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विब्रो-मीटर पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर सिस्टम के लिए व्यापक विश्लेषण और अनुप्रयोग गाइड

लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-12-18 उत्पत्ति: साइट

विब्रो-मीटर पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर सिस्टम के लिए व्यापक विश्लेषण और अनुप्रयोग गाइड

परिचय: आधुनिक उद्योग में कंपन निगरानी और पीजोइलेक्ट्रिक सेंसिंग प्रौद्योगिकी की केंद्रीय भूमिका

आधुनिक औद्योगिक प्रणालियों में, उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने और परिचालन दक्षता में सुधार के लिए यांत्रिक उपकरणों की स्थिति की निगरानी और गलती की भविष्यवाणी महत्वपूर्ण हो गई है। विशेष रूप से टर्बाइन, कंप्रेसर और जनरेटर जैसी घूमने वाली मशीनरी में कंपन विशेषताएं होती हैं जो सीधे उपकरण के परिचालन स्वास्थ्य को दर्शाती हैं। कंपन निगरानी तकनीक असंतुलन, गलत संरेखण, बीयरिंग पहनने, गियर दोष और अन्य मुद्दों के शुरुआती संकेतों की पहचान करने के लिए यांत्रिक कंपन संकेतों का पता लगाती है और उनका विश्लेषण करती है, जिससे विनाशकारी विफलताओं को रोका जा सकता है और पूर्वानुमानित रखरखाव सक्षम किया जा सकता है।


विभिन्न कंपन सेंसर प्रौद्योगिकियों के बीच, पीज़ोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर अपने अद्वितीय प्रदर्शन लाभों के कारण औद्योगिक कंपन निगरानी में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सेंसिंग उपकरण बन गए हैं। स्विट्जरलैंड का विब्रो-मीटर एसए, इस क्षेत्र में एक विशेष तकनीकी प्रदाता के रूप में, अपनी सीए XXX और सीई XXX श्रृंखला पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर सिस्टम प्रदान करता है। अपनी उच्च विश्वसनीयता, विस्तृत तापमान सीमा अनुकूलन क्षमता और संभावित विस्फोटक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्तता के लिए जानी जाने वाली ये प्रणालियाँ ऊर्जा, रसायन, विमानन और समुद्री जैसे महत्वपूर्ण वैश्विक उद्योगों में बड़े पैमाने पर कार्यरत हैं।


विब्रो-मीटर द्वारा प्रकाशित ''पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर CA XXX/CE XXX श्रृंखला के लिए निर्देश मैनुअल'' (संस्करण 4) के आधार पर, यह लेख इस उत्पाद श्रृंखला के तकनीकी सिद्धांतों, मॉडल वर्गीकरण, स्थापना विनिर्देशों, सुरक्षा आवश्यकताओं और अनुप्रयोग प्रथाओं का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करता है। इसका उद्देश्य इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों के लिए व्यापक और गहन तकनीकी संदर्भ प्रदान करना है, जो औद्योगिक उपकरण कंपन निगरानी प्रणालियों के इष्टतम डिजाइन और विश्वसनीय संचालन का समर्थन करता है।

अध्याय 1: पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर और वाइब्रो-मीटर उत्पाद प्रणाली के तकनीकी सिद्धांत

1.1 पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव और त्वरण माप सिद्धांत

पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर का मुख्य भौतिक आधार पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव है - एक भौतिक घटना जहां कुछ क्रिस्टलीय सामग्री (जैसे क्वार्ट्ज या सिरेमिक) यांत्रिक तनाव के अधीन होने पर विद्युत चार्ज उत्पन्न करती है। विब्रो-मीटर एक्सेलेरोमीटर या तो संपीड़न या कतरनी-प्रकार के संरचनात्मक डिजाइन का उपयोग करते हैं, जो एक जड़त्वीय द्रव्यमान के साथ पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल तत्वों को सटीक रूप से जोड़ते हैं। जब सेंसर मापी गई वस्तु के साथ कंपन करता है, तो जड़त्वीय द्रव्यमान पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल पर आवधिक तनाव लागू करता है, जिससे त्वरण के लिए आनुपातिक चार्ज सिग्नल उत्पन्न होता है।


जैसा कि मैनुअल चित्र 1-4 और 1-5 में दिखाया गया है, संपीड़न-प्रकार की संरचना में, क्रिस्टल कोशिकाएं संवेदनशील अक्ष के साथ संपीड़न बल के अधीन होती हैं, जबकि कतरनी-प्रकार की संरचना में, वे कतरनी बल के अधीन होती हैं। दोनों संरचनाओं के अपने फायदे हैं: संपीड़न प्रकार आमतौर पर उच्च कठोरता और गुंजयमान आवृत्ति प्रदान करते हैं, जो उच्च आवृत्ति माप के लिए उपयुक्त हैं; कतरनी प्रकार आधार तनाव और तापमान भिन्नता के प्रति कम संवेदनशील होते हैं, जो बेहतर पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता प्रदान करते हैं।


पीज़ोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर की आवृत्ति प्रतिक्रिया सीमा आमतौर पर 3 हर्ट्ज से 20 किलोहर्ट्ज़ से ऊपर होती है, जो अधिकांश औद्योगिक घूर्णन मशीनरी की कंपन आवृत्ति विशेषताओं को कवर करती है। उनकी ऑपरेटिंग तापमान सीमा -196°C से +620°C तक विस्तृत हो सकती है, एक ऐसी सुविधा जो उन्हें अत्यधिक तापमान वाले वातावरण में विश्वसनीय रूप से संचालित करने की अनुमति देती है, जैसे गैस टरबाइन में गर्मी स्रोतों के पास या क्रायोजेनिक पंपिंग उपकरण पर।


1.2 वाइब्रो-मीटर एक्सेलेरोमीटर उत्पाद वर्गीकरण प्रणाली

सेंसिंग हेड के साथ सिग्नल कंडीशनिंग इलेक्ट्रॉनिक्स की एकीकरण विधि के आधार पर, विब्रो-मीटर अपने पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर सिस्टम को तीन मुख्य वर्गों में वर्गीकृत करता है:

1.2.1 अलग इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर (सीए सीरीज) के साथ एक्सेलेरोमीटर
इन एक्सेलेरोमीटर (उदाहरण के लिए, सीए 134, सीए 135, सीए 136, सीए 201, सीए 216, सीए 902, सीए 905) में केवल पीजोइलेक्ट्रिक सेंसिंग तत्व होता है, जो त्वरण के लिए आनुपातिक चार्ज सिग्नल आउटपुट करता है (संवेदनशीलता आमतौर पर पीसी / जी में व्यक्त की जाती है)। चार्ज सिग्नल को एक समर्पित कम-शोर केबल के माध्यम से एक अलग चार्ज कनवर्टर (उदाहरण के लिए, आईपीसी XXX श्रृंखला) में प्रेषित किया जाता है, जहां इसे वर्तमान-मॉड्यूलेटेड सिग्नल में परिवर्तित किया जाता है। इस डिज़ाइन का मुख्य लाभ यह है कि सेंसिंग हेड बहुत उच्च या बहुत कम तापमान वाले वातावरण (विशिष्ट मॉडल के आधार पर -54°C से +620°C तक) का सामना कर सकता है, जिससे यह गर्मी या ठंडे स्रोतों के करीब माप बिंदुओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।


