IQS450 204-450-000-001-A1-B23-H05-I0 Sinyal Koşullandırıcı

IQS450 204-450-000-001-A1-B23-H05-I0, büyük yer değiştirme ölçüm uygulamaları için Vibro-Meter tarafından titizlikle tasarlanmış, profesyonel kalitede temassız bir girdap akımı yer değiştirme ölçüm sistemidir. Bu sistemin temel özellikleri, 4 mm geniş doğrusal ölçüm aralığı (Sipariş Seçeneği B23) ve standart 5 metre kablo uzunluğu (Sipariş Seçeneği H05) ile voltaj çıkış konfigürasyonunun optimize edilmiş kombinasyonunda yatmaktadır. Önemli mekanik yer değiştirmelerin izlenmesini gerektiren, yeterli güvenlik mesafesi sağlayan veya idealden daha az hedef yüzey koşullarıyla uğraşan endüstriyel uygulamalar için ideal bir çözüm sağlar.

Sistem, girdap akımı ölçüm prensibine sıkı sıkıya bağlı kalarak, son derece güvenilir TQ 402/412 serisi yakınlık dönüştürücünün ve IQS 450 sinyal koşullayıcının doğru eşleştirilmesi ve fabrika kalibrasyonu yoluyla eksenel konum, bağıl titreşim ve eksantriklik gibi dönen makine parametrelerinin hassas ölçümünü sağlar. B23 seçeneğinin sağladığı 4 mV/μm hassasiyetli voltaj çıkışı, yeterli sinyal çözünürlüğünü korurken sistemin doğrusal ölçüm aralığını 0,3-4,3 mm'ye kadar genişletir. Bu, standart 2 mm aralık sistemleriyle karşılaştırıldığında ölçüm marjını iki kattan fazla artırır. Bu tasarım özellikle büyük eksenel şamandıralı üniteler (örneğin belirli pompalar, fanlar), baskı yatağı aşınma izleme ve daha büyük kurulum güvenlik marjları gerektiren senaryolar gibi uygulamalar için uygundur.

Endüstriyel ortamlarda en sık kullanılan konfigürasyonlardan biri olan 5 metrelik kablo uzunluğu (H05), sinyal doğruluğu ile kurulum esnekliği arasında mükemmel bir denge kurar. Standart endüstriyel ortamlar (A1) için tasarlanan sistem, rafineri, kimyasallar ve doğal gaz gibi alanlardaki güvenlik düzenlemesi gereksinimlerini karşılamak amacıyla potansiyel olarak patlayıcı ortamlara uygun, isteğe bağlı patlamaya dayanıklı sertifikalı versiyonlar (A2, A3) de sunar.

Temel Değer Önerisi:

• Genişletilmiş Ölçüm Aralığı: 4 mm'lik doğrusal aralık (B23), büyük yer değiştirme uygulamaları ve ekstra kurulum güvenlik faktörleri gerektiren durumlar için uygun olan yer değiştirme izleme için daha geniş bir pencere sağlar.

• Sağlam Gerilim Sinyali: -1,6V ila -17,6V DC gerilim çıkışı, titreşim izleme cihazlarının ve veri toplama sistemlerinin büyük çoğunluğuyla uyumludur ve sistem entegrasyonunu kolaylaştırır.

• Optimize Edilmiş Performans Eşleştirme: 5 metrelik kablo uzunluğu (H05), tipik iletim mesafelerinde optimum frekans yanıtını ve sinyal-gürültü oranını sağlayarak daha uzun kabloların neden olduğu parazit etkilerini önler.

• Mükemmel Kurulum Toleransı: Daha geniş doğrusal aralık, ilk boşluk ayarına yönelik hassasiyet gereksinimlerini azaltır, kurulum ve devreye alma sürecini basitleştirir.

• Kapsamlı Mekanik Koruma: Sistem bileşenleri sağlam bir şekilde tasarlanmıştır; dönüştürücü, zorlu koşullara uyum sağlayarak 180°C'ye kadar ortamlarda sürekli olarak çalışabilir.

• Uygun Maliyetli Çözüm: Üstün performansa, yüksek güvenilirliğe sahip ve standart büyük deplasmanlı izleme ihtiyaçları için özelleştirmeye gerek olmayan hazır bir ürün sunar.

2. Sistem Çalışma Prensibi ve B23 Çıkış Özellikleri

Sistem girdap akımı etkisine göre çalışır. IQS 450 koşullandırıcı tarafından üretilen yüksek frekanslı sinyal, dönüştürücü bobini hareket ettirerek alternatif bir manyetik alan üretir. Metal bir hedef bu alana girdiğinde, indüklenen girdap akımları, hava boşluğunun bir fonksiyonu olan bobinin empedansında bir değişikliğe neden olur.

