nyban1
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Hệ thống » Kiểm soát tuabin » Hệ thống điều khiển Mark VI » Bo mạch giám sát rung động GE IS200VVIBH1A(IS200VVIBH1AEA) VVIB

Danh mục sản phẩm

Để lại tin nhắn cho chúng tôi

Bảng giám sát rung VVIB GE IS200VVIBH1A(IS200VVIBH1AEA)

  • GE

  • IS200VVIBH1A(IS200VVIBH1AEA)

  • $6000

  • Còn hàng

  • T/T

  • Hạ Môn

sẵn có:
Số lượng:
nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ kakao
nút chia sẻ Snapchat
nút chia sẻ telegram
chia sẻ nút chia sẻ này

Bộ phận IS200VVIBH1A đóng vai trò là bộ phận giám sát và bảo vệ rung động chính trong khuôn khổ quản lý tuabin GE Mark VI. Hoạt động như một thiết bị cảm biến chuyên dụng của hệ thống, nó thực hiện các nhiệm vụ quan trọng là thu thập, giải thích và đánh giá dữ liệu vị trí và rung động đa dạng bắt nguồn từ các bộ phận quan trọng của tuabin, bao gồm vòng bi, cổ trục và vòng chặn lực đẩy. Mô-đun này giao tiếp với các thiết bị đầu cuối TVIB hoặc DVIB, chứa tối đa mười bốn biến thể cảm biến Bently Nevada® riêng biệt—bao gồm các bộ chuyển đổi khoảng cách, bộ thu vận tốc, máy đo gia tốc, cảm biến địa chấn và đầu dò Keyphasor®—để cung cấp khả năng giám sát liên tục, độ chính xác cao về tính toàn vẹn vận hành của tuabin. Mục tiêu cơ bản của nó là ngăn chặn sự cố cơ học và duy trì hiệu suất an toàn và nhất quán của thiết bị quay quan trọng bằng cách xác định các chuyển động dao động bất thường và sai lệch vị trí, từ đó đưa ra cảnh báo kịp thời hoặc lệnh tắt bảo vệ.


2. Khả năng và phương pháp vận hành cốt lõi

Phạm vi hoạt động của IS200VVIBH1A vượt xa đáng kể việc thu thập tín hiệu cơ bản, tích hợp các quy trình xử lý phức tạp và các giao thức bảo vệ theo cấp độ bắt nguồn sâu sắc từ công nghệ đầu dò, thao tác tín hiệu số và kiến ​​trúc hệ thống điều khiển.

2.1 Thu thập và chuyển đổi dữ liệu đa kênh
Khả năng này củng cố tất cả các chức năng hệ thống tiên tiến, thiết lập IS200VVIBH1A như một đơn vị thu thập dữ liệu đa đầu vào, hiệu suất cao.

  • Thi công kỹ thuật:

    • Khả năng kết nối và khả năng mở rộng: Một thẻ xử lý IS200VVIBH1A đơn độc có thể giao tiếp đồng thời với các thiết bị đầu cuối TVIB kép, khuếch đại hiệu quả các lộ trình giám sát tổng hợp lên 26. Các thiết bị TVIB riêng lẻ cung cấp 13 kênh riêng biệt: 8 kênh được phân bổ để đo dao động, 4 kênh để đánh giá vị trí và một kênh dành riêng cho tín hiệu Keyphasor, phục vụ cho máy móc phức tạp có nhiều điểm chịu lực.

    • Tinh chỉnh tín hiệu và phân phối điện: Các thiết bị TVIB không chỉ cung cấp các điểm kết nối đầu cuối mà còn cung cấp năng lượng kích thích -28 V DC cần thiết cho các đầu dò hoạt động (như Proximitors). Trong cấu hình TMR, khả năng dự phòng nguồn điện đạt được thông qua mạng đi-ốt chọn lọc cao, bảo vệ việc giám sát tính liên tục trước sự cố mất điện một nguồn. Bộ khuếch đại đệm tích hợp thực hiện điều chỉnh ban đầu trên đầu vào analog thô từ máy dò, duy trì độ trung thực của tín hiệu trên các đường truyền mở rộng.