1.2.2 संलग्न इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर के साथ एक्सेलेरोमीटर (सीई 134/136 श्रृंखला)
ये एक्सेलेरोमीटर इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर को सेंसिंग हेड केबल के अंत से जुड़े एक अलग मॉड्यूल के रूप में पेश करते हैं (एक ही आवास में एकीकृत नहीं)। चार्ज सिग्नल संलग्न कंडीशनर के भीतर करंट-मॉड्यूलेटेड सिग्नल में परिवर्तित हो जाता है। यह डिज़ाइन तापमान अनुकूलनशीलता और सिस्टम सरलीकरण को संतुलित करता है: सेंसिंग हेड -70°C से +350°C (CE 134) या -54°C से +260°C (CE 136) तक के वातावरण में काम कर सकता है, जबकि इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर -30°C और +100°C के बीच काम करता है।


1.2.3 सम्मिलित इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर (सीई 310 श्रृंखला) के साथ एक्सेलेरोमीटर
इन एक्सेलेरोमीटर में इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनिंग सर्किट पूरी तरह से सेंसिंग हेड हाउसिंग के भीतर एकीकृत होता है, जो सीधे एक वर्तमान-मॉड्यूलेटेड सिग्नल को आउटपुट करता है और बाहरी चार्ज कनवर्टर की आवश्यकता को समाप्त करता है। वे सबसे कॉम्पैक्ट संरचना और सरल स्थापना की पेशकश करते हैं, लेकिन उनकी ऑपरेटिंग तापमान सीमा आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक्स द्वारा सीमित है: मानक संस्करण के लिए -30 डिग्री सेल्सियस से +150 डिग्री सेल्सियस और विस्फोट-प्रूफ संस्करण के लिए -30 डिग्री सेल्सियस से +100 डिग्री सेल्सियस।


1.3 मॉडल चयन गाइड: तापमान और आवृत्ति को संतुलित करना

मैनुअल आंकड़े 1-1 से 1-3 विस्तृत चयन मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न मॉडलों के ऑपरेटिंग तापमान रेंज और आवृत्ति प्रतिक्रिया विशेषताओं को दर्शाते हैं। चयन के लिए व्यापक विचार की आवश्यकता है:

  1. माप बिंदु तापमान: तापमान प्रतिरोध मॉडल के बीच काफी भिन्न होता है। उदाहरण के लिए, CA 905 620°C तक का तापमान सहन कर सकता है, जबकि मानक CE 310 150°C तक सीमित है।

  2. कंपन आवृत्ति रेंज: सभी पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर मूल 3 हर्ट्ज - 20 किलोहर्ट्ज़ रेंज को कवर करते हैं, लेकिन विभिन्न मॉडलों में गुंजयमान आवृत्ति और रैखिक प्रतिक्रिया अंतराल में भिन्नता होती है।

  3. पर्यावरणीय स्थितियाँ: संभावित विस्फोटक वातावरण की उपस्थिति (पूर्व I संस्करणों की आवश्यकता), आर्द्रता, संक्षारकता, आदि।

  4. स्थापना स्थान की कमी: सम्मिलित प्रकार सबसे कॉम्पैक्ट है; अलग प्रकार के लिए चार्ज कनवर्टर के लिए अतिरिक्त स्थान की आवश्यकता होती है।

  5. सिग्नल ट्रांसमिशन दूरी: वर्तमान-मॉड्यूलेटेड सिग्नल (4-20mA सिद्धांत पर आधारित) को महत्वपूर्ण विरूपण के बिना 1000 मीटर से अधिक प्रसारित किया जा सकता है, जो उन्हें बड़े औद्योगिक साइटों के लिए आदर्श बनाता है।


अध्याय 2: मापन श्रृंखला प्रणाली वास्तुकला और सिग्नल ट्रांसमिशन प्रौद्योगिकी

2.1 पूर्ण कंपन निगरानी प्रणाली की संरचना

वाइब्रो-मीटर कंपन माप श्रृंखला सिग्नल अधिग्रहण, कंडीशनिंग, ट्रांसमिशन और प्रोसेसिंग के लिए एक संपूर्ण प्रणाली है, जिसमें आमतौर पर निम्नलिखित घटक शामिल होते हैं:

  1. एक्सेलेरोमीटर सेंसिंग हेड: यांत्रिक कंपन को कच्चे चार्ज सिग्नल में परिवर्तित करता है।

  2. कनेक्शन केबल: कम शोर वाली समाक्षीय केबल; कुछ मॉडल यांत्रिक सुरक्षा के लिए स्टेनलेस स्टील ब्रेडेड शीथ (बीओए प्रकार) के साथ आते हैं।

  3. सिग्नल कंडीशनर:

    • चार्ज कन्वर्टर (आईपीसी XXX): चार्ज सिग्नल को करंट-मॉड्यूलेटेड सिग्नल में परिवर्तित करता है।

    • या सम्मिलित/संलग्न कंडीशनिंग सर्किट: सीधे सिग्नल रूपांतरण करता है।

  4. ट्रांसमिशन केबल: वर्तमान-मॉड्यूलेटेड सिग्नल को प्रसारित करने के लिए दो-कोर परिरक्षित केबल (K 2XX श्रृंखला)।

  5. गैल्वेनिक सेपरेशन यूनिट (जीएसआई XXX): ग्राउंड लूप हस्तक्षेप को समाप्त करता है, सामने के छोर को सुरक्षित शक्ति प्रदान करता है, और वर्तमान सिग्नल को वोल्टेज सिग्नल में परिवर्तित करता है।

  6. इलेक्ट्रॉनिक प्रोसेसिंग सिस्टम: जैसे सिग्नल विश्लेषण, अलार्मिंग और रिकॉर्डिंग के लिए विब्रो-मीटर का एमएमएस या वीएम 600 मॉनिटरिंग सिस्टम।


2.2 सिग्नल रूपांतरण और ट्रांसमिशन प्रौद्योगिकी के लाभ

पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर का कच्चा आउटपुट एक उच्च-प्रतिबाधा चार्ज सिग्नल है, जो केबल कैपेसिटेंस, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और ग्राउंड लूप के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है। विब्रो-मीटर प्रणाली दो-चरणीय रूपांतरण के माध्यम से इन समस्याओं का समाधान करती है:

पहला चरण: चार्ज-टू-करंट रूपांतरण

  • चार्ज कन्वर्टर (आईपीसी) या निगमित कंडीशनर में प्रदर्शन किया गया।

  • वर्तमान मॉड्यूलेशन तकनीक का उपयोग करता है (4-20mA ट्रांसमीटर सिद्धांत के समान)।

  • रूपांतरण अनुपात आम तौर पर 0 ग्राम के अनुरूप 4mA और पूर्ण पैमाने पर त्वरण के लिए 20mA होता है।

दूसरा चरण: करंट-टू-वोल्टेज रूपांतरण

  • गैल्वेनिक सेपरेशन यूनिट (जीएसआई) में प्रदर्शन किया गया।

  • दो-तार लूप पावर (आमतौर पर 24 वीडीसी) भी प्रदान करता है।

  • एक वोल्टेज सिग्नल आउटपुट करता है जिसे सीधे पीएलसी, डीसीएस या समर्पित मॉनिटरिंग सिस्टम से जोड़ा जा सकता है।

इस दो-चरण रूपांतरण वास्तुकला के लाभ:

  • मजबूत शोर प्रतिरक्षा: वर्तमान सिग्नल विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति असंवेदनशील हैं।

  • लंबी ट्रांसमिशन दूरी: महत्वपूर्ण सिग्नल गिरावट के बिना 1000 मीटर से अधिक हो सकती है।

