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Módulo de interfaz del codificador de impulsos ABB RTAC-01

  • TEJIDO

  • RTAC-01

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El módulo de interfaz del codificador de impulsos ABB RTAC-01 es un módulo de expansión de alto rendimiento diseñado específicamente para la serie ABB ACS 800 de variadores de frecuencia (VFD). Permite una conexión confiable entre un codificador de pulsos digital y el variador, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales que requieren retroalimentación precisa de la velocidad del motor o de la posición (ángulo), como sistemas de variador de alta precisión, control de posicionamiento, control de sincronización y control de velocidad de bucle cerrado. El módulo RTAC-01 ofrece opciones flexibles de fuente de alimentación, múltiples métodos de conexión de señal de codificador y sólidas capacidades de diagnóstico, lo que lo convierte en un componente clave para mejorar la precisión del control y la confiabilidad de los sistemas de accionamiento.


Diseñado para cumplir con los exigentes requisitos de los entornos industriales, el módulo presenta buena compatibilidad electromagnética (EMC), aislamiento eléctrico y alta adaptabilidad ambiental. Es totalmente compatible con el programa de aplicación estándar ACS 800 versión ASXR7000 o posterior. Su diseño compacto y su práctico método de instalación permiten a los usuarios integrarlo fácilmente en sistemas de accionamiento existentes para la adquisición y el procesamiento de señales de codificador de alta calidad.



II. Características del producto

1. Interfaz de señal de alta precisión

  • Admite entrada de señal de codificador diferencial o de un solo extremo de tres canales (A, B, Z).

  • Frecuencia de señal máxima de 200 kHz, que satisface las necesidades de aplicaciones de alta velocidad y alta precisión.

  • Resolución de retroalimentación de velocidad de hasta 0,00305 % (15 bits), con una precisión de retroalimentación de velocidad de 50 ppm.

2. Configuración flexible de la fuente de alimentación

  • Fuente de alimentación para codificador conmutable incorporada de 15 V CC o 24 V CC con una potencia de salida máxima de 5 W.

  • Admite fuente de alimentación externa para codificadores con mayores requisitos de energía.

  • La salida de potencia cuenta con protección contra cortocircuitos.

3. Gran compatibilidad y capacidad de ampliación

  • Compatible con cuatro tipos de salida de codificador comunes: push-pull diferencial, push-pull de un solo extremo, colector abierto (hundimiento) y emisor abierto (sourcing).

  • Proporciona diagramas de cableado detallados para admitir conexiones para diferentes tipos de salida.

  • Se puede montar externamente en un riel DIN utilizando el adaptador de módulo de E/S AIMA-01, lo que aumenta la flexibilidad de configuración de E/S del sistema.

4. Diagnóstico integral e indicación de estado

  • El panel del módulo está equipado con tres LED de diagnóstico:

    • CHA (verde) y CHB (verde): indican el estado de actividad de la señal en el canal A y el canal B, respectivamente.

    • WD/INIT (amarillo): indica la inicialización del módulo y el estado de comunicación.

  • Admite la configuración de la dirección de nodo (para instalación de adaptador externo), lo que facilita la configuración del sistema de múltiples módulos.

5. Excelente confiabilidad y seguridad

  • Todos los canales de entrada están eléctricamente aislados del circuito lógico, la fuente de alimentación y tierra, soportando un voltaje de prueba de 1,5 kV CA durante 1 minuto.

  • Cumple con los estándares EMC EN 50081-2 y EN 50082-2, lo que garantiza una buena inmunidad al ruido.

  • Todos los materiales cuentan con certificación UL/CSA, con una vida útil mínima estimada de 100 000 horas.

6. Fácil instalación y programación

  • Puede insertarse directamente en la RANURA 1 o RANURA 2 de la placa RMIO del variador ACS 800 y fijarse con tornillos para conexión a tierra.

  • Configurado a través de los parámetros del variador (Grupos de parámetros 50 y 98), no requiere software especializado adicional.

  • Proporciona definiciones claras de terminales y orientación para el cálculo del consumo de energía para una fácil implementación de ingeniería.