    • Chuyển đổi tương tự sang kỹ thuật số chính xác: Các dạng sóng tương tự có điều kiện được chuyển tiếp đến thẻ IS200VVIBH1A thông qua các ống dẫn được bảo vệ. Bảng mạch sử dụng bộ chuyển đổi A/D xấp xỉ liên tiếp 16 bit (cung cấp độ phân giải hiệu quả 14 bit) để thực hiện lấy mẫu đồng thời, tốc độ cao trên tất cả các đường dẫn đầu vào. Tần số lấy mẫu thích ứng linh hoạt với số lượng kênh hoạt động: chế độ quét nhanh 4,6 kHz hoạt động với tám kênh rung hoạt động trở xuống, giảm dần xuống 2,3 kHz đối với số lượng kênh cao hơn để duy trì trạng thái cân bằng xử lý. Cơ chế thu thập dữ liệu đồng bộ này là cơ sở để kiểm tra chính xác giai đoạn tiếp theo và xác định giá trị đỉnh.

2.2 Dẫn xuất tham số rung và dịch chuyển
Các quy trình xử lý thiết yếu của IS200VVIBH1A biến đổi tín hiệu chính được số hóa thành các tham số kỹ thuật có thể thực hiện được thông qua các giai đoạn tính toán tuần tự.

  • Thi công kỹ thuật:

    • Xác định từ đỉnh đến đỉnh và điều hòa tín hiệu: Đối với dữ liệu dao động (đường 1-8), hệ thống sử dụng cửa sổ tạm thời 160 mili giây để gói gọn động lực tín hiệu. Phần sụn liên tục ghi lại các cực trị trên (Vmax) và dưới (Vmin) của tín hiệu trong khoảng thời gian này, tính toán sự khác biệt của chúng dưới dạng cường độ từ đỉnh đến đỉnh thô (Vpp). Để nâng cao độ rõ của tín hiệu và tách biệt các dải tần số cụ thể, dữ liệu sẽ đi qua các bộ lọc kỹ thuật số có thể định cấu hình. Việc lựa chọn các đặc tính của bộ lọc ( FilterType ) phụ thuộc vào cảm biến, cung cấp các tùy chọn Không có Bộ lọc, Thông thấp, Thông cao hoặc Băng thông. Đối với các bộ chuyển đổi địa chấn và vận tốc, có sẵn các bộ lọc có thể định cấu hình với độ suy giảm dốc lên tới 8 cực để định hình đáp ứng tần số chính xác.

    • Cách ly phần tử DC khe hở/vị trí: Đầu ra của đầu dò tiệm cận bao gồm phần tử DC (biểu thị khoảng trống hoặc vị trí trung bình) được xếp chồng lên phần tử AC (biểu thị độ rung). Bộ lọc thông thấp bậc hai với mức cắt 8 Hz sẽ trích xuất thành phần DC một cách rõ ràng cho các ứng dụng giám sát vị trí như độ dịch chuyển dọc trục rôto, giãn nở vi sai và độ lệch tâm.

    • Chuyển đổi đơn vị kỹ thuật: Các thông số điện áp phái sinh (cả AC Vpp và DC Vgap) được chuyển đổi thành các đơn vị có ý nghĩa vật lý thông qua hệ số nhân tỷ lệ do người dùng xác định (VIB_Scale) và điều chỉnh cơ sở (ScaleOff), chẳng hạn như mil cho độ dịch chuyển và inch/giây cho vận tốc, cho phép diễn giải trực tiếp bằng các thuật toán điều khiển và nhân viên vận hành.

2.3 Giải thích pha phím và đánh giá vận tốc quay
Kênh 13 được thiết kế đặc biệt để giải thích tín hiệu pha phím, tạo cơ sở cho chẩn đoán rung phức tạp.

  • Thi công kỹ thuật:

    • Nguyên lý hoạt động của bộ gõ phím: Thành phần này thường bao gồm một bộ dò tiệm cận được căn chỉnh với rãnh then trục hoặc tính năng nâng lên. Mỗi đoạn đặc trưng đi qua đầu dò sẽ tạo ra một biến thể khe hở riêng biệt, tạo ra xung tham chiếu tương ứng với mỗi chu kỳ quay.

    • Nhận dạng xung và tính toán vận tốc: Mạch so sánh phần cứng có độ trễ điều chỉnh bằng phần mềm sẽ phát hiện chính xác cạnh lên của mỗi xung Keyphasor. Các điểm đánh dấu thời gian này được xử lý bằng FPGA, trong đó đồng hồ bấm giờ được nhúng đo thời lượng giữa các xung với độ chính xác cao. Phần sụn chuyển khoảng thời gian này thành tốc độ quay tức thời (RPM). Trong quá trình vận hành ở tốc độ rất thấp khi việc so sánh phần cứng trở nên không nhất quán, mã vận hành sẽ phân tích tín hiệu khoảng cách cơ bản trên kênh 13 ( GAP13_KPH1 ) để liệt kê xung, đảm bảo tính toàn vẹn của phép đo tốc độ trên toàn bộ phổ hoạt động.

