Acelerômetro piezoelétrico CE620 444-620-000-211-A2-B100-C72-L05

O CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 é um acelerômetro piezoelétrico premium com certificação Ex e componentes eletrônicos integrados da renomada linha de produtos vibro‑meter® da Meggitt, projetado especificamente para monitoramento de vibração de uso geral em atmosferas potencialmente explosivas onde a segurança intrínseca é necessária e um conjunto de cabos robusto e selado é essencial para uma transmissão de sinal confiável. Esta versão com certificação Ex apresenta uma sensibilidade de 100 mV/g e é fornecida com um cabo integral instalado de fábrica de 5 metros de comprimento, protegido por uma trança de aço inoxidável, terminado com fios soltos para fiação direta. Esta configuração pronta para instalação elimina a necessidade de um conector separado na extremidade do sensor, proporcionando uma conexão contínua e hermeticamente selada que é ideal para instalações permanentes em áreas perigosas onde a integridade do sinal a longo prazo, a proteção contra entrada ambiental e a durabilidade mecânica são essenciais. O sensor fornece um sinal de saída de tensão proporcional à aceleração, com uma resposta de frequência estendida de 0,5 Hz a 14 kHz, tornando-o adequado para uma ampla gama de máquinas rotativas e alternativas em refinarias de petróleo, fábricas de produtos químicos, terminais de gás, plataformas offshore e operações de mineração onde gás explosivo, poeira ou grisu podem estar presentes.

O CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 é um sensor IEPE (Eletrônica Integrada Piezo Elétrica) padrão da indústria que requer uma fonte de alimentação de corrente constante (2 a 10 mA) e opera com uma fonte de 22 a 28 VCC. Ele fornece uma saída de tensão de baixa impedância com uma tensão de polarização nominal de 12 VCC, que transporta o sinal de vibração CA sobreposto ao nível CC. Os componentes eletrônicos integrados incorporam uma blindagem interna e são isolados galvanicamente da caixa do sensor, garantindo excepcional imunidade a ruídos, interferência reduzida no circuito de aterramento e desempenho estável de tensão de polarização, mesmo em ambientes industriais eletricamente ruidosos. Para instalações Ex ia, o sensor deve ser conectado através de uma barreira intrinsecamente segura aprovada ou unidade de isolamento galvânico que limite a tensão, a corrente e a energia a níveis que não possam inflamar a atmosfera explosiva, de acordo com os parâmetros especificados nos certificados Ex.

O sensor está alojado em uma caixa de aço inoxidável hermeticamente selada (AISI 316L) com classificação de proteção IP68, oferecendo proteção total contra poeira, imersão prolongada em água e uma ampla gama de contaminantes industriais. O cabo integral é um cabo blindado de par trançado Teflon® FEP com uma malha externa de aço inoxidável (AISI 316L), proporcionando excelente proteção mecânica contra abrasão, corte e ataque químico. O cabo é terminado com fios soltos (vermelho para positivo, branco para comum), permitindo a conexão direta ao sistema de monitoramento ou caixa de junção sem a necessidade de um conector intermediário. Isso simplifica a instalação, reduz possíveis pontos de falha e garante uma montagem vedada e à prova de vazamentos do sensor aos cabos suspensos. A classificação máxima de temperatura do cabo é de 200 °C, excedendo a faixa de operação do sensor, garantindo compatibilidade com ambientes de alta temperatura.

Com uma resposta de frequência estendida de ±5% de 0,5 Hz a 14 kHz, uma frequência de ressonância nominal de 40 kHz e uma faixa dinâmica de ±80 g, o CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 captura vibrações estruturais de baixa frequência e assinaturas de engrenagens de alta frequência com igual fidelidade. Sua faixa de temperatura de –55 °C a 120 °C, combinada com excelente estabilidade de temperatura, garante operação confiável em ambientes de processo criogênicos e de alta temperatura. O sensor possui certificações ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) para Ex ia IIC T4 Ga (zonas de gás 0, 1, 2), Ex ia IIIC T135°C Da (zonas de poeira 20, 21, 22) e Ex I M1 para aplicações de mineração (firedamp). A certificação EA3C da Federação Russa também está disponível. Isto torna o CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 um dos acelerômetros mais versáteis com certificação Ex para implantação global em áreas perigosas, com o benefício adicional de um cabo integral selado de fábrica para máxima confiabilidade.