  • सरलीकृत वायरिंग: सिग्नल और पावर दोनों के लिए केवल दो-कोर केबल की आवश्यकता होती है।

  • आंतरिक सुरक्षा: संभावित विस्फोटक वातावरण के लिए उपयुक्त (जब प्रमाणित बाधाओं के साथ प्रयोग किया जाता है)।


2.3 चार विशिष्ट माप श्रृंखला विन्यास

मैनुअल अध्याय 2 में चार विशिष्ट विन्यासों का विवरण दिया गया है:

2.3.1 कनेक्टर के साथ एक्सेलेरोमीटर + अलग इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर
सीए 902, सीए 905, सीए 135 और कुछ सीए 134/136 संस्करणों जैसे मॉडलों के लिए उपयुक्त। एक्सेलेरोमीटर में 7/16'-27 UNS-2A कनेक्टर है और इसके लिए एक समर्पित कनेक्टिंग केबल की आवश्यकता होती है। चार्ज कनवर्टर को वॉटरप्रूफ पॉलिएस्टर बाड़े में रखा जाता है, जिसमें केबल ग्रंथियां सुरक्षा रेटिंग सुनिश्चित करती हैं।


2.3.2 इंटीग्रल केबल + अलग इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर के साथ एक्सेलेरोमीटर
सीए 201, सीए 216 और कुछ सीए 134/136 संस्करणों जैसे मॉडलों के लिए उपयुक्त है। एक्सेलेरोमीटर बीओए शीथ वाली कम शोर वाली केबल के साथ फैक्ट्री-कनेक्टेड आता है, जो सीधे चार्ज कनवर्टर से जुड़ता है। यह फ़ील्ड इंस्टॉलेशन को सरल बनाता है और कनेक्शन बिंदु विफलताओं के जोखिम को कम करता है।


2.3.3 संलग्न इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर के साथ एक्सेलेरोमीटर
सीई 134 और सीई 136 के लिए उपयुक्त। कंडीशनर केबल के अंत में तय किया गया है और सेंसिंग हेड से अलग नहीं किया जा सकता है। यांत्रिक मजबूती और सीलिंग सुनिश्चित करते हुए, केबल को दोनों आवासों में वेल्ड किया जाता है।


2.3.4 शामिल इलेक्ट्रॉनिक कंडीशनर के साथ एक्सेलेरोमीटर
सीई 310 के लिए उपयुक्त है। कंडीशनिंग सर्किट पूरी तरह से सेंसिंग हेड में एकीकृत है, और ट्रांसमिशन केबल को जोड़ने के लिए एक जंक्शन बॉक्स (जेबी XXX) का उपयोग किया जाता है। यह सबसे कॉम्पैक्ट संरचना और सरलतम इंस्टॉलेशन प्रदान करता है।


अध्याय 3: स्थापना तकनीक और यांत्रिक विचार

3.1 स्थापना स्थान का चयन करने के सिद्धांत

सटीक कंपन डेटा प्राप्त करने के लिए सही स्थापना स्थान चुनना मौलिक है। मैनुअल चित्र 4-1 अनुशंसित माउंटिंग बिंदुओं को दर्शाता है:

  1. बियरिंग्स के जितना संभव हो उतना करीब: बियरिंग्स रोटर और स्टेटर के बीच कनेक्शन बिंदु हैं, जो मशीन की कंपन स्थिति को सबसे अच्छी तरह दर्शाते हैं।

  2. कठोर संरचनात्मक भागों पर: अपर्याप्त कठोरता वाले मशीन आवरणों या संरचनाओं पर चढ़ने से बचें, क्योंकि ये स्थानीय अनुनाद प्रदर्शित कर सकते हैं जो वास्तविक कंपन को बढ़ाते या कम करते हैं।

  3. पहुंच और सुरक्षा: रखरखाव की सुविधा के साथ माप आवश्यकताओं को संतुलित करें और सुरक्षित स्थापना और निष्कासन सुनिश्चित करें।

  4. पर्यावरणीय कारक: तापमान, संक्षारण, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप आदि पर विचार करें।


3.2 बढ़ते सतह की तैयारी आवश्यकताएँ

माप सटीकता के लिए उचित सतह की तैयारी महत्वपूर्ण है:

  1. सतह की समतलता: 0.01 मिमी के भीतर (मैन्युअल आंकड़े 5-2, 6-2, 7-2)।

  2. सतह का खुरदरापन: ग्रेड N7 या बेहतर।

  3. संवेदनशील अक्ष के लंबवतता: माउंटिंग सतह एक्सेलेरोमीटर के संवेदनशील अक्ष के लंबवत होनी चाहिए।

  4. सफाई: तेल, जंग, कोटिंग आदि से मुक्त।

विशिष्ट मशीनिंग चरण (उदाहरण के रूप में CA 201 का उपयोग करके):

  • चुने हुए स्थान पर चार थ्रेडेड छेदों के लिए स्थान चिह्नित करें।

  • चार छेद ड्रिल करें: 4.8 मिमी व्यास, 20 मिमी गहरा।

  • एम6 धागे को 14 मिमी की गहराई तक टैप करें।

  • M6 x 35 हेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू और स्प्रिंग लॉक वॉशर तैयार करें।

  • स्क्रू पर LOCTITE 241 लॉकिंग एडहेसिव लगाएं।

  • टॉर्क रिंच का उपयोग करके कसें, 15 एनएम से अधिक नहीं।


3.3 माप सटीकता पर माउंटिंग विधि का प्रभाव

मैनुअल अध्याय 3 आईएसओ 5348 मानक का संदर्भ देते हुए, आवृत्ति प्रतिक्रिया पर विभिन्न बढ़ते तरीकों के प्रभाव का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करता है:

3.3.1 थ्रेडेड माउंटिंग (इष्टतम)

  • निर्माता द्वारा अनुशंसित टॉर्क मानों का उपयोग करें (आमतौर पर मॉडल के आधार पर 2-15 एनएम)।

  • सबसे व्यापक प्रभावी आवृत्ति रेंज (30 kHz तक) प्रदान करता है।

  • न्यूनतम चरण विरूपण.

3.3.2 चिपकने वाला माउंटिंग

  • मिथाइल साइनोएक्रिलेट सीमेंट: अधिकतम 80°C, स्वीकार्य आवृत्ति प्रतिक्रिया।

  • दो तरफा चिपकने वाला टेप: अधिकतम 95°C, सीमित आवृत्ति प्रतिक्रिया, विशेष रूप से मोटे टेप के साथ।

  • मोम की फिल्म: अधिकतम 40°C, केवल अस्थायी कम-आवृत्ति माप के लिए उपयुक्त।

3.3.3 अन्य अस्थायी माउंटिंग विधियाँ

  • चुंबकीय आधार: अधिकतम 150°C, गंभीर रूप से सीमित आवृत्ति प्रतिक्रिया।

  • हाथ से पकड़ी जाने वाली जांच: केवल रफ जांच के लिए उपयुक्त, आवृत्ति प्रतिक्रिया 2 kHz से कम हो जाती है।

चित्र 3-1 मात्रात्मक रूप से विभिन्न बढ़ते तरीकों के कारण होने वाली आयाम त्रुटि और चरण बदलाव को दर्शाता है। सटीक माप और कई बिंदुओं से डेटा की तुलना के लिए, लगातार बढ़ते तरीके आवश्यक हैं।


3.4 केबल रूटिंग विशिष्टताएँ

अनुचित केबल रूटिंग से शोर और सिग्नल विरूपण हो सकता है:

  1. न्यूनतम झुकने की त्रिज्या: 50 मिमी से कम नहीं।

  2. दूरी तय करना: प्रत्येक 100-200 मिमी पर क्लिप का उपयोग करें।

  3. तनाव से बचें: केबल को कंपन तल से बाहर निकलना चाहिए, सीधे सेंसर से नहीं (चित्र 3-8)।

  4. हस्तक्षेप स्रोतों से दूर रहें: हाई-वोल्टेज केबल या हाई-फ़्रीक्वेंसी ट्रांसमिशन लाइनों के समानांतर चलने से बचें।

  5. यांत्रिक सुरक्षा: क्षति की संभावना वाले क्षेत्रों में केएस 106 स्टेनलेस स्टील लचीली नाली का उपयोग करें।


3.5 इलेक्ट्रॉनिक इकाइयों को स्थापित करने के लिए मुख्य बिंदु

चार्ज कन्वर्टर (आईपीसी):

  • इसे न्यूनतम या शून्य कंपन वाले स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए।

  • परिवेश तापमान सीमा: -25°C से +70°C.

  • आमतौर पर IP65 सुरक्षा रेटिंग वाले ABA 160 औद्योगिक आवास में स्थापित किया जाता है।

गैल्वेनिक पृथक्करण इकाई (जीएसआई):

  • परिवेश तापमान सीमा: 0°C से +55°C.

  • आमतौर पर कैबिनेट के अंदर डीआईएन रेल पर स्थापित किया जाता है।

  • एक समर्पित माउंटिंग किट उपलब्ध है (ब्रैकेट, पोजिशनिंग लग, एम4 फिक्सिंग स्क्रू)।

जंक्शन बॉक्स (जेबी):

  • परिवेश तापमान सीमा: -20°C से +90°C.

  • सुरक्षा रेटिंग IP65.

  • सीई 310 जैसे निगमित एक्सेलेरोमीटर के लिए केबल संक्रमण के लिए उपयोग किया जाता है।


अध्याय 4: विद्युत कनेक्शन और ग्राउंडिंग तकनीक

4.1 केबल कनेक्शन तकनीकें

सिग्नल की गुणवत्ता और सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सही विद्युत कनेक्शन महत्वपूर्ण हैं:

4.1.1 सामान्य कनेक्शन चरण

  1. आवश्यकतानुसार स्ट्रिप केबल इन्सुलेशन (आमतौर पर 4-6 मिमी)।

  2. केबल को केबल ग्रंथि के माध्यम से आवास में रूट करें।

  3. संबंधित टर्मिनल ब्लॉक से कनेक्ट करें।

  4. केबल फिसलन को रोकने के लिए Ø8 सर्क्लिप स्थापित करें।

  5. सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए केबल ग्रंथि को कस लें।

4.1.2 केबल ग्रंथि स्थापना विवरण (आंकड़े 5-12, 7-11)

  • तत्व 1 को वामावर्त खोलें (तत्व 5 को आवास से न हटाएं)।

  • तत्व 2 और 3 को बाहर निकालें (ये अलग-अलग केबल व्यास के अनुकूल होते हैं)।

  • तत्वों के माध्यम से केबल को थ्रेड करें।

  • ग्रंथि घटकों को फिर से इकट्ठा करें और कस लें।

  • जाँच करें कि जलरोधक सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए केबल सुरक्षित रूप से पकड़ी गई है।

4.2 परिरक्षण और ग्राउंडिंग रणनीतियाँ

विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को रोकने के लिए उचित परिरक्षण और ग्राउंडिंग महत्वपूर्ण हैं:

  1. सेंसर सिरे पर शील्ड कनेक्शन:

    • केबल शील्ड को सेंसर सिरे पर सेंसर हाउसिंग से जोड़ा जाना चाहिए।

    • इंसुलेटेड-माउंटेड सेंसर के लिए, जंक्शन बॉक्स या कनेक्टर के अंदर नकारात्मक (-) टर्मिनल और शील्ड टर्मिनल के बीच एक छोटा तार जोड़ा जाना चाहिए (आंकड़े 6-10, 7-10)।

  2. ट्रांसमिशन केबल शील्ड उपचार:

    • शील्ड नहीं है। गैल्वेनिक सेपरेशन यूनिट (जीएसआई) सिरे से जुड़ी

    • यह ग्राउंड लूप बनाने से बचता है।

  3. सिस्टम ग्राउंडिंग आर्किटेक्चर:

    • एकल-बिंदु ग्राउंडिंग सिद्धांत का पालन करें।

    • गैल्वेनिक पृथक्करण इकाई सिग्नल ग्राउंड और कैबिनेट ग्राउंड के बीच अलगाव प्रदान करती है।

    • औद्योगिक आवासों को उनके माउंटिंग बोल्ट के माध्यम से विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए।

4.3 कनेक्टर असेंबली विशिष्टताएँ

कनेक्टर्स वाले मॉडल के लिए (उदाहरण के लिए, सीजी 134), असेंबली पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है:

  1. कनेक्टर असेंबली को विघटित करें।

  2. चित्र 6-9 के अनुसार केबल तारों को संबंधित पिन (ए, बी, सी) से मिलाएं।

  3. पिन बी और सी के बीच एक जम्पर तार मिलाएं (सेंसर सही ढंग से ग्राउंड होने पर लीकेज करंट और ग्राउंड लूप हस्तक्षेप को खत्म करने के लिए)।

  4. धागों पर LOCTITE 241 लॉकिंग एडहेसिव लगाएं।

  5. यह सुनिश्चित करते हुए कि केबल मुड़ी हुई नहीं है, कनेक्टर को पुनः जोड़ें।

  6. मेटिंग कनेक्टर में डालें, 7-11 एनएम टॉर्क तक कस लें।

4.4 गैल्वेनिक पृथक्करण इकाई कनेक्शन

  1. ट्रांसमिशन केबल तारों को हटा दें और एएमपी फास्टन 6.3 टर्मिनलों को समेटें।

  2. जीएसआई पर संबंधित टर्मिनलों में डालें (आंकड़े 5-13, 6-11, 7-12)।

  3. सिस्टम-साइड केबल को समान रूप से क्रिम्प्ड टर्मिनलों से कनेक्ट करें।

  4. ध्रुवता चिह्नों का निरीक्षण करें: आमतौर पर पावर पॉजिटिव के लिए '+', सिग्नल/पावर नेगेटिव के लिए '-'।


अध्याय 5: संभावित विस्फोटक वातावरण के लिए अनुप्रयोग विशिष्टताएँ

5.1 ATEX निर्देश और विस्फोट-प्रूफ प्रमाणन

विब्रो-मीटर उत्पादों को यूरोपीय ATEX निर्देश 94/9/EC आवश्यकताओं का अनुपालन करते हुए, संभावित विस्फोटक वातावरण में उपयोग के लिए कड़े प्रमाणीकरण से गुजरना पड़ा है। मैनुअल परिशिष्ट बी संपूर्ण ईसी प्रकार परीक्षा प्रमाणपत्र प्रदान करता है:

5.1.1 आंतरिक सुरक्षा सुरक्षा प्रकार

  • 'ia' स्तर: जोन 0 के लिए उपयुक्त (जहां विस्फोटक वातावरण लगातार या लंबे समय तक मौजूद रहता है)।

  • 'आईबी' स्तर: ज़ोन 1 के लिए उपयुक्त (जहां सामान्य ऑपरेशन में कभी-कभी विस्फोटक माहौल होने की संभावना होती है)।

