Vibro-Meter CA202 144-202-000-116 Piezoelectric Accelerometer

CA202 piezoelectric accelerometer Meggitt کی vibro-meter پروڈکٹ لائن سے ایک اعلی کارکردگی کا صنعتی وائبریشن سینسر ہے، جو سخت صنعتی ماحول اور ممکنہ طور پر دھماکہ خیز ماحول میں طویل مدتی کمپن کی نگرانی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس پروڈکٹ کا تعارف ماڈل 144-202-000-116 پر فوکس کرتا ہے، جو کہ 6 میٹر انٹیگرل کیبل کے ساتھ ایکسپلوشن پروف (سابق) مصدقہ ورژن ہے، جو خطرناک علاقوں (زونز 0، 1، 2) میں کمپن کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔

یہ سینسر اندرونی کیس کی موصلیت کے ساتھ ایک شیئر موڈ پولی کرسٹل لائن پیمائش کرنے والا عنصر پیش کرتا ہے، جو بہترین درجہ حرارت کے استحکام، اعلیٰ حساسیت، اور وسیع تعدد رسپانس رینج کے ساتھ ایک مضبوط، سڈول ڈیزائن پیش کرتا ہے۔ اس کی انٹیگرل کیبل کو لچکدار سٹینلیس سٹیل پروٹیکشن ہوز میں بند کیا گیا ہے اور اسے ہرمیٹک طور پر سینسر کیس میں ویلڈ کیا گیا ہے، جس سے ایک سیل بند اسمبلی بنائی گئی ہے جو ڈسٹ پروف، واٹر پروف، آئل ریزسٹنٹ، اور سنکنرن مزاحم ہے، جو کہ زیادہ درجہ حرارت، زیادہ نمی، اسپرے جیسے شدید حالات میں طویل مدت تک قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

وائبریشن مانیٹرنگ سسٹم کے 'فرنٹ اینڈ' سینسنگ یونٹ کے طور پر، CA202 کو عام طور پر vibro-meter® چارج ایمپلیفائرز (مثال کے طور پر، IPC70x سیریز)، galvanic separation Units (GSI XXX)، اور اس کے بعد کے مانیٹرنگ سسٹمز (مثال کے طور پر، MMS یا VM 600 نظام کی پیمائش کرنے کے لیے) کے ساتھ مربوط کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف قسم کی گھومنے والی مشینری میں حالت کی نگرانی اور ابتدائی غلطی کی وارننگ کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

---

2. کلیدی خصوصیات اور فوائد

1. اعلی قابل اعتماد ڈیزائن: مکمل طور پر ویلڈڈ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کیس اور گرمی سے بچنے والی سٹینلیس سٹیل کی حفاظتی نلی کی خصوصیات ہے، جو ہرمیٹک طور پر مہر بند اسمبلی بناتی ہے جو نمی، پانی، بھاپ، تیل، نمک کے اسپرے، دھول، فنگس اور ریت سے بچاتی ہے۔

2. غیر معمولی ماحولیاتی موافقت: سینسر -55°C سے +260°C کی وسیع درجہ حرارت کی حد میں کام کرتا ہے، کیبل -55°C سے +200°C تک مسلسل درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، جو اسے انتہائی سرد اور گرم دونوں ماحول کے لیے موزوں بناتی ہے۔

3. بہترین برقی اور مکینیکل کارکردگی:

• زیادہ حساسیت: 100 pC/g، کمزور کمپن سگنلز کا مؤثر پتہ لگانے کے قابل بناتا ہے۔

• وسیع فریکوئنسی رسپانس: 0.5 Hz سے 6000 Hz (±5%)، جو زیادہ تر صنعتی مشینری کے کمپن فریکوئنسی اجزاء کا احاطہ کرتا ہے۔

• اعلی موصلیت مزاحمت: ≥10^9 Ω، صاف سگنل کی ترسیل کو یقینی بنانا اور رساو کی مداخلت کو کم سے کم کرنا۔