Esta introdução ao produto fornece uma descrição abrangente do CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05, incluindo os principais recursos, aplicações, especificações técnicas detalhadas em forma de tabela, diretrizes de instalação, informações para pedidos e acessórios disponíveis. Todas as informações são derivadas da ficha técnica oficial da Meggitt (CE620, 2022) e refletem o compromisso da empresa com a excelência em engenharia e segurança em ambientes extremos.

Principais recursos e benefícios

Certificado Ex para Áreas Perigosas – O CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 é aprovado para uso em atmosferas potencialmente explosivas com certificações ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) para Ex ia IIC T4 Ga (zonas de gás 0, 1, 2), Ex ia IIIC T135°C Da (zonas de poeira 20, 21, 22) e Ex I M1 (mineração – grisu). A certificação EA3C da Federação Russa também está disponível. Isto garante conformidade global para instalação nas áreas perigosas mais severas, incluindo Zona 0 e Zona 20.

Cabo integral com trança de aço inoxidável – 5 metros de comprimento – O cabo de 5 metros instalado de fábrica (Teflon® FEP, blindado de par trançado) com uma trança de aço inoxidável (AISI 316L) fornece proteção mecânica, resistência química e durabilidade excepcionais. O design selado e sem conector elimina possíveis pontos de falha na interface do sensor, garantindo a integridade do sinal a longo prazo em ambientes agressivos. O comprimento de 5 metros é ideal para muitas instalações onde o sensor é montado próximo aos componentes eletrônicos de monitoramento, mas ainda requer um cabo robusto.

Alta Sensibilidade e Ampla Faixa Dinâmica – Com uma sensibilidade de 100 mV/g ±5% e uma faixa dinâmica de ±80 g, o sensor captura um amplo espectro de amplitudes de vibração, desde desgaste sutil de rolamento até eventos de desequilíbrio severo, sem saturação.

Resposta de frequência estendida – O sensor oferece uma resposta de frequência plana de ±5% de 0,5 Hz a 14 kHz, cobrindo movimentos estruturais de frequência muito baixa e frequências de engrenagem e passagem de lâmina de alta frequência. O ponto de –3 dB na extremidade inferior se estende ainda mais, permitindo a medição de máquinas ultralentas.

Baixo ruído e alta resolução – O ruído elétrico residual é excepcionalmente baixo, com densidade espectral tão baixa quanto 5 μg/√Hz a 100 Hz e acima, garantindo uma detecção clara de vibrações de baixo nível. A blindagem interna e a eletrônica isolada suprimem ainda mais a interferência eletromagnética, o que é particularmente importante em ambientes industriais com fortes campos elétricos.

Eletrônica Integrada (IEPE) – O conversor de carga para tensão integrado elimina a necessidade de um amplificador de carga externo. A interface de 2 fios transporta energia e sinal, simplificando o cabeamento e reduzindo o custo do sistema. O sensor opera com corrente constante de 2 a 10 mA e tensão de alimentação de 22 a 28 VCC.

Caixa isolada de aterramento com blindagem interna – A caixa do sensor é eletricamente isolada do terra do sinal, com resistência de isolamento mínima de 100 MΩ, evitando loops de aterramento. Uma blindagem interna aumenta ainda mais a rejeição de ruído, garantindo uma transmissão de sinal limpa mesmo quando montado em estruturas metálicas aterradas.

Construção robusta em aço inoxidável IP68 – A caixa hermeticamente selada em aço inoxidável AISI 316L fornece proteção IP68, tornando o sensor impermeável à poeira, imersão em água e corrosão. Isso garante confiabilidade de longo prazo nos ambientes industriais mais severos, incluindo instalações offshore, químicas e externas.

Ampla faixa de temperatura operacional – O CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 opera continuamente de –55 °C a 120 °C, com um desvio de sensibilidade à temperatura de –10% a –55 °C e +5% a 120 °C, referenciado a 20 °C. Isso o torna adequado para aplicações que vão desde bombas criogênicas até carcaças de turbinas quentes em áreas perigosas.

Alta tolerância a choques e vibrações – Com um limite de vibração contínua de pico de 500 g e um limite de choque de pico de 5.000 g, o sensor resiste a transientes mecânicos severos sem danos, garantindo capacidade de sobrevivência em ambientes de máquinas exigentes.

Baixa sensibilidade à deformação básica – A sensibilidade à deformação básica é de apenas 0,0002 g pico/με, minimizando erros de medição causados ​​pela deformação da superfície de montagem, um problema comum em estruturas de paredes finas.