5.1.2 गैस समूह वर्गीकरण

  • समूह IIC: सबसे आसानी से प्रज्वलित होने वाली गैसों (उदाहरण के लिए, हाइड्रोजन, एसिटिलीन) का प्रतिनिधित्व करता है।

  • समूह IIB: मध्यम ज्वलन जोखिम वाली गैसें।

  • समूह IIA: सामान्य ज्वलन जोखिम गैसें।

5.1.3 तापमान वर्ग

  • T1 से T6: उपकरण के अधिकतम सतह तापमान को इंगित करता है, जिसमें T6 सबसे कठोर (≤85°C) है।

  • विभिन्न घटकों में उनके स्थान और ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर अलग-अलग तापमान वर्ग हो सकते हैं।

5.2 विस्फोट-रोधी उत्पादों की पहचान और अंकन

संभावित विस्फोटक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त उत्पादों पर विशेष चिह्न होते हैं जो ईसी प्रकार परीक्षा प्रमाणपत्र के अनुरूप होने चाहिए:

विशिष्ट अंकन उदाहरण:

  • विब्रो-मीटर एसए

  • प्रकार: सीए 134

  • सीरीयल नम्बर।: ...

  • निर्माण का वर्ष:...

  •  II 1G (उपकरण समूह: II=गैर-खनन, 1=श्रेणी 1)

  • EEx ia IIC T6 से T1 (संरक्षण प्रकार: ia आंतरिक सुरक्षा, गैस समूह IIC, तापमान वर्ग T6 से T1)

  • एलसीआईई 02 एटेक्स 6110 एक्स (प्रमाणपत्र संख्या)

'X' अंकन इंगित करता है कि उपकरण सुरक्षित उपयोग के लिए विशेष शर्तों के अधीन है, जिसका विवरण प्रमाणपत्र के 'अनुसूची' अनुभाग में दिया गया है।

5.3 विस्फोट-रोधी प्रणाली संरचना के लिए आवश्यकताएँ

आंतरिक रूप से सुरक्षित प्रणाली में तीन भाग होते हैं, और संपूर्ण संयोजन को संगत के रूप में प्रमाणित किया जाना चाहिए:

  1. फ़ील्ड डिवाइस: खतरनाक क्षेत्र में स्थापित सेंसर, कनवर्टर आदि।

  2. संबद्ध उपकरण: सुरक्षित क्षेत्र में स्थापित गैल्वेनिक पृथक्करण इकाइयाँ इत्यादि।

  3. कनेक्टिंग केबल: इसके पैरामीटर (कैपेसिटेंस, इंडक्शन) सिस्टम की स्वीकार्य सीमा के भीतर होने चाहिए।

सिस्टम संगतता सत्यापन:

  • फ़ील्ड डिवाइस पैरामीटर: यूआई, आईआई, सीआई, ली।

  • संबद्ध उपकरण पैरामीटर: यूओ, आईओ, सीओ, लो।

  • केबल वितरित पैरामीटर (कैपेसिटेंस, इंडक्शन प्रति यूनिट लंबाई)।

  • संतुष्ट होना चाहिए: Ui ≥ Uo, Ii ≥ Io, Ci + Ccable ≤ Co, Li + Lcable ≤ Lo।

5.4 विस्फोटक वातावरण के लिए विशेष स्थापना आवश्यकताएँ

  1. उपकरण मिलान: केवल प्रमाणित आंतरिक रूप से सुरक्षित उपकरण से ही जोड़ा जा सकता है।

  2. केबल पैरामीटर नियंत्रण: केबल वितरित कैपेसिटेंस और इंडक्शन को सिस्टम गणना में शामिल किया जाना चाहिए।

  3. ग्राउंडिंग और इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग: हाउसिंग को एक इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग सिस्टम से जोड़ा जाना चाहिए।

  4. कोई अनधिकृत संशोधन नहीं: निर्माता की लिखित अनुमति के बिना कोई भी संशोधन प्रमाणीकरण और वारंटी को अमान्य कर देता है।

  5. रखरखाव प्रतिबंध: विस्फोट रोधी उपकरण की मरम्मत साइट पर नहीं की जानी चाहिए; इसे किसी अधिकृत सेवा केंद्र को लौटाया जाना चाहिए।


अध्याय 6: सहायक उपकरण और सहायक माउंटिंग घटक

6.1 स्टड स्थापित करना

जब किसी मशीनीकृत सतह पर सीधे माउंट करना संभव नहीं होता है, तो समर्पित माउंटिंग स्टड का उपयोग किया जाता है:

टीए 102 स्टड (चित्र 8-1):

  • सीए 201 और सीई 310 के लिए।

  • 30° कोण समायोजन प्रदान करता है।

  • स्टेनलेस स्टील सामग्री, संक्षारक वातावरण के लिए प्रतिरोधी।

टीए 104 स्टड (चित्र 8-2):

  • सीए 134, सीए 135, सीए 136, सीई 134, और सीई 136 के लिए।

  • 90° माउंटिंग कोण.

  • असमान सतहों पर माउंटिंग गुणवत्ता में सुधार करता है।

टीए 106 स्टड (चित्र 8-3):

  • सीए 216 के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया।

  • 92° माउंटिंग कोण.

  • जगह की कमी वाले स्थानों के लिए कॉम्पैक्ट डिज़ाइन।

6.2 इंसुलेटिंग सपोर्ट

6.2.1 विद्युतरोधी समर्थन (टीए 101) (चित्र 8-4)

  • सीए 201 और सीई 310 के लिए।

  • इसमें इंसुलेटिंग बुशिंग्स और एक इंसुलेटिंग प्लेट शामिल है।

  • ग्राउंड लूप और विद्युत हस्तक्षेप को रोकता है।

  • स्थापना के लिए इंसुलेटिंग बोल्ट और वॉशर की आवश्यकता होती है।

6.2.2 थर्मली इंसुलेटिंग सपोर्ट (टीए 105) (चित्र 8-5)

  • सीए 135, सीए 136, और सीई 136 के लिए।

  • अधिकतम तापमान प्रतिरोध: 300°C.

  • तीन समान दूरी वाले बोर छेद के साथ 5 मिमी मोटी इंसुलेटिंग प्लेट।

  • गर्म उपकरण से सेंसर तक ताप संचालन को कम करता है।

6.3 केबल सुरक्षा सहायक उपकरण

स्टेनलेस स्टील ब्रेडेड शीथ (बीओए):

  • यांत्रिक सुरक्षा और सीमित लचीलापन प्रदान करता है।

  • गर्मी और संक्षारण प्रतिरोधी।

  • इंटीग्रल केबल वाले मॉडलों पर पूर्व-स्थापित।

केएस 106 लचीली नाली:

  • जस्ती स्टील या स्टेनलेस स्टील सामग्री।

  • ट्रांसमिशन केबलों के लिए अतिरिक्त यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है।

  • प्रभाव या घर्षण वाले क्षेत्रों में विशेष रूप से उपयोगी।

माउंटिंग क्लिप्स:

  • लगभग 8 मिमी व्यास वाले केबल/नाली के लिए।

  • 100-200 मिमी के अंतराल पर स्थिर।

  • केबल कंपन और घर्षण को रोकता है।


अध्याय 7: रखरखाव, समस्या निवारण और तकनीकी सहायता

7.1 बुनियादी रखरखाव सिद्धांत

विब्रो-मीटर पीज़ोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर सिस्टम को रखरखाव-मुक्त उपकरणों के रूप में डिज़ाइन किया गया है, लेकिन उचित निरीक्षण सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं:

7.1.1 आवधिक निरीक्षण जाँच सूची

  • दृश्य निरीक्षण: शारीरिक क्षति, क्षरण की जाँच करें।

  • केबल निरीक्षण: म्यान की अखंडता, कनेक्शन सुरक्षा की जाँच करें।

  • माउंटिंग निरीक्षण: किसी भी ढीलेपन के लिए बोल्ट की जकड़न की जाँच करें।

  • सिग्नल निरीक्षण: बेसलाइन शोर, संवेदनशीलता परिवर्तन की जाँच करें।

7.1.2 सफ़ाई संबंधी सिफ़ारिशें

  • आवासों को मुलायम कपड़े से पोंछें।

  • संक्षारक सफाई एजेंटों से बचें.

