TQ 402 & TQ 412 / EA 402 / IQS 452 Proximity Transducer System ٹیکنیکل گائیڈ: کنفیگریشن، انسٹالیشن، آپریشن، ڈیبگنگ، اور مینٹیننس

باب 1: تعارف - نظام کا جائزہ

TQ 402 & TQ 412 / EA 402 / IQS 452 Proximity Transducer System جو اہم گھومنے والی مشینری (جیسے سٹیم ٹربائنز، گیس ٹربائنز، کمپریسرز، اور پمپ) کے رشتہ دار شافٹ وائبریشن اور محوری پوزیشن کو درست طریقے سے کیپچر کرنے کے لیے ذمہ دار ہے، اور سب سے پہلے ڈیٹا کو فراہم کرتا ہے اور سب سے زیادہ ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔ اس گائیڈ کا مقصد انجینئرز اور تکنیکی ماہرین کو ایک مکمل تکنیکی حوالہ فراہم کرنا ہے جس میں نظام کے انتخاب اور ترتیب سے لے کر طویل مدتی آپریشن اور دیکھ بھال تک پورے لائف سائیکل کا احاطہ کیا گیا ہے۔

بنیادی نظام کے اجزاء:

• TQ 402 / TQ 412 Proximity Transducer: سسٹم کا بنیادی سینسنگ عنصر، ایڈی کرنٹ اصول پر کام کرتا ہے۔

• TQ 402: معیاری ماؤنٹ ورژن، مکمل تھریڈڈ باڈی، مشینری کے اندر براہ راست تنصیب کے لیے موزوں ہے۔

• TQ 412: ریورس ماؤنٹ ورژن، ایک لازمی لاکنگ نٹ کے ساتھ، خاص طور پر مشین کے باہر سے پروب اڈاپٹر کے ذریعے انسٹالیشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

• EA 402 ایکسٹینشن کیبل: ٹرانس ڈوسر کو سگنل کنڈیشنر سے جوڑتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سسٹم کی کل لمبائی سخت برقی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

• IQS 452 سگنل کنڈیشنر: سسٹم کا 'سگنل برین'، ٹرانسڈیوسر کو ہائی فریکوئنسی حوصلہ افزائی کی طاقت فراہم کرتا ہے اور فرق کے متناسب سگنل کو کم کرتا، بڑھاتا اور آؤٹ پٹ کرتا ہے۔ اس کے ذیلی ورژن میں شامل ہیں:

• IQS 452 Ver. 0XX/1XX: بالترتیب وولٹیج آؤٹ پٹ (4 mV/μm) اور موجودہ آؤٹ پٹ (1.25 μA/μm) کے ساتھ 4 ملی میٹر لکیری رینج فراہم کرتا ہے۔

• IQS 452 Ver. 2XX/3XX: بالترتیب وولٹیج آؤٹ پٹ (8 mV/μm) اور موجودہ آؤٹ پٹ (2.5 μA/μm) کے ساتھ 2 ملی میٹر لکیری رینج فراہم کرتا ہے۔

کلیدی سرٹیفیکیشن اور مطابقت:

• دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن: سسٹم کے اجزاء ATEX (LCIE 02 ATEX 6086 X) اور CSA (1514309) سے تصدیق شدہ اندرونی طور پر محفوظ (Ex i) ورژن میں دستیاب ہیں، جو ممکنہ طور پر دھماکہ خیز ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔

• سسٹم انٹیگریشن: اس سسٹم کے ذریعہ معیاری سگنل آؤٹ پٹ کو بغیر کسی رکاوٹ کے مین اسٹریم مشینری پروٹیکشن سسٹم میں ضم کیا جاسکتا ہے۔

دستاویزی بنیاد: اس گائیڈ میں موجود تمام مواد کو سرکاری دستاویز MANUAL - Vibration System Field Equipment (Seq # 36400) سے نکالا، مربوط اور مرتب کیا گیا ہے، درستگی اور اختیار کو یقینی بناتے ہوئے

