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Unité de terminaison de module ABB TU813 3BSE036714R1

  • ABB

  • TU813 3BSE036714R1

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Le TU813 est une unité de terminaison de module (MTU) compacte conçue pour la plate-forme matérielle ABB Ability™ System 800xA®, spécifiquement pour le système d'E/S S800. Agissant comme une interface cruciale entre les signaux de terrain et les modules d'E/S, le TU813 joue un rôle essentiel dans la connexion, la distribution et l'isolation électrique des signaux au sein des systèmes de contrôle d'automatisation industrielle. Il prend en charge des applications jusqu'à 250 V, fournit jusqu'à 8 canaux isolés individuellement et convient à la connexion de divers types de signaux tels que les entrées/sorties numériques (DI/DO) et les entrées analogiques (AI). Il s'agit d'un composant essentiel pour la construction de stations d'E/S haute fiabilité et haute densité.


Le TU813 présente une conception passive, ce qui signifie qu'il ne traite pas lui-même les signaux. Sa fonction principale est de fournir des points de connexion fiables, pratiques et sûrs pour le câblage sur site et d'étendre le ModuleBus aux modules d'E/S correspondants et aux MTU en aval. Sa structure mécanique compacte, sa configuration de détrompage mécanique flexible et sa méthode de connexion fiable en font un choix idéal pour réaliser un câblage efficace et ordonné dans des environnements industriels à espace limité.


Cette introduction au produit détaillera les caractéristiques de conception, les spécifications techniques, les applications d'installation et la conformité aux diverses normes du TU813, fournissant une référence complète pour la sélection, l'installation et la maintenance par l'utilisateur.

II. Conception et fonctionnalités de base

1. Structure compacte et connexion haute densité

Le TU813 adopte une conception compacte hautement intégrée, avec une largeur de seulement 64 mm (connecteurs compris), ce qui permet d'économiser considérablement de l'espace à l'intérieur des armoires de commande. Malgré sa petite taille, il fournit jusqu'à 16 bornes à vis (correspondant à 8 canaux, 2 bornes par canal), permettant une capacité de connexion de signaux de terrain haute densité. Cette conception permet la disposition d'un grand nombre de points d'E/S dans un espace limité sur rail DIN, optimisant ainsi la disposition du système.

2. Connexion électrique et isolation fiables

  • Connecteurs à sertir encliquetables : Le TU813 est équipé de trois rangées de connecteurs à sertir encliquetables pour les signaux de terrain et les connexions d'alimentation de processus. Cette méthode de connexion offre des avantages tels qu'une faible résistance de contact, une bonne résistance aux vibrations et un branchement/débranchement facile. Le pré-sertissage des fils sur des contacts individuels pour un assemblage rapide sur site réduit non seulement le temps de câblage sur site, mais minimise également considérablement le risque de défauts dus à des erreurs de câblage.

  • Isolation électrique canal à canal : chaque canal d'E/S est électriquement isolé des autres, avec une tension d'isolation maximale de 250 V. Cette conception empêche efficacement la diaphonie des signaux entre les canaux et les défauts causés par des différences de potentiel, garantissant ainsi l'indépendance et la précision de l'acquisition et de la sortie du signal. Il est particulièrement adapté aux environnements électromagnétiques complexes ou aux applications nécessitant des masses de référence indépendantes.

  • Capacité de transport de courant élevée : chaque canal prend en charge un courant continu maximum de 3 A, répondant aux exigences de pilotage de la plupart des capteurs, actionneurs et relais intermédiaires.

3. Clé mécanique intelligente pour la prévention des erreurs d'insertion

Le TU813 utilise de manière innovante deux clés mécaniques pour la configuration. Chaque clé possède 6 positions, offrant un total de 36 combinaisons mécaniques différentes. En définissant une position de clé unique pour différents types de modules d'E/S (par exemple, DI820, DI821, DO820, etc.), l'insertion physique d'un module d'E/S incorrect dans un MTU non correspondant est empêchée. Il s'agit d'une configuration purement mécanique et n'affecte pas la fonctionnalité électrique du MTU ou du module. Il s'agit d'une conception simple mais efficace de protection contre les erreurs qui garantit la précision de la configuration du système au niveau matériel.

4. Intégration ModuleBus et génération d'adresses

Le MTU intègre une partie du circuit ModuleBus. Il distribue non seulement les signaux ModuleBus au module d'E/S connecté, mais transmet également les signaux au MTU suivant, permettant ainsi l'extension de la cascade de bus. De plus, il génère automatiquement l'adresse physique correcte pour le module d'E/S connecté en déplaçant les signaux de position sortants vers le MTU suivant, simplifiant ainsi la configuration de l'adressage du système.