Conjunto selado de fábrica – O cabo integral é soldado de fábrica ao sensor, garantindo um conjunto hermeticamente selado e à prova de vazamentos que evita a entrada de umidade e garante confiabilidade a longo prazo. A trança de aço inoxidável do cabo oferece proteção mecânica adicional contra abrasão e corte.

Fácil instalação – Os cabos voadores (vermelho/branco) permitem conexão direta a blocos de terminais ou caixas de junção, eliminando a necessidade de um conector separado e simplificando a fiação. O sensor é fornecido com pinos adaptadores (1/4″-28UNF e M8×1,25) para montagem versátil.

Calibração de Fábrica – Cada unidade é calibrada dinamicamente na fábrica; nenhuma calibração subsequente é necessária sob uso normal, reduzindo os custos de manutenção.

Marcação CE e conformidade com RoHS – O sensor atende aos requisitos EMC (2014/30/UE) e RoHS (2011/65/UE) da União Europeia, garantindo aceitação global.

Aplicativos

O CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 é ideal para monitoramento de vibração de uso geral em áreas perigosas (gás, poeira e mineração) onde a segurança intrínseca é necessária e um cabo integral robusto é preferido, incluindo:

• Indústria de Petróleo e Gás – Monitoramento de compressores, bombas, turbinas e máquinas alternativas em refinarias, plantas de processamento de gás e plataformas offshore onde estão presentes gases inflamáveis ​​(grupo IIC), e o cabo integral fornece uma conexão selada e livre de manutenção.

• Plantas Químicas e Petroquímicas – Vigilância de reatores, misturadores, centrífugas e ventiladores em áreas classificadas Zona 0, 1 e 2 onde podem ocorrer vapores ou poeiras explosivas, com o cabo do sensor direcionado para uma caixa de junção segura.

• Processamento farmacêutico e de alimentos – Monitoramento de vibração em áreas de manuseio de solventes e ambientes com poeira explosiva (por exemplo, açúcar, farinha, amido) onde a segurança intrínseca é obrigatória e um cabo selado evita a entrada de contaminação.

• Mineração – Monitoramento de britadores, moinhos, transportadores e ventiladores em minas de carvão e outras indústrias extrativas onde o grisu (metano) pode estar presente (certificação Ex I M1), com o cabo integral protegido por sua malha de aço inoxidável contra abrasão.

• Geração de Energia – Medição de vibrações em turbinas a gás, geradores e equipamentos auxiliares em cogerações e usinas termelétricas com atmosferas potencialmente explosivas, onde o sensor é montado na turbina e o cabo direcionado ao painel de controle.

• Marítimo e Offshore – Sistemas de propulsão, máquinas de convés e bombas de carga em navios-tanque e navios FPSO operando em classificações de zonas perigosas, onde o conjunto de cabos selados resiste à névoa salina e à umidade.

• Águas Residuais e Biogás – Monitoramento de bombas, sopradores e misturadores em usinas de biogás e estações de tratamento de águas residuais onde pode haver presença de metano ou sulfeto de hidrogênio, com o cabo protegido por sua malha contra danos mecânicos.

• Teste e medição em áreas perigosas – Instalações permanentes para validação de desempenho e manutenção preditiva em zonas classificadas como Ex, onde o cabo integral simplifica a instalação e reduz possíveis caminhos de vazamento.

Descrição detalhada da versão de cabo Ex Integral (444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05)

O CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 é a variante de cabo integral com certificação Ex da família CE620, apresentando uma sensibilidade de 100 mV/g, uma faixa de temperatura de –55 °C a 120 °C (opção A2) e um cabo de 5 metros instalado de fábrica com overbraid de aço inoxidável. Ele foi projetado para instalação permanente em áreas perigosas onde a segurança intrínseca (Ex ia) é necessária e onde uma solução robusta, vedada e sem conectores é necessária para maximizar a confiabilidade e minimizar a complexidade da instalação. O sensor é construído em torno de um elemento sensor piezoelétrico que gera uma carga elétrica proporcional à aceleração. O pacote eletrônico integrado, alojado dentro do invólucro do sensor, converte essa carga em um sinal de tensão de baixa impedância, que é transmitido pelo cabo integral.