  • कनेक्टर्स के लिए समर्पित इलेक्ट्रॉनिक संपर्क क्लीनर का उपयोग करें।

7.1.3 विस्फोट-रोधी उपकरण के लिए विशेष आवश्यकताएँ

  • किसी भी रखरखाव को ईसी प्रकार परीक्षा प्रमाणपत्र आवश्यकताओं का पालन करना होगा।

  • विस्फोट-रोधी उपकरण को साइट पर संशोधित या मरम्मत नहीं किया जाना चाहिए।

  • केवल मूल स्पेयर पार्ट्स का ही उपयोग किया जाना चाहिए।

7.2 समस्या निवारण मार्गदर्शिका

7.2.1 सामान्य दोष लक्षण और संभावित कारण

लक्षण संभावित कारण समस्या निवारण चरण
कोई सिग्नल आउटपुट नहीं बिजली दोष जीएसआई पावर, लूप करंट की जांच करें।

केबल टूटना निरंतरता, कनेक्टर्स की जाँच करें।

सेंसर विफलता परीक्षण के लिए बदलें.
उच्च सिग्नल शोर ख़राब ग्राउंडिंग ग्राउंड कनेक्शन, शील्ड निरंतरता की जाँच करें।

ईएमआई हस्तक्षेप स्रोतों से दूरी, केबल रूटिंग की जाँच करें।

केबल ट्राइबोइलेक्ट्रिक शोर केबल को दोबारा सुरक्षित करें, फटने से बचाएं।
सिग्नल बहाव तापमान प्रभाव जांचें कि क्या परिवेश का तापमान सीमा से अधिक है।

सेंसर विफलता परीक्षण के लिए बदलें.

दूषित कनेक्टर कनेक्टर संपर्कों को साफ़ करें.
संवेदनशीलता परिवर्तन सेंसर अधिभार जांचें कि कंपन माप सीमा से अधिक है या नहीं।

ढीला माउंटिंग बढ़ते बोल्टों को फिर से कस लें।

सेंसर एजिंग अंशांकन के माध्यम से जाँच करें.

7.2.2 बुनियादी परीक्षण विधियाँ

  1. प्रतिरोध जांच: सेंसर टर्मिनलों पर प्रतिरोध को डिस्कनेक्ट करें और मापें (आमतौर पर >1 MΩ)।

  2. इन्सुलेशन जांच: सेंसर और जमीन के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें (>100 MΩ होना चाहिए)।

  3. कार्यात्मक परीक्षण: सेंसर को हल्के से टैप करें और सिग्नल प्रतिक्रिया देखें।

  4. प्रतिस्थापन परीक्षण: परीक्षण के लिए किसी ज्ञात-अच्छे सेंसर से बदलें।

7.3 अंशांकन और पुन:प्रमाणन

7.3.1 अनुशंसित अंशांकन अंतराल

  • सामान्य अनुप्रयोग: हर 24 महीने में।

  • महत्वपूर्ण अनुप्रयोग: हर 12 महीने में।

  • चरम वातावरण: हर 6 महीने या उससे कम।

7.3.2 अंशांकन आइटम

  • संवेदनशीलता (pC/g या mV/g).

  • आवृत्ति प्रतिक्रिया (आयाम और चरण)।

  • रैखिकता.

  • अनुप्रस्थ संवेदनशीलता.

  • तापमान प्रतिक्रिया (वैकल्पिक)।

7.3.3 विस्फोट रोधी उपकरण के लिए पुनः प्रमाणीकरण

  • किसी भी मरम्मत के बाद आवश्यक है.

  • केवल अधिकृत सेवा केन्द्रों द्वारा ही किया जाना चाहिए।

  • विस्फोट रोधी प्रमाणपत्र और चिह्नों को अद्यतन करता है।


अध्याय 8: अनुप्रयोग क्षेत्र और चयन उदाहरण

8.1 विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग क्षेत्र

मैनुअल अनुभाग 1.2 पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर के व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्रों को सूचीबद्ध करता है:

8.1.1 घूमने वाली मशीनरी/ड्राइविंग तत्व

  • इलेक्ट्रिक मोटर्स: इंडक्शन, सिंक्रोनस, डीसी मोटर्स।

  • दहन इंजन: डीजल, गैस इंजन।

  • गैस टर्बाइन: विमान-व्युत्पन्न, भारी-भरकम औद्योगिक।

  • स्टीम टर्बाइन: बिजली उत्पादन के लिए, ड्राइव।

  • हाइड्रोलिक टर्बाइन: फ्रांसिस, कपलान, पेल्टन प्रकार।

  • गियरबॉक्स: समानांतर शाफ्ट, ग्रहीय, वर्म गियर।

8.1.2 घूमने वाली मशीनरी/चालित तत्व

  • पंखे: केन्द्रापसारक, अक्षीय।

  • पंप: केन्द्रापसारक, सकारात्मक विस्थापन, प्रत्यागामी।

  • कंप्रेसर: केन्द्रापसारक, अक्षीय, पेंच, प्रत्यागामी।

  • जनरेटर: टर्बो-जनरेटर, हाइड्रो-जनरेटर, डीजल जनरेटर।

8.1.3 अन्य अनुप्रयोग

  • संरचनात्मक कंपन निगरानी: पुल, भवन, टावर।

  • घूमने वाली मशीनों में ढीले हिस्सों की निगरानी: ढीले ब्लेड, बोल्ट आदि का पता लगाना।

  • प्रक्रिया मशीनरी निगरानी: एक्सट्रूडर, क्रशर, स्क्रीन।

8.2 चयन उदाहरण विश्लेषण

उदाहरण 1: गैस टरबाइन के उच्च तापमान क्षेत्र में कंपन की निगरानी

  • पर्यावरणीय विशेषताएं: उच्च तापमान (600 डिग्री सेल्सियस तक), संभावित विस्फोटक (ईंधन रिसाव जोखिम)।

  • चयन अनुशंसा: CA 905 (620°C सहन करता है) या CA 134 Ex i संस्करण (450°C सहन करता है)।

  • कॉन्फ़िगरेशन: खनिज-इन्सुलेटेड केबलों का उपयोग करके ठंडे क्षेत्र में अलग चार्ज कनवर्टर स्थापित किया गया है।

  • प्रमाणन आवश्यकताएँ: EEx ia IIC T1-T6, ATEX और IECEx के अनुरूप।

उदाहरण 2: रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर पर कंपन की निगरानी

  • पर्यावरणीय विशेषताएं: कम तापमान (-50 डिग्री सेल्सियस तक), संभावित रूप से ज्वलनशील रेफ्रिजरेंट मौजूद।

