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IS200AEPAH1A(IS200AEPAH1ABB)
US$ 2.000
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Xiamen
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O IS200AEPAH1A (Alternative Energy Pitch Axis) é um módulo de controle de E/S especializado projetado pela General Electric (GE) para o Sistema de Controle de Pitch (PCS) de suas turbinas eólicas de 1,5 MW. Este módulo é uma versão do Pitch Axis Controller (AEPA) e é compatível com a placa processadora BPPB. Sua função principal é o controle angular preciso de pás individuais de turbinas eólicas. O módulo AEPAH1A é instalado na Axis Box dentro do hub, com um módulo AEPA dedicado a cada blade, trabalhando em conjunto para fornecer controle independente de todos os três blades.
Como unidade central de execução do sistema de pitch, o módulo IS200AEPAH1A é responsável por receber comandos de posição do controlador mestre central, o AEPC (Alternative Energy Pitch Center). Ele converte esses comandos em um sinal de torque do motor que aciona o motor de passo CC, ajustando assim o ângulo da pá para obter controle preciso da velocidade e do torque do rotor da turbina.
O Sistema de Controle de Pitch (PCS) consiste nos seguintes componentes principais:
Caixa Central: Contém o módulo AEPC, responsável pela distribuição de energia, agregação de sinais e comunicação com o controlador principal da turbina.
Caixa de Eixo: Uma por lâmina, abrigando o módulo AEPA (por exemplo, AEPAH1A), um transformador trifásico, retificador, conversor de potência e contatores CC.
Caixa de bateria: Fornece energia de reserva para embandeiramento de emergência.
Motor de passo: Um motor DC com freio integral e um encoder incremental.
O módulo IS200AEPAH1A, localizado na Axis Box, é o elo crítico entre os comandos de controle e a execução do motor.
O IS200AEPAH1A se comunica com o módulo AEPC via Ethernet, formando uma topologia de rede em estrela:
O AEPC recebe comandos de ângulo da lâmina do CLP Bachmann® através de um link serial RS-422.
O AEPC distribui estes comandos aos três módulos AEPA (incluindo AEPAH1A) através de Ethernet.
Os módulos AEPA retornam o ângulo atual da pá, o status do motor, informações de falha, etc., ao AEPC, que é então retransmitido ao controlador principal da turbina.
Essa estrutura garante transmissão de comandos de controle com baixa latência e monitoramento eficiente do status do sistema.
O IS200AEPAH1A recebe um setpoint de posição do AEPC. Através de um circuito de controle interno em cascata (posição-velocidade-torque), ele aciona o motor de passo para girar a lâmina até o ângulo alvo. Oferece alta precisão de controle e resposta rápida, garantindo que a turbina mantenha o desempenho ideal sob diversas condições de vento.
O módulo contém um regulador de velocidade integrado e funções de limitação de torque. Ele pode ajustar automaticamente sua saída com base nas alterações de carga para evitar sobrecarga do motor ou perda de controle. O sinal de referência de torque é enviado como um sinal analógico de 4-20 mA para o conversor de potência do motor.
O IS200AEPAH1A monitora continuamente os parâmetros do motor, como corrente, tensão e temperatura. Inclui funções de proteção contra sobrecorrente, sobretemperatura e travamento. Ao detectar uma anormalidade, aciona imediatamente um alarme ou desligamento para evitar danos ao equipamento.
O motor de passo possui um codificador incremental integrado. O IS200AEPAH1A recebe os sinais do codificador para calcular a velocidade do motor e a posição real da lâmina em tempo real, formando um sistema de controle de circuito fechado que garante a precisão posicional.
O módulo controla o freio eletromagnético do motor de passo usando uma estratégia de tensão de múltiplos estágios: ele aplica 60 Vcc por 150 ms para pickup rápido, reduz para 40 Vcc por 5 segundos e então mantém uma tensão de retenção de 20 Vcc para manter o freio liberado durante a operação.