A saída do sensor é um sinal de tensão que consiste em uma tensão de polarização CC (nominal 12 V) e um componente de vibração CA sobreposto a ela. A tensão de polarização fornece um nível de referência e também alimenta os componentes eletrônicos internos. O sensor requer uma fonte de alimentação externa de corrente constante (condicionador IEPE) que fornece uma fonte de corrente entre 2 e 10 mA (normalmente 4 mA) e uma tensão CC de 22 a 28 V. A fonte de corrente é conectada em série com a linha de sinal, e o sinal de vibração CA é medido através de um resistor de carga no sistema de monitoramento, normalmente extraindo o componente CA por meio de um filtro passa-alta. O corte de baixa frequência é determinado pela constante de tempo do capacitor de acoplamento e do resistor de carga; o próprio sensor possui um ponto de –3 dB a 0,5 Hz, tornando-o adequado para medições de frequência muito baixa.

Para instalações Ex ia, o sensor deve ser conectado através de uma barreira intrinsecamente segura aprovada ou unidade de isolamento galvânico que limite a tensão, a corrente e a energia a níveis que não possam inflamar a atmosfera explosiva. A barreira deve atender aos parâmetros especificados no certificado Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X e IECEx LCIE 20.0026X). O próprio sensor é projetado com proteção interna para garantir que, sob condições de falha, a energia permaneça abaixo dos limites de ignição. Os parâmetros de segurança intrínsecos (por exemplo, tensão máxima Ui, corrente Ii, potência Pi, capacitância Ci, indutância Li) são fornecidos no certificado e devem ser respeitados no projeto do circuito.

O design com isolamento de aterramento, com blindagem interna, garante que a caixa do sensor e a base de montagem estejam eletricamente isoladas do terra do sinal com uma resistência de isolamento mínima de 100 MΩ. Isto é fundamental em ambientes industriais onde vários pontos de aterramento podem criar loops de aterramento, levando a erros de medição e ruído. A blindagem interna atenua ainda mais a interferência eletromagnética, garantindo uma transmissão de sinal limpa mesmo em ambientes com fortes campos elétricos.

A construção mecânica apresenta uma carcaça de aço inoxidável hermeticamente soldada (AISI 316L) que oferece proteção IP68 contra poeira e imersão prolongada em água. O cabo integral é soldado ao sensor na fábrica, criando uma vedação contínua e estanque que evita a entrada de umidade e garante confiabilidade a longo prazo. O cabo é um cabo blindado de par trançado Teflon® FEP com condutores de 2×0,5 mm², proporcionando excelente isolamento elétrico e baixa capacitância. O overbraid de aço inoxidável (AISI 316L) oferece proteção robusta contra abrasão, corte e ataque químico, tornando o cabo adequado para roteamento através de bandejas de cabos, conduítes ou exposição a ambientes agressivos. O cabo é terminado com fios soltos (vermelho para positivo, branco para comum), permitindo a fiação direta aos blocos de terminais ou caixas de junção, eliminando a necessidade de um conector intermediário que poderia ser um potencial ponto de falha. O comprimento de 5 metros é uma escolha prática para muitas aplicações, proporcionando alcance suficiente do sensor até uma caixa de junção ou painel de controle próximo, sem manuseio excessivo de cabos.

A interface de montagem é uma rosca externa de 1/4″-28 UNF-2A e o sensor é fornecido com dois pinos adaptadores: um de 1/4″-28UNF a 1/4″-28UNF e um de 1/4″-28UNF a M8×1,25. Eles permitem a montagem direta em roscas comuns de máquinas. O torque de montagem recomendado para o pino é de 2,4 N·m (1,8 lb-ft), garantindo acoplamento adequado e resposta ideal de alta frequência.

O CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 é calibrado de fábrica com uma frequência e amplitude de referência, com sensibilidade verificada dentro de ±5% dos 100 mV/g nominais. A calibração é realizada usando um padrão de aceleração conhecido e nenhuma calibração adicional é necessária durante a vida útil do sensor em condições normais de operação. Contudo, a verificação periódica (por exemplo, a cada 2-5 anos) é recomendada para aplicações críticas relacionadas à segurança.

Esta versão com cabo integral é particularmente vantajosa para instalações Ex, onde um conector na extremidade do sensor é indesejável devido a restrições de espaço, vibração ou requisitos de vedação ambiental. O conjunto selado de fábrica garante que a conexão entre o sensor e o cabo seja tão confiável quanto o próprio sensor, reduzindo a manutenção e aumentando o tempo de atividade do sistema. O comprimento de 5 metros é suficiente para a maioria das aplicações de monitoramento de máquinas onde o sensor é montado na máquina e o cabo vai até uma caixa de junção próxima ou diretamente ao sistema de monitoramento.