2.4 Chẩn đoán dao động nâng cao (Bộ lọc thích ứng 1X, 2X và)
IS200VVIBH1A cung cấp các khả năng vượt xa khả năng theo dõi rung động tổng thể cơ bản, cho phép phân tách vectơ rung động để có được thông tin chẩn đoán chuyên sâu.

  • Thi công kỹ thuật:

    • Giai đoạn điều chế và lọc: Tín hiệu rung chính (ví dụ: từ kênh 1) được nhân với dạng sóng tham chiếu sin và cosin được tạo từ tín hiệu Keyphasor (ở tần số quay 1X hoặc 2X). Quy trình này chuyển thành phần rung ở tần số mục tiêu xuống mức DC, trong khi các thành phần quang phổ khác được dịch chuyển sang tần số cao hơn.

    • Độ phân giải thành phần vectơ: Các đầu ra được điều chế đi qua bộ lọc thông thấp đặc biệt hẹp (ngắt 0,25 Hz, 4 cực), loại bỏ các tạo tác tần số cao và thu được hai tín hiệu DC đại diện cho các thành phần thực và ảo của vectơ rung động 1X.

    • Tính toán biên độ và góc pha: Độ lớn cực đại (Vib1Xy) của rung động 1X được lấy từ căn bậc hai của tổng bình phương của các thành phần vectơ. Góc pha (Vib1xPHy) giữa vectơ rung và tham chiếu Keyphasor được lấy từ arctang của tỷ lệ thành phần, cung cấp dữ liệu quan trọng để xác định sự mất cân bằng hoặc hướng lệch của rôto.

    • Phân tích vectơ rung 1X và 2X: Chức năng này xác định mối quan hệ biên độ và pha của các thành phần rung được đồng bộ hóa với (1X) hoặc gấp đôi (2X) tốc độ vận hành, sử dụng công nghệ giải điều chế đồng bộ (phát hiện nhạy pha).

    • Bộ lọc theo dõi thích ứng: Được thiết kế cho các ứng dụng như tua bin khí dòng LM sử dụng gia tốc kế, chức năng này hoạt động tương tự như phân tích 1X/2X nhưng tuân theo ba tham chiếu tốc độ độc lập ( LM_RPM_A, B, C ) do bộ điều khiển cung cấp một cách linh hoạt. Nó trích xuất biên độ rung ( LMVibxA, B, C ) ở các vận tốc được chỉ định này trong thời gian thực, chứng tỏ đặc biệt có giá trị để theo dõi sự sắp xếp nhiều trục hoặc các đặc tính rung trong quá trình vận chuyển qua các tốc độ tới hạn.

2.5 Bảo vệ theo cấp độ và giám sát ngưỡng
Tất cả thông tin được xử lý cuối cùng sẽ được đưa vào lược đồ bảo vệ.

  • Thi công kỹ thuật:

    • Tính linh hoạt về cấu hình: Người vận hành có thể kích hoạt ( SysLimxEnable ), xác định các giá trị ngưỡng ( SysLimitx ), chọn logic so sánh ( ≥ hoặc ≤, SysLimxType ) và đặt hành vi chốt ( SysLimxLatch ) cho mỗi giới hạn. Tính năng chốt đảm bảo rằng trạng thái cảnh báo được kích hoạt vẫn tồn tại cho đến khi được xác nhận thủ công, ngăn chặn việc giám sát các bất thường nhất thời.

    • Triển khai vận hành: Các ngưỡng này bắt đầu phản hồi theo từng mức độ: vượt quá Giới hạn 1 có thể kích hoạt cảnh báo về nhận thức bảo trì, trong khi vượt qua Giới hạn 2 quan trọng hơn thường ra lệnh tắt thiết bị ngay lập tức để ngăn ngừa hư hỏng nghiêm trọng.

    • Xác minh ngưỡng hệ thống: Mỗi kênh rung và vị trí bao gồm hai mô-đun giới hạn hệ thống có thể cấu hình đầy đủ.

