): Đối với các ứng dụng có độ an toàn cực cao (ví dụ: năng lượng hạt nhân, hệ thống máy nén quan trọng), 3500/50 có thể được cấu hình để vận hành TMR. Ba mô-đun giống hệt nhau được cài đặt liền kề thành một nhóm. Đầu ra cảnh báo sử dụng logic biểu quyết 2 trên 3 và các giá trị tỷ lệ được so sánh giữa các mô-đun. Một lỗi mô-đun không thể khiến hệ thống ngắt sai hoặc không ngắt được, giúp tăng cường đáng kể tính khả dụng và an toàn của hệ thống. Cấu hình TMR hỗ trợ cả sơ đồ đầu vào bus (cảm biến chia sẻ đơn) và rời rạc (cảm biến dự phòng).

  2. Bộ chuyển mạch & bỏ qua phần mềm toàn diện: Bộ chuyển mạch phần mềm cấp mô-đun và cấp kênh cho phép nhân viên bảo trì tạm thời bỏ qua cảnh báo, bật/tắt giám sát tốc độ bằng 0, đặt lại giá trị giữ đỉnh, v.v. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra và bảo trì trực tuyến mà không cần ngắt kết nối dây hoặc sửa đổi cấu hình về mặt vật lý.

  3. Quản lý trạng thái & cảnh báo linh hoạt: Mô-đun cung cấp thông tin trạng thái kênh và mô-đun chi tiết, bao gồm 'OK', 'Cảnh báo/Báo động 1', 'Nguy hiểm/Báo động 2', 'Bỏ qua', 'Tắt'. Các trạng thái này có thể truy cập được trong thời gian thực thông qua Mô-đun cổng giao tiếp, phần mềm cấu hình và phần mềm hiển thị của người vận hành. Điểm đặt cảnh báo có thể được cấu hình cho từng giá trị tỷ lệ được kích hoạt, với các tùy chọn cho chế độ chốt/không chốt, độ trễ cảnh báo có thể điều chỉnh và độ trễ.

  4. Chẩn đoán tình trạng đầu dò: Mô-đun liên tục theo dõi điện áp DC của tín hiệu đầu vào đầu dò (đối với đầu dò tiệm cận) và so sánh nó với 'Giới hạn OK' cài sẵn. Điều này cho phép nó phân biệt giữa tình trạng 'máy dừng' và tình trạng 'đầu dò bị hỏng', ngăn chặn cảnh báo sai 'tốc độ 0' do lỗi đầu dò và tăng cường khả năng chẩn đoán thông minh.


4. Tùy chọn tích hợp hệ thống và mô-đun I/O

Mô-đun 3500/50 phải được sử dụng với Mô-đun I/O tương ứng để thích ứng với các yêu cầu nối dây hiện trường và khu vực nguy hiểm khác nhau. Các loại mô-đun I/O chính bao gồm:

  1. Mô-đun I/O đầu cuối bên trong: Cáp cảm biến trường kết nối trực tiếp với các khối đầu cuối kiểu Euro ở phía sau mô-đun. Thích hợp để lắp đặt tủ ở những khu vực không nguy hiểm với khoảng cách đi dây ngắn.

  2. Mô-đun I/O đầu cuối bên ngoài: Trước tiên, các cảm biến kết nối với các Khối đầu cuối bên ngoài riêng biệt, sau đó đến mô-đun I/O thông qua cáp nhiều dây dẫn. Phương pháp này giúp đơn giản hóa việc đi dây trong tủ, dễ dàng bảo trì và cách ly, đồng thời là phương pháp lắp đặt công nghiệp phổ biến hơn.

  3. Mô-đun I/O rào cản nội bộ: Kết hợp các rào cản an toàn nội tại. Cho phép kết nối trực tiếp các đầu dò an toàn nội tại được chứng nhận để sử dụng trong khu vực nguy hiểm (môi trường dễ cháy/nổ), đáp ứng các chứng nhận nghiêm ngặt như Loại I, Phân khu 1/Khu 0 (CSA, CENELEC [EEx ia] IIC).

  4. Mô-đun I/O TMR: Được thiết kế đặc biệt cho cấu hình TMR, hỗ trợ cả phương thức đầu vào bus và rời rạc.


5. Bảo trì, Chẩn đoán và Hỗ trợ Vòng đời

Sổ tay hướng dẫn này cung cấp hướng dẫn bảo trì toàn diện, nhấn mạnh việc xác minh phòng ngừa đối với việc hiệu chuẩn:

  • Xác minh định kỳ: Đề xuất thiết lập khoảng thời gian bảo trì (thường là hàng năm) dựa trên mức độ quan trọng của máy và môi trường. Sử dụng thiết bị kiểm tra tiêu chuẩn (nguồn điện, bộ tạo chức năng, đồng hồ vạn năng) để mô phỏng tín hiệu đầu dò, quy trình xác minh ngưỡng kênh, điểm đặt cảnh báo, độ chính xác tốc độ, trạng thái OK và đầu ra máy ghi. Quy trình từng bước hạ thấp rào cản kỹ thuật để bảo trì.

  • Chẩn đoán lỗi: Mô-đun có tính năng tự chẩn đoán mạnh mẽ.

    • Danh sách sự kiện hệ thống: Ghi lại tất cả các sự kiện quan trọng của mô-đun (ví dụ: lỗi nguồn, lỗi cấu hình, mất kết nối, kết quả tự kiểm tra) với phân loại mức độ nghiêm trọng (Nghiêm trọng/Sự cố tiềm ẩn/Điển hình). Đây là công cụ chính để khắc phục sự cố.