A certificação Ex cobre os grupos de gases IIC (incluindo hidrogênio, acetileno) e IIIC (poeiras condutoras), bem como aplicações de mineração (Ex I M1 para grisu). A classe de temperatura T4 (135 °C) garante que a temperatura da superfície do sensor não exceda 135 °C em condições normais ou de falha, tornando-o adequado para atmosferas com temperaturas de ignição acima de 135 °C. O sensor é, portanto, adequado para as classificações de áreas perigosas mais severas, incluindo Zona 0 (atmosfera contínua de gás explosivo) e Zona 20 (atmosfera contínua de poeira explosiva).

Diretrizes de instalação e montagem

A instalação adequada é essencial para alcançar o desempenho especificado e manter a certificação Ex do CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05. As diretrizes a seguir baseiam-se nas práticas recomendadas pela Meggitt e nos requisitos dos certificados Ex aplicáveis:

• Preparação da superfície de montagem – A superfície de montagem deve ser plana, lisa e limpa. Quaisquer rebarbas, tinta ou corrosão devem ser removidas para garantir contato total entre a base do sensor (ou pino adaptador) e a superfície da máquina. Recomenda-se um acabamento superficial de 1,6 µm (63 µin) ou melhor para uma resposta ideal de alta frequência.

• Seleção do pino adaptador – O sensor é fornecido com dois pinos adaptadores: um 1/4″-28UNF (reto) e um M8×1,25. Escolha o pino que corresponde ao furo roscado na máquina ou no bloco de montagem. Se for necessária uma rosca diferente (por exemplo, M6), adaptadores de montagem opcionais (MA122_012 ou MA122_021) estão disponíveis.

• Aplicação de torque – Aparafuse o pino escolhido na base do sensor (usando a rosca 1/4″-28 UNF-2A) e aperte com o torque recomendado de 2,4 N·m (1,8 lb-ft). Em seguida, monte o sensor montado na superfície da máquina, aplicando o torque apropriado para a rosca da máquina (por exemplo, 15-20 N·m para M8, mas consulte as recomendações do fabricante da máquina). Não aplique torque excessivo, pois isso pode danificar as roscas ou o invólucro do sensor.

• Orientação e alinhamento – O sensor é sensível ao longo de seu eixo principal (marcado na caixa). Alinhe o sensor de forma que o eixo principal coincida com a direção da vibração a ser medida (axial, radial ou tangencial). Consulte o manual de instalação para diagramas de orientação detalhados.

• Roteamento e terminação de cabos – Requisitos Ex – O cabo integral possui uma malha externa de aço inoxidável. Passe o cabo com um raio de curvatura mínimo para evitar tensões e danos internos (recomendado > 25 mm). Prenda o cabo em intervalos usando clipes em P ou abraçadeiras, mas evite apertar demais, pois isso pode deformar a malha externa. Todos os prensa-cabos e caixas de junção na área classificada devem ser certificados Ex e instalados de acordo com as regulamentações locais. Os cabos suspensos (vermelho e branco) devem ser conectados à alimentação de corrente constante do sistema de monitoramento e à entrada de sinal, preferencialmente através de uma caixa de junção certificada. Conecte o vermelho à linha positiva de alimentação/sinal e o branco ao retorno/comum. A blindagem do cabo deve ser aterrada em uma extremidade (normalmente no sistema de monitoramento) para minimizar a interferência eletromagnética.

• Conexões Elétricas – Segurança Intrínseca – O sensor deve ser conectado através de uma barreira intrinsecamente segura aprovada ou unidade de isolamento galvânico (por exemplo, GSI127) que limita a tensão, corrente e potência aos valores especificados no certificado Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X / IECEx LCIE 20.0026X). A barreira deve estar localizada na área segura ou ser certificada para instalação na área perigosa. A tensão de alimentação deve estar entre 22 e 28 VCC e a corrente deve estar entre 2 e 10 mA. O sinal é medido como a tensão CA no nível de polarização (normalmente 12 V) através de um capacitor de desacoplamento no sistema de monitoramento. Certifique-se de que o sistema de monitoramento forneça a filtragem passa-alta apropriada (geralmente com uma frequência de corte igual ou inferior a 0,5 Hz). A capacitância e a indutância do cabo devem estar dentro dos limites permitidos para evitar ignição por faísca. Consulte o certificado para parâmetros específicos (Ui, Ii, Pi, Ci, Li) e condições especiais para uso seguro.