باب 2: کنفیگریشن - سسٹم ڈیزائن اور انجینئرنگ کی تیاری

نظام کی درست ترتیب اس کی کارکردگی اور پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک شرط ہے، جس میں بنیادی طور پر ٹرانسڈیوسر کا انتخاب، نظام کی لمبائی کا تعین، اور سگنل کنڈیشنر کی ترتیبات شامل ہیں۔

2.1 ٹرانسڈیوسر اور کیبل کنفیگریشن

• ٹرانسڈیوسر کا انتخاب:

• پیمائش کے ہدف (وائبریشن/پوزیشن) اور مقامی رکاوٹوں کی بنیاد پر، TQ 402 (اسٹینڈرڈ ماؤنٹ) یا TQ 412 (ریورس ماؤنٹ) کا انتخاب کریں۔

• متوقع شافٹ کی نقل مکانی کی حد کی بنیاد پر، مطلوبہ لکیری پیمائش کی حد (2 ملی میٹر یا 4 ملی میٹر) کا تعین کریں، جو مماثل IQS 452 ورژن کا تعین کرے گی۔

• سسٹم کی کل لمبائی (TSL) کا تعین:

• سنہری اصول: ٹرانسڈیوسر ٹپ سے سگنل کنڈیشنر ان پٹ (انٹیگرل کیبل + ایکسٹینشن کیبل) تک کیبل کی کل لمبائی سختی سے 5 میٹر یا 10 میٹر ہونی چاہیے۔ نظام کی برقی خصوصیات کو اس لمبائی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ کوئی بھی انحراف انشانکن کے نقصان اور کارکردگی میں کمی کا باعث بنے گا۔

• لمبائی کا حساب اور ترتیب: تنصیب کے فاصلے کی بنیاد پر، انٹیگرل کیبل کی مناسب لمبائی (مثلاً، 1m، 5m) اور EA 402 ایکسٹینشن کیبل (مثلاً، 4m، 9m) کا انتخاب کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ رقم 5m یا 10m ہے۔

• کیبل پروٹیکشن کنفیگریشن:

• BOA سٹینلیس سٹیل آرمر: مکینیکل تحفظ فراہم کرتا ہے۔

• BOA Armor + KYNAR Heat-Shrink Sleeve: مکینیکل تحفظ اور برقی موصلیت فراہم کرتا ہے۔

• KS 106 پروٹیکشن ٹیوب: جامع مکینیکل اور ماحولیاتی تحفظ (IP67) فراہم کرتا ہے۔

• فیلڈ ماحول کی بنیاد پر کیبلز کے لیے مناسب تحفظ کا انتخاب کریں:

2.2 سگنل کنڈیشنر کنفیگریشن

• آؤٹ پٹ موڈ کا انتخاب:

• 3-وائر وولٹیج آؤٹ پٹ (ورژن 0XX, 2XX): کم آؤٹ پٹ رکاوٹ، اچھی مطابقت، زیادہ سے زیادہ ٹرانسمیشن فاصلہ 200 میٹر۔

• 2-وائر کرنٹ آؤٹ پٹ (ورژن 1XX, 3XX): مضبوط اینٹی مداخلت کی صلاحیت، زیادہ سے زیادہ ٹرانسمیشن کا فاصلہ 1000 میٹر، لیکن اسے GSI 123 جیسے الگ تھلگ کے ساتھ استعمال کرنا چاہیے۔

• حساسیت اور رینج میچنگ:

• یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ IQS 452 کی حساسیت (4 یا 8 mV/μm) اور رینج (2 یا 4 mm) TQ 402/412 ٹرانس ڈوسر اور پیمائش کے تقاضوں سے میل کھاتی ہے۔

• بجلی کی ضروریات:

• IQS 452 کو مشینری کے تحفظ کے فریم سے -20 VDC سے -32 VDC پاور سپلائی کی ضرورت ہے۔

2.3 ہدفی مواد اور نظام کی خصوصیت

• معیاری ٹارگٹ میٹریل: سسٹم کو VCL 140 اسٹیل (1.7225) کے ساتھ استعمال کے لیے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔

• غیر معیاری مواد: اگر ٹارگٹ میٹریل ایک مختلف مرکب ہے (مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم)، تو سسٹم کی حساسیت اور لکیری رینج تبدیل ہو جائے گی۔ اس صورت میں، نظام کی خصوصیت کو تنصیب سے پہلے انجام دیا جانا چاہیے تاکہ حقیقی وولٹیج-فاصلے کی وکر اور درست لکیری پیمائش کی حد اور تجربہ کے ذریعے حساسیت کا تعین کیا جا سکے۔

باب 3: تنصیب – مکینیکل اور برقی عمل درآمد

درست تنصیب طویل مدتی مستحکم آپریشن اور سسٹم کے ڈیٹا کی درستگی کو یقینی بنانے کی فزیکل بنیاد ہے۔

3.1 مکینیکل انسٹالیشن

• مقام اور ماحول:

• یقینی بنائیں کہ تنصیب کا علاقہ صاف، خشک اور سنکنرن گیسوں سے پاک ہے۔

• کمپن کے مضبوط ذرائع اور گرمی کے ذرائع سے دور رہیں۔

• ٹرانسڈیوسر بڑھتے ہوئے رکاوٹیں (سختی سے مشاہدہ کیا جانا چاہئے):

• خالی جگہ: ٹرانسڈیوسر ہیڈ کے سامنے، اطراف اور پیچھے کم از کم فاصلہ برقرار رکھا جانا چاہیے (TQ 402/412 مکمل رینج: سامنے 34mm، اطراف 13mm، پیچھے 46mm)۔

• ماؤنٹنگ سپورٹ کا فاصلہ: ٹرانس ڈوسر ہیڈ سے بڑھتے ہوئے سپورٹ تک کم از کم فاصلہ 13 ملی میٹر ہے۔

• ٹرانس ڈوسرز کے درمیان فاصلہ: دو طرفہ بہ طرف ٹرانس ڈوسرز کے درمیان کم از کم فاصلہ 51 ملی میٹر ہے۔

• شافٹ کندھے/اختتام کا فاصلہ: ریڈیل پیمائش کے لیے شافٹ کندھے سے کم از کم فاصلہ 9 ملی میٹر ہے۔ محوری پیمائش کے لیے شافٹ اینڈ سے کم از کم فاصلہ 14mm ہے۔

• چڑھنے کے طریقے:

• مشین ہاؤسنگ کے اندر: ٹیپ یا کلیئرنس ہولز کے ساتھ بڑھتے ہوئے بریکٹ استعمال کریں۔ کلیئرنس سوراخ کے لیے، دو لاک نٹ کی ضرورت ہے۔ ڈھیلا ہونے سے بچنے کے لیے دھاگوں پر LOCTITE 241 چپکنے والی چیز لگائیں۔

• مشین ہاؤسنگ کے ذریعے: PA 113 یا PA 103 پروب اڈاپٹر استعمال کریں (صرف TQ 412 کے لیے)۔ یہ ٹرانس ڈوسر ایڈجسٹمنٹ اور باہر سے تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

• ابتدائی فرق کی مکینیکل ایڈجسٹمنٹ:

• کمپن کی پیمائش: لکیری رینج کے مرکز میں سیٹ کریں۔

• پوزیشن کی پیمائش: متوقع حرکت کی سمت کے مخالف سرے کی طرف سیٹ کریں۔

• تصور: جب مشین آرام پر ہو تو ٹرانسڈیوسر ٹپ اور ہدف کی سطح کے درمیان فاصلہ۔

• ترتیب کا اصول:

• سیٹنگ کا طریقہ: فرق کو درست طریقے سے سیٹ کرنے کے لیے فیلر گیج کا استعمال کریں۔ حفاظتی مارجن: کم از کم فرق 0.4mm سے کم نہیں ہونا چاہیے (4 mV/μm سسٹمز کے لیے)۔

3.2 الیکٹریکل وائرنگ

• کیبل کی تنصیب:

• مشین کے اندر، کیبل کلیمپ کا استعمال کرتے ہوئے ہر 100 سے 200 ملی میٹر کیبلز کو محفوظ کریں۔

• کم از کم موڑنے والے رداس کا سختی سے مشاہدہ کریں: FEP کواکسیئل کیبل کے لیے 40 ملی میٹر، BOA آرمر والی کیبل کے لیے 50 ملی میٹر۔

• کیبلز کو کبھی چھوٹا یا لمبا نہ کریں۔ اضافی کیبل کو کم از کم موڑنے والے رداس سے کم قطر کے ساتھ کوائل کیا جانا چاہئے اور محفوظ ہونا چاہئے۔

• کنکشن اور تحفظ:

• ٹرانسڈیوسر کے انٹیگرل کیبل کے کنیکٹر کو EA 402 ایکسٹینشن کیبل کنیکٹر کے ساتھ جوڑیں اور اسے فوری طور پر JB 118 جنکشن باکس یا IP65 تحفظ کے لیے PA 113 کی حفاظتی رہائش کے اندر رکھیں۔

• اہم: زمینی لوپ کی مداخلت کو روکنے کے لیے کنیکٹر کے دھاتی شیل کو گراؤنڈ دھاتی حصوں سے رابطہ نہیں کرنا چاہیے۔

• کیبل فیڈ تھرو:

• مہر (IP68) کو یقینی بنانے کے لیے SG 102 کیبل فیڈ تھرو استعمال کریں، دھاگوں کو Teflon ٹیپ سے لپیٹیں۔

• سگنل کنڈیشنر کی تنصیب:

• IQS 452 کو ABA 15X انڈسٹریل ہاؤسنگ کے اندر انسولیٹنگ پلیٹ پر لگائیں تاکہ گراؤنڈ لوپس کو روکا جا سکے۔

• سسٹم وائرنگ:

• 3-وائر: K 309/K 310 کیبل استعمال کریں، 'OUT'، 'COM'، '-24V' سے جڑیں۔

• 2-وائر: K 209/K 210 کیبل استعمال کریں، 'OUT'، '-24V' سے جڑیں، اور GSI 123 الگ تھلگ سے جڑیں۔

• ایکسٹینشن کیبل کو IQS 452 ان پٹ سے جوڑیں۔

• آؤٹ پٹ موڈ کے مطابق ٹرانسمیشن کیبل کو جوڑیں:

• شیلڈنگ: ٹرانسمیشن کیبل شیلڈ کو صرف ایک مقام پر گراؤنڈ کیا جانا چاہیے: مشینری پروٹیکشن سسٹم اینڈ (کیبنٹ کے اندر)۔ ٹرانس ڈوسر اور کنڈیشنر کے سرے تیرتے رہیں۔

باب 4: آپریشن - سسٹم رن ٹائم اور مانیٹرنگ

ایک بار جب سسٹم پاور اپ اور آپریشنل ہو جاتا ہے، روزانہ آپریشن اور سٹیٹس کی نگرانی پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔

4.1 اسٹیٹس مانیٹرنگ

• IQS 452 سگنل کنڈیشنر کی حیثیت: اس کے 'OK'، 'انتباہ'، 'فالٹ' اسٹیٹس کو مشینری پروٹیکشن سسٹم کی کارڈ اسٹیٹس لائٹس یا اس کے ساتھ موجود سافٹ ویئر (جیسے ٹول باکس ایس ٹی) کے ذریعے مانیٹر کریں۔

• آؤٹ پٹ سگنل مانیٹرنگ: کنٹرول سسٹم کے HMI یا تشخیصی صفحات پر ریئل ٹائم میں ٹرانسڈیوسر سگنل کی متحرک قدر کی نگرانی کریں (DC جزو اوسط فرق کی نمائندگی کرتا ہے، AC جزو کمپن کی نمائندگی کرتا ہے) اور ویوفارم کو ریئل ٹائم میں۔