B23 voltaj çıkış modu için IQS 450, dönüştürücünün empedans değişimini doğrusal olarak toprağa referanslı bir negatif voltaj sinyaline dönüştürür. Temel özellikleri şunları içerir:

1. Geniş Aralıklı Doğrusal Çıkış: 0,3 mm ila 4,3 mm hava boşluğu aralığında çıkış, 4 mV/μm eğim (hassasiyet) ile yüksek derecede doğrusallığı korur. Bu, sistemin 4 mm'lik yer değiştirme aralığının tamamında kararlı, öngörülebilir bir voltaj tepkisi sağladığı anlamına gelir.

2. Genişletilmiş Dinamik Aralık: Daha büyük doğrusal aralık, hedefin, çıkış sinyali doymadan veya doğrusal olmayan bir bölgeye girmeden daha büyük bir yer değiştirme aralığı içinde hareket etmesine olanak tanır. Bu, büyük eksenel şamandıralı makinelerin (örneğin belirli dikey pompalar) veya kurulum sırasında daha büyük bir başlangıç ​​boşluğu gerektiren uygulamaların izlenmesi için çok önemlidir.

3. Üç Kablolu Bağlantı: Tipik olarak üç kablo gerektirir: negatif güç (-24V), ortak topraklama (COM) ve sinyal çıkışı (OUTPUT). Bu bağlantı yöntemi basit, doğrudan ve sorun gidermesi kolaydır.

4. Doğrudan Gerilim Arayüzü: -1,6V ila -17,6V çıkış gerilimi aralığı, ek sinyal dönüştürücülere ihtiyaç duymadan çoğu veri toplama kartına, PLC analog giriş modülüne veya özel titreşim monitörlerine doğrudan bağlanabilir.

B21'e Göre Karşılaştırmalı Avantajlar (8 mV/μm, 2mm aralık):

• Daha Büyük Güvenlik Marjı: Aynı mekanik yer değiştirme için B23 sistemi aralığının yalnızca bir kısmını kullanır, beklenmedik aşırı hareket için daha büyük bir tampon alanı sağlar ve dönüştürücü-hedef çarpışma riskini azaltır.

• Kurulum Gereksinimlerinin Daha Fazlasını Kabul Ediyor: Daha geniş doğrusal aralık, ilk boşluk ayarına yönelik katı hassasiyet gereksinimlerini azaltarak kurulumu ve devreye almayı daha hızlı hale getirir.

• Pürüzlü veya Düzensiz Hedefler için Uygun: Hedef yüzey kalitesi zayıf olduğunda veya hafif eksantriklik mevcut olduğunda, daha geniş ölçüm aralığı, etkili bir ölçüm aralığı sağlarken bu mekanik hataları daha iyi 'karşılayabilir'.

3. Tipik Uygulama Senaryoları ve H05 Kablo Uzunluğunun Avantajları

B23 (4mm aralık) Konfigürasyonu için İdeal Uygulama Alanları:

• Büyük Eksenel Deplasmanlı Döner Makineler: Çalışma yer değiştirme aralığının 2 mm'yi aşabileceği belirli çok kademeli santrifüj pompalar, büyük fanlar ve hidrolik türbin çarkları için eksenel konum izleme.

• Baskı Yatağı Aşınma İzleme: Yeni rulmandan tamamen aşınmaya kadar tüm süreç boyunca rotor eksenel konumundaki yavaş değişimin izlenmesi; 4 mm'lik aralık daha uzun bir aşınma döngüsünü kapsayabilir.

• Önemli Isıl Genleşmeye Sahip Üniteler: Rotorun muhafazaya göre soğuk durumdan sıcak duruma eksenel genleşmesinin önemli olduğu makineler.

• Kurulum Alanı Sınırlamaları veya Kötü Hedef Yüzey Durumu: Yapısal kısıtlamalar dönüştürücünün hedefe çok yakın monte edilmesini engellediğinde veya hedef yüzeyde mekanik müdahaleyi önlemek için daha büyük bir başlangıç ​​boşluğu gerektiren izin verilen oyuklar/çizikler olduğunda.

• Eğitim veya Ar-Ge için Evrensel Test Tezgahları: Farklı yer değiştirme genliklerine sahip deney düzeneklerine uyum sağlamak için esnekliğe ihtiyaç vardır.

5 metrelik Toplam Uzunluk (H05) Yapılandırmasının Avantajları:
5 metre kanıtlanmış bir 'etkili nokta' uzunluğudur çünkü:

1. Mükemmel Sinyal Bütünlüğü Sağlar: Bu uzunlukta, kablonun neden olduğu sinyal zayıflaması ve faz gecikmesi minimum düzeydedir ve sistemin DC-20kHz geniş frekans yanıt performansını tam olarak gerçekleştirmesine olanak tanır.

2. Çoğu Saha Düzenini Karşılar: Bir mahfaza içindeki bir dönüştürücüden harici bir bağlantı kutusuna veya yakındaki bir kabine yönlendirme için 5 metre genellikle yeterlidir ve kablonun düzgün bir şekilde sarılmasını ve sabitlenmesini kolaylaştırır.