  • चयन अनुशंसा: CA 134 क्रायोजेनिक संस्करण (-200°C से +450°C तक सहन करता है)।

  • कॉन्फ़िगरेशन: ठंडे क्षेत्र में कनेक्शन बिंदुओं को कम करने के लिए इंटीग्रल केबल।

  • विचार: केबल संघनन, आइसिंग को रोकें।

उदाहरण 3: एक अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म पर पंप सेट की निगरानी

  • पर्यावरणीय विशेषताएँ: उच्च संक्षारण, उच्च आर्द्रता, स्थान की कमी, विस्फोट-प्रूफ आवश्यकताएँ।

  • चयन अनुशंसा: CE 310 Ex i संस्करण (निगमित कंडीशनिंग, कॉम्पैक्ट संरचना)।

  • कॉन्फ़िगरेशन: स्टेनलेस स्टील हाउसिंग, IP65 सुरक्षा, जंक्शन बॉक्स के माध्यम से कनेक्शन।

  • माउंटिंग: असमान सतहों पर आसानी से माउंटिंग के लिए टीए 102 स्टड का उपयोग करें।

उदाहरण 4: एक महत्वपूर्ण गियरबॉक्स की ऑनलाइन निगरानी

  • आवश्यकताएँ: उच्च-आवृत्ति प्रतिक्रिया (गियर जाल आवृत्तियों की निगरानी के लिए), उच्च विश्वसनीयता।

  • चयन अनुशंसा: सीए 201 (कतरनी डिजाइन, बेस स्ट्रेन के प्रति असंवेदनशील)।

  • माउंटिंग: इष्टतम आवृत्ति प्रतिक्रिया के लिए थ्रेडेड माउंटिंग।

  • सिग्नल प्रोसेसिंग: उच्च-आवृत्ति शोर को दबाने के लिए कम-पास फिल्टर के साथ चार्ज कनवर्टर।

8.3 कंपन पैरामीटर रूपांतरण और नोमोग्राम उपयोग

मैनुअल परिशिष्ट ए कंपन पैरामीटर रूपांतरण के लिए त्वरण-वेग-विस्थापन नॉमोग्राम प्रदान करता है:

नॉमोग्राम एल 1347 (मीट्रिक इकाइयाँ):

  • एक्स-अक्ष: कंपन आवृत्ति (हर्ट्ज)।

  • बायाँ Y-अक्ष: विस्थापन आयाम (शिखर-से-शिखर, μm)।

  • मध्य Y-अक्ष: वेग आयाम (शिखर, मिमी/सेकेंड)।

  • दायां वाई-अक्ष: त्वरण आयाम (शिखर, जी)।

उपयोग उदाहरण:
दिया गया: त्वरण 1 ग्राम शिखर, आवृत्ति 157 हर्ट्ज़।
चार्ट से: वेग 10 मिमी/सेकेंड शिखर, विस्थापन 20 माइक्रोन शिखर-से-शिखर।

इंजीनियरिंग महत्व:

  • विस्थापन: कम-आवृत्ति, बड़े पैमाने पर कंपन को दर्शाता है, अंतराल और विरूपण से संबंधित है।

  • वेग: अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत कंपन गंभीरता संकेतक, कंपन ऊर्जा को दर्शाता है।

  • त्वरण: झटके और उच्च-आवृत्ति कंपन को दर्शाता है, थकान और प्रभाव भार से संबंधित है।


अध्याय 9: मानक अनुपालन और प्रमाणन प्रणाली

9.1 अंतर्राष्ट्रीय मानक अनुपालन

विब्रो-मीटर उत्पाद कई अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं:

9.1.1 कंपन सेंसर मानक

  • आईएसओ 5348: कंपन सेंसर लगाने के लिए दिशानिर्देश।

  • आईएसओ 10816: मशीन कंपन के मूल्यांकन के लिए सामान्य दिशानिर्देश।

  • एपीआई 670: मशीनरी सुरक्षा प्रणाली (पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योगों के लिए)।

9.1.2 विद्युत सुरक्षा मानक

  • EN 61010-1: माप, नियंत्रण और प्रयोगशाला उपयोग के लिए विद्युत उपकरणों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ।

  • EN 50014: संभावित विस्फोटक वातावरण के लिए विद्युत उपकरण - सामान्य आवश्यकताएँ।

  • EN 50020: संभावित विस्फोटक वातावरण के लिए विद्युत उपकरण - आंतरिक सुरक्षा 'i'।

9.2 प्रमाणन प्रणालियों का अवलोकन

9.2.1 ATEX प्रमाणन (यूरोप)

  • निर्देश: 94/9/ईसी (उपकरण निर्देश), 1999/92/ईसी (कार्यस्थल निर्देश)।

  • अधिसूचित निकाय: एलसीआईई (फ्रांस), केईएमए (नीदरलैंड)।

  • प्रमाणपत्र उदाहरण: एलसीआईई 02 एटेक्स 6110 एक्स (सीए 134/136/160/201 के लिए)।

9.2.2 IECEx प्रमाणन (अंतर्राष्ट्रीय)

  • IEC 60079 श्रृंखला मानकों पर आधारित।

  • अंतर्राष्ट्रीय पारस्परिक मान्यता, डुप्लिकेट प्रमाणीकरण को कम करना।

9.2.3 सीसीएसएयूएस प्रमाणन (उत्तरी अमेरिका)

  • सीएसए (कनाडा) और यूएल (यूएसए) आवश्यकताओं को जोड़ती है।

  • प्रमाणपत्र उदाहरण: 1636188 (सीए 134 के लिए)।

  • अनुरूप मानक: सीएसए सी22.2 नंबर 157, यूएल 913, यूएल 61010सी-1।

9.2.4 अन्य क्षेत्रीय प्रमाणपत्र

  • इनमेट्रो (ब्राजील)।

  • एनईपीएसआई (चीन विस्फोट प्रूफ प्रमाणीकरण)।

  • टीआईआईएस (जापान)।

  • कोशा (कोरिया)।

9.3 प्रमाणपत्र मापदंडों की व्याख्या

उदाहरण के तौर पर प्रमाणपत्र LCIE 02 ATEX 6110 X का उपयोग करना:

उपकरण पैरामीटर:

  • मॉडल: सीए 134/सीए 136/सीए 160/सीए 201।

  • सुरक्षा प्रकार: आंतरिक सुरक्षा 'ia'।

  • गैस समूह: IIC (उच्चतम स्तर)।

  • तापमान वर्ग: T6 से T1 (CA 134), T6 से T2 (अन्य)।

विद्युत पैरामीटर्स (केवल सेंसर):

  • सीआई: आंतरिक धारिता (सीए 134 के लिए 0.3 एनएफ, सीए 136 के लिए 8 एनएफ)।

  • ली: आंतरिक प्रेरकत्व (0, नगण्य)।

संबद्ध उपकरण सीमाएँ:

  • यूओ ≤ 28 वी.

  • Io ≤ 100 mA (रैखिक आपूर्ति) या 25 mA (गैर-रेखीय आपूर्ति)।

  • पो ≤ 0.7 डब्ल्यू.