III. Guía de instalación y configuración

1. Preparación previa a la instalación

  • La seguridad es lo primero: todos los trabajos de instalación y mantenimiento eléctricos deben ser realizados por electricistas calificados. Antes de cualquier trabajo, asegúrese de que la alimentación principal esté desconectada, espere al menos 5 minutos para que se descarguen los condensadores del enlace de CC y verifique que el variador esté completamente descargado.

  • Herramientas y documentación: Prepare herramientas de instalación estándar y tenga de hardware , y firmware ) para obtener información importante que no se trata en este manual.a mano los manuales del variador ACS 800 pertinentes (p. ej., Manual

  • Verificación de compatibilidad: Asegúrese de que el programa de aplicación estándar ACS 800 del variador sea la versión ASXR7000 o posterior.

2. Pasos de instalación del módulo

  • Instalación de la ranura: Inserte con cuidado el módulo RTAC-01 en la ranura marcada como RANURA 1 o RANURA 2 en la placa RMIO hasta que los clips de retención de plástico bloqueen el módulo en su lugar.

  • Fijación con tornillos: fije el módulo a los separadores utilizando los dos tornillos M3×8 mm suministrados. Apriete los tornillos firmemente. Esto es esencial no solo para la fijación mecánica sino también para conectar a tierra el blindaje del cable de E/S y conectar las señales GND entre el módulo y la placa RMIO, lo cual es crucial para cumplir con los requisitos de EMC y el funcionamiento adecuado del módulo.

  • Instalación del adaptador externo: si utiliza el adaptador AIMA-01, monte el módulo en el adaptador, establezca una ID de nodo única (16–31) mediante el interruptor giratorio S1 y establezca comunicación con el variador mediante cables de fibra óptica.

3. Cableado y configuración del codificador

  • Selección de alimentación: según el voltaje nominal del codificador, seleccione una salida de 15 V (predeterminada, conecte los terminales 4-5) o 24 V (conecte los terminales 5-6) a través del puente en el bloque de terminales X1. Si utiliza una fuente de alimentación externa, retire este puente y conecte la fuente de alimentación externa como se muestra en la Figura 3-1.

  • Conexión de señal: Conecte correctamente las señales de fase A, B y Z del codificador al bloque de terminales X2 según el tipo de salida del codificador (consulte las Figuras 3-3 a 3-6 del manual). Preste atención a la relación de fases: cuando el variador avanza, la señal de la fase A debe adelantarse a la señal de la fase B en 90 grados eléctricos.

  • Manejo del blindaje: El blindaje del cable del codificador debe conectarse a tierra en el extremo del módulo RTAC (conectado a los terminales SHLD en X2). Si el codificador en sí está aislado del motor y de tierra, el blindaje también debe conectarse a la carcasa del codificador.

  • Recomendación de cableado: Los cables del codificador deben tenderse lejos de los cables de alimentación (por ejemplo, cables de motor) y no deben tenderse paralelos a ellos para minimizar la interferencia.

4. Configuración de parámetros

  • Las funciones del módulo se configuran a través de los parámetros del variador, principalmente el grupo de parámetros 50 (interfaz del codificador) y el grupo de parámetros 98 (configuración del módulo de extensión).

  • Los parámetros que pueden necesitar configuración incluyen: pulsos del codificador por revolución, tipo de señal (diferencial/de un solo extremo), configuraciones de filtro, activación de pulso cero, etc. Consulte el Manual de firmware del ACS 800 para conocer configuraciones específicas.


IV. Aplicaciones típicas y ventajas

1. Escenarios de aplicación

  • Control de velocidad de circuito cerrado de alta precisión: se utiliza en aplicaciones como ventiladores, bombas y transportadores que requieren una velocidad estable, utilizando retroalimentación del codificador para una regulación de velocidad más precisa en comparación con el control V/f de circuito abierto.

  • Sincronización y posicionamiento de posición: en equipos como bobinadoras, cortadoras y sistemas de manejo de materiales, se utiliza la señal de fase Z (marcador cero) para una localización precisa o una operación sincronizada de múltiples ejes.