5. Mécanisme de montage et de verrouillage sécurisé

  • Montage et mise à la terre sur rail DIN : Le TU813 est conçu pour être monté sur des rails DIN standard et dispose d'un dispositif de verrouillage dédié. Ce loquet fixe non seulement solidement le MTU au rail, mais établit également une connexion électrique fiable entre le MTU et le rail (qui est généralement mis à la terre), répondant ainsi aux exigences de protection de terre pour les équipements de classe I.

  • Double verrouillage pour module d'E/S : le MTU est équipé d'un mécanisme de verrouillage mécanique qui verrouille solidement le module d'E/S en place, empêchant ainsi son desserrage dû à des vibrations ou à un contact accidentel. De plus, ce mécanisme de verrouillage envoie un signal 'BLOCK' au module d'E/S. Ce n'est que lorsque le module est correctement verrouillé que ce signal est désactivé, permettant au module de sortir de son état d'initialisation et d'entrer en mode opérationnel. Cela fournit un verrouillage matériel pour un fonctionnement sûr et un remplacement à chaud.

6. Commodité d'entretien

La partie supérieure du TU813 peut être détachée séparément. Cela permet le remplacement de la carte de terminaison même lorsque le système est opérationnel, sans qu'il soit nécessaire de couper l'alimentation électrique ou d'arrêter le processus. Cette fonctionnalité est cruciale pour gérer les pannes soudaines, telles que les terminaux endommagés, améliorant considérablement la maintenabilité et la disponibilité du système tout en réduisant les temps d'arrêt imprévus.

III. Guide d'installation, de câblage et d'application

1. Étapes d'installation

  1. Montage sur rail : alignez la fente à l'arrière du TU813 avec un rail DIN standard et appuyez jusqu'à ce que le loquet émette un son de « clic », indiquant qu'il est fixé et mis à la terre. Le loquet peut être libéré à l'aide d'un tournevis pour le retrait.

  2. Réglage de la clé mécanique : à l'aide d'un tournevis, faites pivoter les deux clés mécaniques vers les positions de configuration correspondantes en fonction du type de module d'E/S à utiliser (voir le manuel du module).

  3. Connexion ModuleBus : connectez le TU813 au réseau ModuleBus de la station d'E/S S800 via le connecteur avant.

  4. Installation du module d'E/S : insérez le module d'E/S correspondant (configuré avec des clés) le long du rail dans le TU813. Enfoncez-le complètement, puis utilisez le levier de verrouillage du module ou le verrou désigné pour le sécuriser, en vous assurant que le loquet mécanique s'enclenche et que le signal BLOCK est désactivé.

2. Câblage sur site

  • Préparation : Le TU813 n'inclut PAS de connecteurs à sertir enfichables. Les contacts à sertir Phoenix (ou compatibles) (par exemple, numéros de pièce : 1879531, 3190564, 3190551 pour différentes tailles de fil) et un outil de sertissage dédié (par exemple, Phoenix CRIMPFOX MT2.5) doivent être achetés séparément.

  • Préparation des câbles : dénudez les câbles de terrain à la longueur requise. Sertissez fermement les contacts sur les conducteurs à l'aide de l'outil de sertissage.

  • Insertion : Insérez les fils avec les contacts sertis dans les trous correspondants des connecteurs encliquetables du TU813 selon le brochage défini dans le Tableau 4 : Affectation des bornes de connexion au processus du TU813 (exemple). Assurez-vous qu’ils sont complètement insérés. Pour le retirer, appuyez sur le bouton de déverrouillage du connecteur.

  • Avertissement de sécurité : pour garantir la protection contre les tensions dangereuses, toutes les positions inutilisées des connecteurs encliquetables doivent être remplies avec les bouchons isolants fournis avec le MTU (généralement fournis). Le TU813 est fourni avec 3 fiches de câble (numéro de pièce : 1809792 MSTBC 2.5/8/STZF-5.08).


Tableau 4 : Affectation des bornes de connexion au processus TU813 (exemple de schéma, reportez-vous aux marquages ​​réels des bornes)

Position Rangée A Rangée B Rangée C Description
1 Caroline du Nord Caroline du Nord Caroline du Nord Non connecté
2 A1 B1 Caroline du Nord Bornes pour le canal 1
3 2 Caroline du Nord C2 Terminaux associés pour le canal 2
4 4 3 3 ...
5 Caroline du Nord 5 4 ...
6 6 4 5 ...
7 Caroline du Nord 7 6 ...
8 8 6 7 ...
9 A8 Caroline du Nord C8 Bornes pour le canal 8
10 Caroline du Nord Caroline du Nord Caroline du Nord Non connecté
Remarque : NC indique qu'aucune borne n'est montée dans cette position du connecteur. Référez-vous toujours strictement au schéma de câblage fourni avec le produit pour connaître les définitions réelles des bornes.