4.2 ڈیٹا کمیونیکیشن

• کنٹرول سسٹم کے ساتھ انضمام: IQS 452 کی طرف سے اینالاگ وولٹیج/کرنٹ سگنل آؤٹ پٹ براہ راست مشینری پروٹیکشن سسٹم کے اینالاگ ان پٹ کارڈ سے منسلک ہوتا ہے (مثلاً، Bently Nevada 3500/42M)۔

• الارم اور ٹرپ: جب کمپن یا پوزیشن کی قدریں پہلے سے طے شدہ الارم اور خطرے کی حد سے تجاوز کرتی ہیں، تو نظام الارم پیدا کرتا ہے اور حفاظتی اقدامات کو متحرک کرتا ہے۔

• ڈیٹا لاگنگ اور تجزیہ: رجحان کے تجزیہ اور غلطی کی تشخیص کے لیے سگنلز تاریخی ڈیٹا بیس کو بھیجے جا سکتے ہیں۔

4.3 بنیادی آپریشنز

• آن لائن مانیٹرنگ: مشین کو روکے بغیر سسٹم سافٹ ویئر کے ذریعے وائبریشن کی مجموعی قدر، گیپ وولٹیج، ویوفارم اور سپیکٹرم کا حقیقی وقت میں مشاہدہ کریں۔

• احتیاطی تدابیر:

• ٹرانسڈیوسر کے قریب پاور ٹولز یا دیگر مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت کا سامان استعمال کرنے سے گریز کریں۔

• یقینی بنائیں کہ ہدف کی سطح صاف، تیل، زنگ یا مقناطیسی ذخائر سے پاک ہے، کیونکہ یہ پیمائش کی درستگی کو متاثر کرتے ہیں۔

باب 5: ڈیبگنگ - سسٹم کی تصدیق اور فنکشنل ٹیسٹنگ

ڈیبگنگ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے ضروری عمل ہے کہ سسٹم درست طریقے سے انسٹال ہوا ہے، درست طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے، اور ڈیزائن کے مطابق کام کرتا ہے۔

5.1 پری پاور اپ چیکس

• دو بار چیک کریں کہ تمام مکینیکل بڑھتے ہوئے رکاوٹوں کو پورا کیا گیا ہے۔

• چیک کریں کہ تمام کیبل کنکشن محفوظ ہیں اور شیلڈنگ صحیح طریقے سے گراؤنڈ ہے (سنگل پوائنٹ)۔

• بجلی کی فراہمی کی قطبیت کی جانچ کریں۔

5.2 لوپ ٹیسٹنگ اور تصدیق

• گیپ وولٹیج کی خصوصیت کی تصدیق:

• فیلر گیج کا استعمال کرتے ہوئے، لکیری رینج (مثلاً، کم سے کم، وسط، زیادہ سے زیادہ) کے اندر کئی معلوم پوائنٹس پر خلا کو سیٹ کریں۔

• متعلقہ آؤٹ پٹ وولٹیج یا کرنٹ کی مشینری پروٹیکشن سسٹم کی طرف یا براہ راست IQS 452 آؤٹ پٹ ٹرمینلز پر پیمائش کریں۔

• ڈیٹا شیٹ سے نظریاتی منحنی خطوط یا خصوصیت سے حاصل کردہ وکر کے ساتھ ماپا اقدار کا موازنہ کریں؛ غلطی قابل قبول حد کے اندر ہونی چاہیے۔

• متحرک فنکشن ٹیسٹ:

• کمپن کی پیمائش کے لیے، شافٹ کو آہستہ سے تھپتھپائیں (اگر ایسا کرنا محفوظ ہو) اور دیکھیں کہ آیا وائبریشن سگنل اس کے مطابق جواب دیتا ہے۔

• پوزیشن کی پیمائش کے لیے، شافٹ کو آہستہ سے منتقل کریں اور گیپ وولٹیج میں لکیری تبدیلی کا مشاہدہ کریں۔

5.3 سسٹم انٹیگریشن ٹیسٹنگ

• الارم اور ٹرپ فنکشن ٹیسٹ:

• اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ کنٹرول سسٹم درست طریقے سے الارم اور خطرے (ٹرپ) سگنلز پیدا کرتا ہے، ہائی وائبریشن یا پوزیشن سے تجاوز کرنے والے سگنلز کی تقلید کریں۔

• چیک کریں کہ HMI پر الارم ڈسپلے درست ہیں۔

• چینل ریڈنڈنسی ٹیسٹ (اگر قابل اطلاق ہو): اگر سسٹم کو فالتو ٹرانسڈیوسرز اور چینلز کے ساتھ کنفیگر کیا گیا ہے، تو ایک پرائمری چینل فالٹ کی نقالی کریں اور تصدیق کریں کہ سسٹم بغیر کسی رکاوٹ کے بیک اپ چینل پر سوئچ کرتا ہے۔

باب 6: دیکھ بھال – روک تھام اور اصلاحی اقدامات

طویل مدتی نظام کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے منظم دیکھ بھال بنیادی بنیاد ہے۔

6.1 معمول کی دیکھ بھال

• متواتر معائنہ:

• بصری معائنہ: ٹرانسڈیوسرز، کیبلز، اور جسمانی نقصان (خارچوں، ڈینٹ، جلنے) کے لیے تحفظات کو چیک کریں۔

• مکینیکل معائنہ: تصدیق کریں کہ ٹرانسڈیوسرز محفوظ طریقے سے نصب ہیں اور ڈھیلے نہیں ہیں۔ کیبل کلیمپ کی حالت چیک کریں۔

• الیکٹریکل چیک: وقتاً فوقتاً لوپ ٹیسٹ کریں (5.2 دیکھیں)، طویل مدتی بڑھے ہوئے رجحانات کا مشاہدہ کرنے کے لیے ڈیٹا ریکارڈ کرنا۔

• کنیکٹر کا معائنہ: JB 118 یا حفاظتی مکانات پر مہروں کی سالمیت کو چیک کریں، اور اندر نمی یا سنکنرن کے آثار تلاش کریں۔

• صفائی: ٹرانسڈیوسر کے سر اور ہدف کی سطح کو صاف رکھیں۔ isopropyl الکحل اور غیر دھاتی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے جانچ کے چہرے کو احتیاط سے صاف کریں۔

6.2 تشخیص اور ٹربل شوٹنگ

6.3 اجزاء کی تبدیلی

• ٹرانسڈیوسر کو تبدیل کرنا:

1. مشین کو بند کریں اور لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ (LOTO) انجام دیں۔

2. ان کے کنکشن پوائنٹس کو نوٹ کرنے کے بعد کیبلز کو منقطع کریں۔

3. پرانے ٹرانسڈیوسر کو ہٹا دیں۔

4. نیا ٹرانسڈیوسر انسٹال کریں اور مکینیکل ابتدائی فرق کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنے کے لیے باب 3 کے مراحل پر سختی سے عمل کریں۔

5. کیبلز کو دوبارہ جوڑیں۔

6. لوپ ٹیسٹنگ اور تصدیق (سیکشن 5.2) کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نیا ٹرانسڈیوسر سسٹم صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔

• سگنل کنڈیشنر کو تبدیل کرنا (IQS 452):

1. اسی ماڈل اور ورژن کا ایک نیا IQS 452 تیار کریں۔

2. پاور ڈاؤن کریں اور کنڈیشنر کو تبدیل کریں۔

3. پاور اپ کے بعد، چونکہ سسٹم کے پیرامیٹرز کو کنٹرول سسٹم سائیڈ پر اسٹور کیا جاتا ہے، اس لیے عام طور پر کسی اضافی کنفیگریشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، آؤٹ پٹ کی توثیق کی جانی چاہئے۔

6.4 اسپیئر پارٹس کا انتظام

• اہم اسپیئر پارٹس، جیسے ٹرانسڈیوسرز، ایکسٹینشن کیبلز، اور سگنل کنڈیشنرز کو ذخیرہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

• موجودہ سسٹم کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے اسپیئر پارٹس کے ماڈل نمبرز، ورژن نمبرز اور سیریل نمبرز ریکارڈ کریں۔