3. Maliyeti ve Performansı Optimize Eder: Sinyal kalitesini sağlarken, daha uzun kabloların ekstra maliyetini, ağırlığını ve daha karmaşık kurulum gereksinimlerini ortadan kaldırır.

4. Kurulum, Kablolama, Devreye Alma ve Sistem Entegrasyonu

1. Sistem Bağlantı Şeması (Tipik Patlayıcı Olmayan Uygulama):

[Hedef Şaftı] <-- Boşluk --> [TQ Dönüştürücüsü] ==(5m Entegre Kablo)==> [IQS 450 Şartlandırıcı] | (-24VDC) | (COM) | (ÇIKIŞ) --> [Sistem AI Kanalını İzleme]

Güç kaynağı (-24VDC) ve sinyal çıkışı (ÇIKIŞ), referans toprağı olarak COM'u paylaşır.

2. Temel Kurulum ve Devreye Alma Adımları:

• Mekanik Kurulum: Kurulum kısıtlamalarına kesinlikle uyun. Geniş aralıktan dolayı, çift yönlü yer değiştirme (titreşim gibi) veya birincil tek yönlü yer değiştirme için yeterli marj sağlamak amacıyla başlangıç ​​boşluğu doğrusal aralığın ortasından yakın ucuna (örneğin yaklaşık 2,3 mm, ~ -9,6V'lik bir çıktıya karşılık gelir) ayarlanabilir.

• Kablo Montajı: Minimum bükülme yarıçapına dikkat ederek kabloyu 100-200 mm aralıklarla sabitleyin. Neme ve gevşemeye karşı koruma sağlamak için konektörlerde ısıyla daralan manşonların kullanılması tavsiye edilir.

• Elektrik Bağlantısı:

• -24VDC güç kaynağını IQS 450'nin '-24V' ve 'COM' terminallerine bağlayın.

• 'OUTPUT' ve 'COM' terminallerini izleme ekipmanının analog giriş kanalına bağlayın (giriş empedansı ≥10kΩ).

• Tipik olarak izleme sistemi ucunda tek noktalı koruma topraklaması.

• Güçlendirme Doğrulaması ve Kalibrasyonu:

1. Gücü açın ve statik çıkış voltajını ölçün.

2. Bu voltaj -1,6V ile -17,6V arasında olmalı ve kabaca mekanik olarak ayarlanan boşluğa karşılık gelmelidir (VCL 140 kalibrasyon eğrisi kullanılarak tahmin edilebilir: Voltaj ≈ -3,84 * Boşluk(mm) - 0,45 V).

3. (İsteğe Bağlı İnce Ayar) Boşluğu bilinen birkaç değere değiştirmek için iletken olmayan kalınlık ölçerler kullanın, çıkış voltajını kaydedin ve doğrusallık ve hassasiyeti doğrulamak amacıyla kurulum için gerçek 'boşluk - voltaj' eğrisini çizin.

3. İzleme Sistemleriyle Entegrasyon:

• Doğrudan Bağlantı: Çıkış voltajı sinyali doğrudan titreşim kartlarına, PLC AI modüllerine (doğru aralıkla yapılandırılmış) veya veri toplama sistemlerine bağlanabilir.

• Aralık Ayarı: İzleme yazılımında kanal aralığı, ilgili mekanik aralığa (0,3-4,3 mm) ve elektrik sinyal aralığına (-1,6 ila -17,6V veya dönüştürülmüş mühendislik birimleri) ayarlanmalıdır.

• Alarm Ayarı: Makine koruma gereksinimlerine bağlı olarak, izleme sistemindeki Uyarı ve Tehlike eşiklerini, genellikle tepeden tepeye yer değiştirme değerlerine veya statik konum değerlerine göre ayarlayın.

5. Sorun Giderme ve Bakım Önerileri

• Çıkış Değişikliği Yok veya Çıkış Bir Değerde Kilitli: Güç kaynağını, kablo bağlantılarını ve dönüştürücü hasarı olup olmadığını kontrol edin. Hedefin iletken metal olduğunu ve geçerli ölçüm aralığı dahilinde olduğunu doğrulayın.

• Aşırı Çıkış Gürültüsü: Ekran topraklamasını kontrol edin (tek nokta); sinyal hatlarının güç hatlarından ayrı olarak yönlendirilip yönlendirilmediğini kontrol edin; güvenli bağlantıları kontrol edin.

• Anormal Hassasiyet (Çıktı değişikliği tutarsız): Hedef malzeme ile kalibrasyon malzemesi arasında önemli bir fark olup olmadığını kontrol edin; dönüştürücü ucunun kirli olup olmadığını kontrol edin; sistem yapılandırmasının (B23) doğru olduğunu onaylayın.

• Düzenli Bakım: Dönüştürücünün sıkılığını ve kablo durumunu periyodik olarak kontrol edin. Dönüştürücü ucunu temizleyin. Makine revizyonları sırasında sistemin fonksiyonel testleri yapılabilir.