3. Scénarios d'application typiques

Le TU813 est largement utilisé dans les systèmes de contrôle distribués pour les industries de transformation (par exemple, pétrochimie, produits pharmaceutiques, traitement de l'eau) et la fabrication discrète (par exemple, automobile, agroalimentaire et boissons).

  • Agrégation de signaux numériques : connexion de nombreux interrupteurs de fin de course, boutons-poussoirs, voyants lumineux, bobines de relais et autres dispositifs DI/DO.

  • Acquisition de signaux analogiques : connexion de transmetteurs de température (par exemple, RTD, thermocouple), de transmetteurs de pression et d'autres appareils d'IA.

  • Systèmes de sécurité et redondants : utilisation de ses caractéristiques d'isolation des canaux pour les boucles de contrôle avec des exigences élevées en matière de sécurité et d'indépendance.

  • Panneaux de commande/boîtes de jonction compacts : exploitant son avantage de montage haute densité dans les panneaux de commande ou les boîtes de jonction sur site dans un espace limité.


Tableau 1 : Caractéristiques techniques générales du TU813

de l'article Spécification
Modèle de produit TU813
Numéro d'article 3BSE036714R1
Type de produit Unité de terminaison de module compact (MTU)
Système d'E/S compatible ABB S800 E/S
Modules d'E/S compatibles DI820, DI821, DI825, DO820, DO821, AI825
Nombre de canaux 8 canaux isolés
Bornes de connexion au processus 16 (2 bornes par canal)
Type de connecteur Connecteur à sertir encliquetable
Tension nominale maximale 250 V
Max. Courant continu nominal par canal 3 Un
Configuration des clés mécaniques 2 touches, 6 positions chacune, 36 combinaisons au total
Verrouillage du module d'E/S Oui, serrure mécanique avec signal BLOCK
Méthode de montage Montage sur rail DIN (standard)
Loquet de rail Oui, pour la fixation et la mise à la terre
Classe d'équipement Classe I (selon CEI 61140 ; protégé contre la terre)
Indice de protection IP20 (selon CEI 60529)


Tableau 2 : Caractéristiques électriques et mécaniques du TU813

de l'article Spécification
Distribution d'énergie ModuleBus 5 V maximum. 1,5 A, 24 V maximum. 1,5 A
Tension d'essai d'isolation Canal vers EM (Terre) : 2 300 V c.a.
Canal à canal : 1 350 V
c.a. ModuleBus 24 V vers EM : 500 V c.a.
Tailles de fils acceptables (pour le sertissage) Fil toronné :
• 0,2 – 0,5 mm² (24 – 20 AWG)
• 0,5 – 1,0 mm² (20 – 18 AWG)
• 1,5 – 2,5 mm² (16 – 14 AWG)
Dimensions (L x P x H) 64 mm x 64 mm x 170 mm
(connecteur et loquet compris ; la largeur installée bord à bord est de 58,5 mm)
Poids 0,17kg


Tableau 3 : Spécifications environnementales et de certification du TU813

de l'article Spécification
Plage de température de fonctionnement 0°C à +55°C (pour montage horizontal)
0°C à +40°C (pour montage vertical, 104°F)
Plage de température de stockage -40°C à +70°C
Humidité relative 5 % à 95 %, sans condensation
Degré de pollution Degré 2 (selon CEI 60664-1)
Indice de protection IP20
Protection contre la corrosion ISA-ST1.04 : G3
Conditions de fonctionnement mécanique Conforme à la norme CEI/EN 61131-2
Compatibilité électromagnétique (CEM) Conforme à EN 61000-6-4 (Émission), EN 61000-6-2 (Immunité)
Catégorie de surtension Conforme aux normes CEI/EN 60664-1, EN 50178
Certification pour emplacements dangereux Convient aux zones dangereuses ATEX Zone 2
Normes de sécurité électrique EN 61010-1, UL 61010-1, EN 61010-2-201, UL 61010-2-201
Conformité RoHS Conforme à la norme EN 50581:2012
Marquage CE Oui
Certification maritime Sans objet (non spécifiquement certifié)
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