    • Quản lý sự cố thông minh: Kiến trúc kết hợp các khóa liên động logic. Ví dụ: việc xác định lỗi đầu dò dựa trên phân tích thành phần DC (ví dụ: mạch hở) có thể tự động vô hiệu hóa hành trình rung dựa trên thành phần AC, tránh việc tắt máy không cần thiết xuất phát từ các vấn đề về tính toàn vẹn của cảm biến thay vì sự cố cơ học thực sự.


3. Thông số vật lý và giao diện

  • Công suất đầu vào: Chứa tối đa hai thiết bị đầu cuối TVIB, cung cấp tổng cộng 26 đường dẫn giám sát.

  • Hỗ trợ cảm biến: Hoàn toàn tương thích với các đầu dò độ gần, vận tốc, gia tốc kế, địa chấn và Keyphasor của Bently Nevada.

  • Số hóa tín hiệu: Bộ chuyển đổi A/D 16 bit, hỗ trợ lấy mẫu đồng thời ở tốc độ lên tới 4,6 kHz.

  • Cung cấp điện: Cung cấp nguồn điện DC -28 V dự phòng cho các Bộ tiếp cận trên các thiết bị đầu cuối.

  • Kết nối vật lý: Giao tiếp với bộ điều khiển giá đỡ VME và các thiết bị đầu cuối thông qua các đầu nối cực nhỏ 'D' 37 chân chốt.

  • Đầu ra phụ trợ: Thiết bị đầu cuối TVIBH2A cung cấp các cổng BNC để định tuyến tín hiệu đệm đến các thiết bị thu thập dữ liệu di động bên ngoài hoặc hệ thống giám sát Bently Nevada 3500 cố định, tạo điều kiện sao chép dữ liệu và phân tích chuyên biệt.


4. Chẩn đoán hệ thống và xác minh tính toàn vẹn

IS200VVIBH1A kết hợp các chức năng chẩn đoán hệ thống và tự kiểm tra toàn diện.

  • Giám sát tình trạng phần cứng: Liên tục xác minh tính toàn vẹn của hiệu chuẩn bộ chuyển đổi A/D để đảm bảo độ chính xác của phép đo; xác thực chip ID đơn vị chấm dứt để ngăn ngừa lỗi cấu hình; quét tín hiệu đầu vào để tìm tình trạng lỗi (hở mạch hoặc ngắn mạch).

  • Chỉ báo trạng thái hoạt động: Đèn LED ở mặt trước cung cấp trạng thái trực quan ngay lập tức về nguồn điện, trạng thái sẵn sàng hoạt động, liên kết liên lạc, cảnh báo chẩn đoán và cảnh báo nhiệt.

  • Báo cáo chẩn đoán phần mềm: Bộ điều khiển Mark VI có thể truy cập tất cả các trạng thái giới hạn hệ thống và dữ liệu lỗi thăm dò thông qua các biến cụ thể (ví dụ: L3DIAG_VVIB ) và có thể được hiển thị và lưu trữ trong môi trường WorkstationST, hỗ trợ phân tích vận hành và khắc phục sự cố hiệu quả.


Các thông số kỹ thuật chính

thuật Thông số kỹ
Đường dẫn đầu vào tối đa 26 (sử dụng 2 thiết bị TVIB)
Chuyển đổi tín hiệu Lấy mẫu đồng thời 16-bit
Tần số lấy mẫu Lên đến 4,6 kHz (thay đổi tùy theo cấu hình)
Đo độ rung chính xác Đầu dò tiệm cận: ±0,030 V pp (5-200 Hz)
Đo lường vị trí chính xác ±0,2 V một chiều
Độ chính xác đo pha ±2 độ (lên tới 14.000 vòng/phút)
Hỗ trợ bàn phím Bao gồm, cho phép đo RPM và phân tích pha 1X/2X
Bộ lọc thích ứng Bao gồm, hỗ trợ theo dõi tối đa 3 tốc độ có thể định cấu hình
Chức năng bảo vệ Giám sát ngưỡng hai cấp có thể định cấu hình cho Cảnh báo và Chuyến đi


IS200VVIBH1C (4)IS200VVIBH1C (5)

Trước: 
Kế tiếp: 

Liên kết nhanh

CÁC SẢN PHẨM

OEM

Liên hệ với chúng tôi

 Điện thoại: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 Email:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Địa chỉ: Phòng 1904, Tòa nhà B, Diamond Coast, Số 96 Đường Lujiang, Quận Siming, Hạ Môn Phúc Kiến, Trung Quốc
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Dịch vụ Tự động hóa Exstar. Mọi quyền được bảo lưu.