अध्याय 10: प्रौद्योगिकी रुझान और भविष्य का दृष्टिकोण

10.1 पीजोइलेक्ट्रिक सेंसिंग प्रौद्योगिकी का विकास

10.1.1 भौतिक विज्ञान में प्रगति

  • नई पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक: उच्च संवेदनशीलता, व्यापक तापमान रेंज।

  • सिंगल क्रिस्टल पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री: बेहतर रैखिकता और स्थिरता।

  • मिश्रित सामग्री: घुमावदार सतह पर लगाने के लिए लचीले पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर।

10.1.2 एमईएमएस प्रौद्योगिकी के साथ एकीकरण

  • एमईएमएस एक्सेलेरोमीटर: कम लागत, छोटा आकार।

  • हाइब्रिड सिस्टम: संतुलित प्रदर्शन और लागत के लिए पीजोइलेक्ट्रिक और एमईएमएस का संयोजन।

  • बहु-अक्ष एकीकरण: एक पैकेज में तीन-अक्ष एक्सेलेरोमीटर।

10.2 इंटेलिजेंस और नेटवर्किंग की ओर रुझान

10.2.1 स्मार्ट सेंसर की विशेषताएं

  • अंतर्निहित निदान: स्व-परीक्षण, स्व-अंशांकन, दोष भविष्यवाणी।

  • डिजिटल आउटपुट: डायरेक्ट डिजिटल इंटरफेस (आईईपीई, डिजिटल बसें)।

  • पैरामीटर भंडारण: सीरियल नंबर, अंशांकन डेटा, सेंसर के भीतर संग्रहीत कॉन्फ़िगरेशन पैरामीटर।

10.2.2 औद्योगिक IoT के साथ एकीकरण

  • वायरलेस ट्रांसमिशन: बैटरी चालित वायरलेस सेंसर नेटवर्क।

  • एज कंप्यूटिंग: सेंसर नोड पर प्रारंभिक सिग्नल प्रोसेसिंग।

  • क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म इंटीग्रेशन: बड़े डेटा विश्लेषण और मशीन लर्निंग के लिए क्लाउड पर कंपन डेटा अपलोड किया जाता है।

10.3 रखरखाव रणनीतियों का विकास

10.3.1 निवारक से पूर्वानुमानित रखरखाव तक

  • स्थिति-आधारित रखरखाव (सीबीएम): वास्तविक स्थिति के आधार पर रखरखाव का निर्धारण।

  • पूर्वानुमानित रखरखाव (पीडीएम): प्रवृत्ति विश्लेषण और विफलता की भविष्यवाणी के आधार पर।

  • पूर्वानुमानित रखरखाव (पीएम): प्रारंभिक विफलता संकेतों का पता लगाना।

10.3.2 डिजिटल ट्विन प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

  • वर्चुअल मॉडल: उपकरण का डिजिटल ट्विन बनाना।

  • वास्तविक समय सिंक्रनाइज़ेशन: सेंसर डेटा वास्तविक समय में डिजिटल मॉडल को अपडेट करता है।

  • सिमुलेशन और भविष्यवाणी: डिजिटल मॉडल पर दोष सिमुलेशन और जीवन भविष्यवाणी करना।

10.4 स्थिरता और पर्यावरणीय विचार

10.4.1 दीर्घ-जीवन डिज़ाइन

  • विस्तारित अंशांकन अंतराल: अधिक स्थिर सेंसर डिज़ाइन।

  • मरम्मत योग्यता: आसान मरम्मत और उन्नयन के लिए मॉड्यूलर डिजाइन।

  • सामग्री चयन: पर्यावरण के अनुकूल, पुनर्चक्रण योग्य सामग्री।

10.4.2 ऊर्जा दक्षता

  • लो-पावर डिज़ाइन: वायरलेस सेंसर के लिए बैटरी जीवन का विस्तार।

  • ऊर्जा संचयन: आत्म-शक्ति के लिए कंपन वातावरण से ऊर्जा संचयन।

10.4.3 चरम वातावरण के प्रति अनुकूलनशीलता

  • गहरे समुद्र में अनुप्रयोग: उच्च दबाव रेटिंग।

  • अंतरिक्ष अनुप्रयोग: विकिरण-कठोर, अति-उच्च वैक्यूम संगत।

  • भूतापीय अनुप्रयोग: उच्च तापमान, संक्षारक वातावरण।


निष्कर्ष: एक विश्वसनीय औद्योगिक कंपन निगरानी प्रणाली का निर्माण

विब्रो-मीटर के पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर सिस्टम औद्योगिक कंपन निगरानी के क्षेत्र में एक उच्च-मानक समाधान का प्रतिनिधित्व करते हैं। उनके तकनीकी सिद्धांतों को गहराई से समझकर, सही ढंग से मॉडल का चयन करके, मानकीकृत स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करके और उन्हें उचित सिग्नल प्रोसेसिंग और डेटा विश्लेषण के साथ जोड़कर, एक विश्वसनीय और कुशल उपकरण स्वास्थ्य निगरानी प्रणाली का निर्माण किया जा सकता है।

कंपन निगरानी परियोजना के सफल कार्यान्वयन के लिए मुख्य तत्व निम्नानुसार संक्षेपित हैं:

  1. व्यवस्थित योजना: पर्यावरण, तकनीकी, सुरक्षा और आर्थिक कारकों पर व्यापक रूप से विचार करते हुए, माप उद्देश्यों से शुरू करें।

  2. सही चयन: तापमान, आवृत्ति, पर्यावरणीय स्थितियों और प्रमाणन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त सेंसर प्रकार चुनें।

  3. मानकीकृत स्थापना: सतह की तैयारी, माउंटिंग और केबल रूटिंग के लिए मैन्युअल आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें।

  4. सख्त प्रमाणन अनुपालन: संभावित विस्फोटक वातावरण में समग्र प्रणाली प्रमाणन अनुपालन सुनिश्चित करें।

  5. सतत रखरखाव: नियमित निरीक्षण, अंशांकन और दस्तावेज़ीकरण अद्यतन प्रक्रियाएँ स्थापित करें।

  6. डेटा विश्लेषण: कच्चे कंपन डेटा को उपकरण स्वास्थ्य के बारे में कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि में बदलना।

  7. कार्मिक प्रशिक्षण: सुनिश्चित करें कि ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के पास आवश्यक तकनीकी और सुरक्षा ज्ञान हो।

उद्योग 4.0 और स्मार्ट विनिर्माण के विकास के साथ, कंपन निगरानी तकनीक पृथक सुरक्षा प्रणालियों से एकीकृत बुद्धिमान सेंसिंग नोड्स की ओर विकसित हो रही है। विब्रो-मीटर जैसे पेशेवर निर्माता, निरंतर तकनीकी नवाचार के माध्यम से, इस क्षेत्र को उच्च विश्वसनीयता, अधिक बुद्धिमत्ता और व्यापक प्रयोज्यता की ओर ले जा रहे हैं, जो दुनिया भर में औद्योगिक उपकरणों के सुरक्षित, कुशल और टिकाऊ संचालन के लिए एक ठोस आधार प्रदान कर रहे हैं।

विब्रो-मीटर तकनीकी मैनुअल के व्यवस्थित विश्लेषण पर आधारित इस लेख का उद्देश्य इंजीनियरों और तकनीशियनों के लिए एक व्यापक तकनीकी संदर्भ प्रदान करना है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, हमेशा मैनुअल, डेटा शीट और तकनीकी बुलेटिन के नवीनतम संस्करण को देखें, और सिस्टम डिज़ाइन, इंस्टॉलेशन और संचालन के अनुकूलन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के तकनीकी समर्थन से परामर्श लें।




संदर्भ पुस्तिका:  विब्रो-मीटर CAxxx/CExxx पीजोइलेक्ट्रिक एक्सेलेरोमीटर निर्देश मैनुअल



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