    • Chẩn đoán đèn LED: Các kiểu nhấp nháy cụ thể của ba đèn LED ở mặt trước cho phép xác định nhanh trạng thái mô-đun (không được định cấu hình, bị lỗi, giao tiếp bình thường, bị bỏ qua).

    • Danh sách sự kiện cảnh báo: Ghi lại rõ ràng thời gian vào và ra cảnh báo.

  • Nâng cấp chương trình cơ sở: Hướng dẫn được cung cấp để thay thế IC chương trình cơ sở một cách an toàn trên mô-đun để nâng cấp chức năng.

  • Phụ tùng & Đặt hàng: Thông tin đặt hàng đầy đủ cho các mô-đun, mô-đun I/O, khối đầu cuối, cáp và công cụ đảm bảo hỗ trợ vòng đời đáng tin cậy.


6. Thông báo An toàn và Cảnh báo Ứng dụng Quan trọng

Bently Nevada nhấn mạnh mạnh mẽ đến mục đích sử dụng và trách nhiệm an toàn của sản phẩm trong hướng dẫn sử dụng:

  • Không dùng để kiểm soát hoặc bảo vệ quá tốc độ: Máy đo tốc độ Bently Nevada 3500/50 không được thiết kế và không được sử dụng như một bộ phận của hệ thống kiểm soát tốc độ hoặc bảo vệ hành trình quá tốc độ. Nó không cung cấp khả năng dự phòng bảo vệ và tốc độ phản hồi cần thiết cho các hệ thống như vậy. Mục đích chính của nó là theo dõi tình trạng và báo động.

  • Giới hạn mục đích tín hiệu đầu ra: Đầu ra tỷ lệ tương tự của nó chỉ phù hợp cho mục đích ghi dữ liệu hoặc ghi biểu đồ. Điểm đặt cảnh báo tốc độ chỉ nhằm mục đích thông báo.

  • Trách nhiệm về an toàn: Người dùng có trách nhiệm thải bỏ sản phẩm đúng cách khi hết thời gian sử dụng theo luật hiện hành. Việc sử dụng sai sản phẩm có thể dẫn đến thiệt hại về tài sản và/hoặc thương tích cơ thể.




Mô-đun 3500/50 tự hào có các thông số kỹ thuật đặc biệt đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu:

  • Tín hiệu đầu vào: Hỗ trợ hai kênh từ các bộ chuyển đổi tiệm cận (ví dụ: dòng 3300 5 mm/8 mm/11mm/14mm, dòng 7200) hoặc bộ thu từ tính thụ động. Dải điện áp đầu vào là +10,0 V đến -24,0 V, có bảo vệ kẹp bên trong.

  • Phạm vi tốc độ và độ chính xác:

    • Dưới 100 vòng/phút: ±0,1 vòng/phút

    • 100 đến 10.000 vòng/phút: ±1 vòng/phút

    • 10.000 đến 99.999 vòng/phút: ±0,01% giá trị hiện tại

    • Phạm vi toàn thang đo: 0 đến 99.999 vòng/phút (có thể tùy chỉnh).

    • Độ chính xác của phép đo:

  • Độ chính xác tăng tốc: ±20 RPM/phút.

  • Sự kiện trên mỗi vòng quay (EPR): Hỗ trợ 0,0039 đến 255 xung/vòng quay, có thể thích ứng với nhiều mục tiêu khác nhau như bánh răng hoặc rãnh khía.

  • Tần số đầu vào tối đa: 20 kHz.

  • Điều hòa tín hiệu:

    • Ngưỡng tự động: Lý tưởng cho hầu hết các ứng dụng, tự động theo dõi điểm giữa của tín hiệu đầu vào. Biên độ tín hiệu kích hoạt tối thiểu là 1 Vpp.

    • Ngưỡng thủ công: Người dùng có thể lựa chọn từ +9,5 đến -23,5 Vdc, phù hợp với tín hiệu có biên độ thấp (tối thiểu 500 mVpp).

    • Độ trễ: Có thể điều chỉnh (0,2 đến 2,5 V) để tăng cường khả năng chống nhiễu tín hiệu.

  • Đầu ra:

    • Rơle báo động: Đầu ra thông qua các mô-đun rơle liên quan.

    • Đầu ra tỷ lệ: Một đầu ra máy ghi 4-20 mA trên mỗi kênh, tỷ lệ thuận với phạm vi toàn thang đã chọn.

    • Đầu ra đầu dò được đệm: Cung cấp đầu ra +4 đến +20 mA tỷ lệ với tín hiệu đầu dò thô để kết nối với các hệ thống chẩn đoán bên ngoài (ví dụ: TDXnet).

    • Đầu ra Keyphasor: Cung cấp tín hiệu định thời Keyphasor có điều kiện cho bảng nối đa năng của hệ thống.

  • Chỉ báo trạng thái: Đèn LED ở bảng mặt trước cho OK, TX/RX (giao tiếp) và BYPASS cung cấp phản hồi trạng thái trực quan ngay lập tức.

  • Môi trường: Phạm vi nhiệt độ hoạt động từ -30°C đến 65°C (với mô-đun I/O tiêu chuẩn), đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của công nghiệp.



350050 (5)350050 (6)

Trước: 
Kế tiếp: 

Liên kết nhanh

CÁC SẢN PHẨM

OEM

Liên hệ với chúng tôi

 Điện thoại: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 Email:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Địa chỉ: Phòng 1904, Tòa nhà B, Diamond Coast, Số 96 Đường Lujiang, Quận Siming, Hạ Môn Phúc Kiến, Trung Quốc
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Dịch vụ Tự động hóa Exstar. Mọi quyền được bảo lưu.