• Aterramento – A base do sensor é isolada do terra do sinal, de modo que a superfície de montagem pode estar em qualquer potencial sem afetar o sinal. Contudo, a blindagem do cabo deve ser aterrada em uma extremidade (geralmente no sistema de monitoramento) para minimizar a interferência eletromagnética. Siga as práticas de aterramento recomendadas no manual de instalação do sistema e nos requisitos do certificado Ex.

• Considerações térmicas – O sensor é classificado para operação contínua até 120 °C, o que garante que a temperatura da superfície não exceda a classificação T4 (135 °C), mesmo sob condições de falha. O cabo é classificado para até 200 °C, excedendo o limite do sensor. Se a superfície de montagem exceder 120 °C, use um adaptador de isolamento térmico (por exemplo, MA122_021) ou monte o sensor remotamente com uma haste de extensão. Certifique-se de que o cabo não seja passado sobre superfícies quentes que excedam a classificação de 200 °C.

• Proteção contra danos físicos – Em ambientes agressivos, proteja o cabo contra impactos, abrasão e ataque químico. A malha externa de aço inoxidável oferece proteção substancial, mas conduítes ou coberturas protetoras adicionais podem ser necessárias em condições extremas. A classificação IP68 garante que o sensor seja à prova de poeira e protegido contra imersão em água, mas a proteção mecânica ainda é recomendada.

• Precauções em áreas perigosas – A instalação deve ser realizada por pessoal competente treinado em práticas Ex. Toda a fiação, prensa-cabos e caixas de junção devem estar em conformidade com os regulamentos locais e os padrões Ex relevantes. O sensor e seus cabos associados devem ser protegidos contra danos mecânicos e ataques químicos. A inspeção e manutenção regulares de acordo com os procedimentos de segurança da planta são obrigatórias. O certificado Ex inclui condições especiais para uso seguro (por exemplo, o sensor deve ser usado com uma barreira certificada e o cabo deve ser protegido para evitar tensão).

• Comissionamento – Antes de energizar, verifique se todas as conexões estão corretas, se a barreira Ex está instalada corretamente e se o roteamento do cabo não sujeita o conector a tensão excessiva. Execute um teste funcional usando uma fonte de vibração conhecida para confirmar a sensibilidade e a tensão de polarização. Registre a tensão de polarização e os níveis de sinal para referência futura.

Comissionamento e Verificação

Após a instalação, o CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 deve ser verificado usando uma fonte de vibração conhecida (por exemplo, um agitador portátil ou um acelerômetro de referência) ou comparando com um sensor em boas condições. A tensão de polarização deve ser medida para confirmar que é de aproximadamente 12 V (dentro de ±1 V). O sinal AC deve ser verificado quanto à sensibilidade adequada; um nível de aceleração conhecido (por exemplo, 1 g a 80 Hz) deve produzir a saída esperada (100 mV/g). Verifique também se o sinal está livre de ruído excessivo e se o corte de baixa frequência é apropriado para a medição pretendida. Em instalações Ex, verifique se a barreira está operando dentro dos parâmetros especificados. Para monitoramento de longo prazo, são recomendadas verificações regulares do sistema durante a manutenção de rotina.

Acessórios

Está disponível uma gama de acessórios para complementar o CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05, incluindo pinos adaptadores adicionais e adaptadores de montagem. O sensor é fornecido com dois pinos adaptadores; os itens opcionais estão listados abaixo. Para instalações Ex, certifique-se de que quaisquer acessórios adicionais usados ​​na área perigosa sejam devidamente certificados.

Nota: Como esta é uma versão com cabo integral, não são necessários conjuntos de cabos separados. No entanto, se for necessária uma extensão, uma caixa de junção pode ser usada para conectar os fios condutores a um cabo mais longo, garantindo que a capacitância e a indutância totais do cabo permaneçam dentro dos limites especificados pelo certificado Ex e pela barreira.

Descarte e Conformidade Ambiental

No final da sua vida útil, o CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L05 deve ser eliminado de acordo com os regulamentos ambientais locais. O sensor contém aço inoxidável, componentes eletrônicos e materiais piezoelétricos; o cabo contém isolamento de fluoropolímero e condutores metálicos. Na União Europeia, aplica-se a Diretiva de Resíduos de Equipamentos Elétricos e Eletrónicos (REEE) – a recolha separada e a reciclagem são obrigatórias. A Meggitt apoia o descarte ambientalmente responsável e pode fornecer orientação sobre canais de reciclagem adequados.