• کم ٹرانسورس حساسیت: ≤3%، دشاتمک پیمائش کی درستگی کو بہتر بنانا۔

4. جامع دھماکہ پروف سرٹیفیکیشنز: ماڈل 144-202-000-116 میں ڈوئل انٹرنسک سیفٹی (Ex ia) اور نان اسپارکنگ (Exna) دھماکہ پروف سرٹیفیکیشنز ہیں۔ یہ یورپ (ATEX)، انٹرنیشنل (IECEx)، شمالی امریکہ (cCSAus)، کوریا (KGS)، یونائیٹڈ کنگڈم (UKEX) اور روس (EA3C RU) سمیت متعدد خطوں اور معیارات کے تقاضوں کی تعمیل کرتا ہے، جو نامزد خطرناک علاقوں میں محفوظ استعمال کی اجازت دیتا ہے۔

5. آسان تنصیب اور دیکھ بھال: فراہم کردہ M6 سکرو اور اسپرنگ لاک واشرز کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ تنصیب کے لیے معیاری بڑھتے ہوئے سوراخ فراہم کرتا ہے۔ پروڈکٹ کو فیکٹری ڈائنامک کیلیبریشن کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے، عام طور پر سائٹ پر ری کیلیبریشن کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

   
   

---

3. پیمائش کا اصول اور تکنیکی پس منظر

CA202 ایک پیزو الیکٹرک ایکسلرومیٹر ہے۔ اس کا بنیادی حصہ پیزو الیکٹرک اثر پر مبنی سیسمک سینسر ہے۔ اندرونی ڈھانچہ ایک یا زیادہ کوارٹج یا سیرامک ​​کرسٹل عناصر اور ایک زلزلہ ماس پر مشتمل ہوتا ہے۔ جب سینسر ناپے ہوئے شے کے ساتھ ہلتا ​​ہے، تو زلزلہ کا ماس پیزو الیکٹرک کرسٹل پر متواتر مکینیکل دباؤ (قینچی یا کمپریشن موڈ میں) لاگو کرتا ہے۔

پیزو الیکٹرک اثر کے مطابق، یہ مکینیکل تناؤ کرسٹل سطح پر لاگو ایکسلریشن کے متناسب چارج سگنل پیدا کرتا ہے۔ یہ ہائی امپیڈینس چارج سگنل کم شور والی کیبل کے ذریعے ایکسٹرنل چارج ایمپلیفائر (IPC XXX) میں منتقل ہوتا ہے۔ چارج ایمپلیفائر کمزور چارج سگنل کو کم رکاوٹ، مداخلت سے مزاحم کرنٹ موڈیولڈ سگنل میں تبدیل کرتا ہے (مثلاً 4-20 mA)۔

یہ موجودہ سگنل سادہ ٹوئن کور شیلڈ کیبل کے ذریعے لمبی دوری (1000 میٹر سے زیادہ) پر منتقل کیا جا سکتا ہے۔ اسے آخر کار ایک گالوانک سیپریشن یونٹ (GSI XXX) کو بھیجا جاتا ہے، جو اسے کمپن ایکسلریشن (یا انضمام کے بعد رفتار) کے متناسب وولٹیج سگنل میں تبدیل کرتا ہے۔ اس وولٹیج سگنل کو پھر بیک اینڈ مانیٹرنگ سسٹمز (مثلاً، PLC، DCS، یا سرشار وائبریشن اینالائزرز) کے ذریعے الارم جنریشن کے لیے پروسیس، ڈسپلے، اور استعمال کیا جاتا ہے۔

CA202 کا تعلق 'الگ الگ الیکٹرانک کنڈیشنرز والے ایکسلرومیٹر' کے زمرے سے ہے۔ اس کے فوائد میں شامل ہیں:

• انتہائی درجہ حرارت کی رواداری: سینسر میں خود کوئی الیکٹرانکس نہیں ہے اور یہ 260°C تک کے ماحول میں مسلسل کام کر سکتا ہے۔

• ہائی سگنل کوالٹی: چارج ایمپلیفائر کو سینسر کے قریب رکھا جا سکتا ہے لیکن زیادہ سازگار ماحول میں، خام چارج سگنل کے لیے طویل ٹرانسمیشن فاصلے پر سگنل کے نقصان اور مداخلت کو کم کرتا ہے۔