  • Aplicaciones tipo servo: junto con codificadores de alto rendimiento, permite un control preciso del par, la velocidad y la posición para equipos de alta gama, como máquinas herramienta y robots.

  • Reemplazo de tacogeneradores: proporciona una solución de retroalimentación de velocidad digital con mayor precisión y mejor inmunidad al ruido que los tacogeneradores analógicos.

2. Ventajas para el usuario

  • Rendimiento mejorado del sistema: la retroalimentación de posición y velocidad de alta precisión mejora significativamente la respuesta dinámica y la precisión del control de todo el sistema de transmisión.

  • Mayor confiabilidad: la transmisión de señal diferencial y el buen diseño EMC garantizan señales estables y confiables en entornos industriales ruidosos.

  • Diseño de sistema simplificado: el diseño modular plug-and-play reduce el costo y el riesgo asociados con el diseño de circuitos de interfaz personalizados.

  • Diagnóstico y mantenimiento más sencillos: los indicadores de estado LED claros y la información de diagnóstico accesible a través de los parámetros del variador simplifican la resolución de problemas.

  • Ampliabilidad futura: la compatibilidad con la instalación de adaptadores externos proporciona flexibilidad para agregar más módulos de E/S al sistema más adelante.


V. Operación segura y solución de problemas

1. Puntos clave de operación segura

  • Trabajo en equipos desenergizados: cualquier instalación, cableado o mantenimiento debe realizarse solo después de que el variador esté completamente desconectado de la alimentación y se confirme que está descargado.

  • Sólo personal calificado: El trabajo debe ser realizado únicamente por personal eléctrico con las calificaciones adecuadas.

  • Siga los manuales: respete estrictamente todas las instrucciones de seguridad contenidas en este manual y en los manuales de manejo que lo acompañan.

2. Solución de problemas comunes

  • El LED WD/INIT permanece encendido y no se apaga:

    • Instalación de la ranura: Verifique si el conector de 38 pines está insertado correctamente; intente apagar y encender la unidad; Si el problema persiste, puede haber una falla de hardware; comuníquese con un representante de servicio de ABB.

    • Instalación del adaptador: compruebe si la unidad está alimentada; verifique la configuración de ID de nodo del módulo; verificar que los cables de fibra óptica estén conectados correctamente (transmisor a receptor), estén insertados correctamente y libres de suciedad o daños físicos visualmente; Pruebe nuevos cables de fibra óptica.

  • Sin información de velocidad o información incorrecta:

    • Verifique si los LED CHA/CHB parpadean para confirmar que la señal está presente.

    • Verifique que el tipo de codificador coincida con el diagrama de cableado.

    • Compruebe si la tensión de alimentación del codificador es correcta.

    • Verifique configuraciones como pulsos del codificador por revolución en los parámetros del variador.

    • Utilice un osciloscopio para comprobar si la relación de fase entre las señales A y B cumple con los requisitos.

  • Ruido de señal excesivo:

    • Verifique si el blindaje del cable del codificador está conectado a tierra de manera confiable en el extremo RTAC.

    • Asegúrese de que los cables del codificador estén tendidos por separado de los cables de alimentación y evite que vayan en paralelo.

    • Compruebe si la longitud del cable supera el máximo recomendado.


VI. Garantía y soporte

ABB ofrece una garantía para el módulo RTAC-01 que cubre defectos de fabricación. El período de garantía es de 12 meses a partir de la fecha de entrega, sin exceder los 18 meses. Es posible que haya opciones de garantía extendida disponibles con servicios de puesta en marcha certificados; Póngase en contacto con su distribuidor local de ABB para obtener más detalles.


Descargo de responsabilidad importante: El fabricante no es responsable de daños o fallas debido al transporte, desembalaje inadecuado, mal uso, abuso, instalación inadecuada, condiciones anormales (temperatura, polvo, corrosivos), operación por encima de las capacidades nominales o por cualquier daño consecuente o incidental. Los datos técnicos y las especificaciones del producto son válidos en el momento de la impresión; ABB se reserva el derecho a realizar modificaciones posteriores.