No caso de perda de energia da rede ou interrupção do circuito de segurança, o IS200AEPAH1A muda automaticamente para a alimentação da bateria e aciona a lâmina para a posição de embandeiramento de 90°, garantindo um desligamento seguro da turbina.
O IS200AEPAH1A se comunica com os carregadores de bateria por meio de uma interface RS-485 para monitorar a tensão, a corrente e o status de carregamento da bateria. Ele também inicia um autoteste automático da bateria a cada 30 minutos para verificar a confiabilidade da fonte de alimentação reserva.
A lógica de controle do IS200AEPAH1A está estruturada em três camadas em cascata:
Loop de Posição: Calcula a velocidade necessária com base no erro entre o ponto de ajuste e o valor de feedback.
Loop de velocidade: Calcula o torque necessário com base no comando de velocidade do loop de posição.
Torque Loop: Emite um sinal PWM ou sinal de corrente analógico para o conversor de energia para controlar o torque do motor.
Esta estrutura em cascata garante a estabilidade do sistema e a resposta dinâmica.
A entrada de energia principal é 400 Vca, trifásica. Isso é reduzido para aproximadamente 63 Vca por um transformador e então retificado para criar uma tensão de link de 80 Vcc. O conversor de potência de passo, comandado pelo IS200AEPAH1A, regula a tensão e a corrente do motor usando técnicas de modulação por largura de pulso (PWM) para obter controle preciso de torque.
O IS200AEPAH1A usa o protocolo Ethernet Global Data (EGD) proprietário da GE para se comunicar com o AEPC. Ele transmite vários sinais, incluindo ângulo, velocidade, torque e códigos de falha. Todos os sinais podem ser monitorados em tempo real e gravados usando o software ToolboxST.
Cada módulo IS200AEPAH1A possui um conjunto exclusivo de parâmetros, incluindo:
Relação de engrenagem
Velocidade máxima do motor
Ganhos do regulador de posição/velocidade
Limites de taxa de aceleração/desaceleração
Parâmetros de controle de freio
Os parâmetros podem ser modificados on-line através da IHM portátil ou da ferramenta ToolboxST. A calibração da posição da lâmina (com referência aos interruptores de limite de 0° e 90°) também é realizada através destas interfaces.
Modelo: IS200AEPAH1A (enviado como uma unidade única com a placa processadora BPPB).
Versão compatível: IS200AEPAH1C (compatível com a placa BPPC1, requer conjunto de software ControlST V04.06 ou posterior).
Temperatura operacional: -30°C a +50°C (ambiente dentro do cubo).
Requisitos de alimentação: alimentação de controle de 24 Vcc; Potência máxima do motor de 80 Vcc.
Interfaces de Comunicação: Ethernet (EGD), RS-485 (para comunicação carregador/conversor).
Instalação: Módulo plug-in, exigindo precauções de manuseio antiestático.
O aplicativo ToolboxST da GE é a principal ferramenta para configurar, monitorar e diagnosticar o módulo IS200AEPAH1A. Os principais recursos incluem:
Monitoramento online de variáveis (posição, velocidade, corrente, tensão, etc.)
Gravação de tendências (Trender) para análise de falhas
Gravador de dados dinâmicos (DDR) para capturar dados de eventos
Modificação de parâmetros e download do programa do controlador
Visualização de alarmes e diagnósticos de falhas
Utilizado para operação manual local, suportando as seguintes funções:
Correndo a lâmina
Configurando o parâmetro de relação de transmissão
Executando a calibração da posição da lâmina
Visualizando e configurando endereços IP
No modo Automático, o IS200AEPAH1A recebe comandos do controlador principal da turbina para ajustar continuamente o ângulo da pá para obter a captura ideal de energia eólica.
No modo Manual, os técnicos usam a IHM portátil para controlar diretamente o movimento da lâmina para instalação, comissionamento ou manutenção.
Após a detecção de uma interrupção no circuito de segurança ou falha de energia da rede elétrica, o IS200AEPAH1A muda automaticamente para a alimentação da bateria para conduzir a lâmina para a posição segura de embandeiramento de 90°.