Tabla 1: Características eléctricas y mecánicas básicas

del artículo Especificación
Voltaje de suministro Alimentado a través de la placa posterior de la unidad; no se requiere fuente de alimentación externa independiente.
Potencia de salida del codificador Conmutable: 15 V CC ±10% o 24 V CC ±10%, máx. 5 W, protegido contra cortocircuitos.
Máx. Consumo de energía 140 mA (alimentación lógica 5 V) + 55 mA (alimentación codificador 24 V).
Nivel de señal (lógica '1') > 7,6 V con alimentación de 15 V; > 12,2 V con alimentación de 24 V.
Nivel de señal (lógica '0') < 5 V con alimentación de 15 V; < 8 V con alimentación de 24 V.
Máx. Frecuencia de señal 200 kHz.
Resolución de retroalimentación de velocidad 0,00305% (equivalente a una precisión de 15 bits).
Precisión de la retroalimentación de velocidad 50 ppm (partes por millón).
Aislamiento eléctrico Canales de señal aislados de lógica, fuente de alimentación y tierra. Tensión de prueba: 1,5 kV CA durante 1 minuto.
Grado de protección IP20.
Condiciones ambientales Según lo especificado para la unidad adjunta en su Manual de hardware.
Mínimo estimado. Vida 100.000 horas.
Certificación de materiales Todos los materiales certificados UL/CSA.
Cumplimiento de EMC Cumple con las normas EN 50081-2 (Emisiones) y EN 50082-2 (Inmunidad).


Tabla 2: Interfaz del codificador y características de conexión

del artículo Especificación
Tipos de señales admitidas Canales A, B, Z; Admite conexión diferencial o de un solo extremo.
Tipos de salida de codificador admitidos Push-pull diferencial, Push-pull de un solo extremo, Colector abierto (Sinking), Emisor abierto (Sourcing).
Máx. Longitud del cable (diferencia push-pull) 300 metros.
Máx. Longitud del cable (SE push-pull) 200 metros.
Máx. Longitud del cable (tipo abierto) 100 m (Colector abierto o Emisor abierto).
Especificación de cable recomendada Cable blindado de par trenzado 4×(2+1) (apantallado individual y global), sección del conductor: 0,5–1,0 mm².
Tipo de terminal Dos bloques de terminales de tornillo no desmontables (X1: 6 polos, X2: 8 polos), máx. Cable de 2,5 mm².
Conexión de escudo Se proporcionan terminales de blindaje dedicados (SHLD), conectados internamente al marco.


Tabla 3: Características físicas y de montaje

del artículo Especificación
Dimensiones del módulo (ancho x alto) 34 mm × 95 mm (sin incluir conectores ni pestañas de montaje).
Profundidad de montaje Aprox. 20 mm (desde la superficie de montaje).
Métodos de montaje 1. Inserción directa en la RANURA 1 o RANURA 2 de la placa ACS 800 RMIO, asegurada con dos tornillos M3×8 mm.
2. Montaje en un riel DIN mediante el adaptador del módulo de E/S AIMA-01 (el adaptador no estaba disponible en el momento de la publicación).
Selección de dirección de nodo A través del interruptor giratorio S1, rango 0–F, correspondiente a los ID de nodo 16–31 (solo para instalación de adaptador externo).
Conectores Conector de bus paralelo de 38 pines (para conexión al backplane de la unidad).


Tabla 4: Diagnóstico e indicación de estado

Indicador LED Color Estado Descripción
CHA Verde Indicación de actividad de señal del canal A: El parpadeo indica entrada de señal de pulso.
CHB Verde Indicación de actividad de señal del canal B: El parpadeo indica entrada de señal de pulso.
WD/INICIACIÓN Amarillo Estado de vigilancia/inicialización:
• Encendido fijo: el variador está configurando el módulo en el momento del encendido.
• APAGADO: Módulo funcionando normalmente.
• Encendido fijo durante >1 segundo: error de configuración o error de hardware.


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