• سسٹم کی لچک: مختلف پیمائش کی ضروریات کو مختلف حساسیت کے ساتھ چارج ایمپلیفائر کو تبدیل کرکے یا ان کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کرکے موافق بنایا جاسکتا ہے۔

  
  

---

4. درخواست کے علاقے

اس کی مضبوطی، وسیع درجہ حرارت کی حد، اور دھماکہ پروف خصوصیات کے ساتھ، CA202 پیزو الیکٹرک ایکسلرومیٹر درج ذیل صنعتی شعبوں میں وائبریشن مانیٹرنگ کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

• گھومنے والی مشینری - ڈرائیونگ عناصر:

• الیکٹرک موٹرز

• کمبشن انجن

• گیس ٹربائنز (ایرو ڈیریویٹیو، ہیوی ڈیوٹی)

• بھاپ کی ٹربائنز

• ہائیڈرولک ٹربائنز

• گیئر باکسز

• گھومنے والی مشینری - چلنے والے عناصر:

• پرستار

• پمپس

• کمپریسرز (ریڈیل، محوری، سکرو، باہمی)

• جنریٹرز

• دیگر درخواستیں:

• ساختی کمپن کی نگرانی (مثال کے طور پر، پل، عمارتیں، آف شور پلیٹ فارم)

• گھومنے والی مشینوں کے اندر ڈھیلے حصوں کی نگرانی

• تیل اور گیس، پاور جنریشن، کیمیکل، میٹلرجی، اور پلپ اینڈ پیپر جیسے شعبوں میں سخت صنعتی ماحول کے لیے موزوں ہے۔

  
  

---

5. تنصیب، وائرنگ، اور حفاظتی احتیاطی تدابیر

5.1 پری انسٹالیشن نوٹس

1. سیفٹی فرسٹ: پڑھیں اور ساتھ میں دی گئی حفاظتی رہنما خطوط پر سختی سے عمل کریں۔ ممکنہ طور پر دھماکہ خیز ماحول میں استعمال ہونے والے آلات کے لئے، یہ ضروری ہے کہ پروڈکٹ کے نام کی تختی پر دھماکہ پروف نشانات EC قسم کے امتحانی سرٹیفکیٹ یا اس کے مساوی سرٹیفیکیشن دستاویز میں بیان کردہ نشانات کے عین مطابق ہوں۔

2. عملے کی اہلیت: انسٹالرز کو الیکٹرانکس اور مکینیکل انجینئرنگ (پیشہ ورانہ سرٹیفکیٹ/ڈپلومہ یا اس کے مساوی) میں پیشہ ورانہ تکنیکی تربیت حاصل کرنی چاہیے اور متعلقہ حفاظتی طریقہ کار سے واقف ہونا چاہیے۔

3. الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارج (ESD) تحفظ: الیکٹرانک کنڈیشنرز (چارج ایمپلیفائر) کے سینسر اور سرکٹ بورڈز کو سنبھالتے وقت، الیکٹرو سٹیٹک حساس ڈیوائس (ESD) کو سنبھالنے کے طریقہ کار کی پیروی کی جانی چاہیے، جیسے کہ اینٹی سٹیٹک کلائی کا پٹا پہننا اور جامد بجلی کو خارج کرنے کے لیے کسی گراؤنڈ دھاتی چیز کو چھونا۔

5.2 کلیدی مکینیکل انسٹالیشن پوائنٹس

1. چڑھنے کی جگہ: بیئرنگ ہاؤسنگ جیسے سخت اجزاء پر چڑھنے کو ترجیح دیں، جتنا ممکن ہو بیرنگ کے قریب۔ کم سختی کے ساتھ مشین کے کیسنگ یا ڈھانچے پر چڑھنے سے گریز کریں تاکہ ان کی اپنی گونج کو پیمائش کی غلطیاں پیش کرنے سے روکیں۔

2. بڑھتی ہوئی سطح کی تیاری:

• سطح کو فلیٹ، صاف اور پیمائش کے محور پر کھڑا ہونا چاہیے۔

• تجویز کردہ سطح کا چپٹا پن ≤ 0.01 ملی میٹر، کھردری گریڈ N7۔

• ڈرائنگ کے مطابق سوراخ ڈرل اور تھپتھپائیں (4 x M6)۔

3. سینسر فکسنگ:

• فراہم کردہ M6 x 35 ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو اور اسپرنگ لاک واشر استعمال کریں۔

• کمپن کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے پیچ پر درمیانی طاقت کا دھاگہ بند کرنے والا چپکنے والا جیسے LOCTITE 241 لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

• ٹارک رینچ کا استعمال کرتے ہوئے، چار سکرو کو کراس کراس پیٹرن میں یکساں طور پر سخت کریں۔ حتمی ٹارک 15 N·m سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

4. کیبل فکسنگ:

• 100-200 ملی میٹر کے وقفوں پر کیبل کو مضبوطی سے محفوظ کرنے کے لیے تقریباً 8 ملی میٹر قطر والی ٹیوبوں کے لیے موزوں ماؤنٹنگ کلپس استعمال کریں۔

• کیبل کو ضرورت سے زیادہ نہ موڑیں۔ کم از کم موڑنے کا رداس ≥ 50 ملی میٹر برقرار رکھا جانا چاہیے، اور موڑ پر ایک ہموار تناؤ سے نجات کا لوپ بننا چاہیے۔

• برقی مقناطیسی مداخلت کو روکنے کے لیے ہائی وولٹیج یا ہائی فریکوئنسی پاور لائنوں کے قریب کیبل کو روٹ کرنے سے گریز کریں۔

• کیبل کو باقاعدہ وقفوں پر محفوظ طریقے سے ٹھیک کرنے سے ٹرائیبو الیکٹرک اثر کی وجہ سے کم تعدد کے شور کو کم کیا جا سکتا ہے۔

5.3 الیکٹریکل کنکشن اور سسٹم انٹیگریشن

CA202 کو مطابقت پذیر vibro-meter® آلات کے ساتھ مربوط کیا جانا چاہیے تاکہ پیمائش کا مکمل سلسلہ بنایا جا سکے۔

1. چارج ایمپلیفائر (IPC XXX): کم سے کم وائبریشن اور مناسب محیطی درجہ حرارت (-25°C سے +70°C) والی جگہ پر ماؤنٹ کریں۔ وائرنگ ڈایاگرام کے مطابق CA202 کی انٹیگرل کیبل اور ٹرانسمیشن کیبل (K 2XX سیریز) کو ایمپلیفائر کے ٹرمینل سٹرپس سے درست طریقے سے جوڑیں۔

2. ٹرانسمیشن کیبل (K 2XX): ایک جڑواں کور شیلڈ کیبل جو چارج یمپلیفائر کو گالوانک سیپریشن یونٹ سے جوڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اضافی مکینیکل تحفظ کے لیے اسے لچکدار دھاتی نالی (مثلاً KS 106) کے ذریعے روٹ کیا جا سکتا ہے۔

3. Galvanic Separation Unit (GSI XXX): عام طور پر کابینہ یا کنٹرول روم کے اندر DIN ریل پر نصب ہوتا ہے۔ یہ دو تار والے لوپ کے لیے طاقت فراہم کرتا ہے اور موجودہ سگنل کو پڑھتا ہے، اسے نگرانی کے نظام کے لیے وولٹیج سگنل میں تبدیل کرتا ہے۔ نوٹ کریں کہ گراؤنڈ لوپس سے بچنے کے لیے ٹرانسمیشن کیبل کی شیلڈ کو گالوانک سیپریشن یونٹ کے سرے پر گراؤنڈ نہیں کیا جانا چاہیے۔

4. گراؤنڈنگ: سنگل پوائنٹ گراؤنڈنگ کے لیے انسٹالیشن مینوئل (مثلاً اعداد و شمار 5-11، 6-13) میں دی گئی ضروریات پر سختی سے عمل کریں۔ شور کو دبانے اور پیمائش کی درستگی کے لیے پورے نظام کے لیے درست بنیاد بہت ضروری ہے۔

5.4 ممکنہ طور پر دھماکہ خیز ماحول کے لیے خصوصی تقاضے

• تنصیب، آپریشن، اور دیکھ بھال کو پروڈکٹ کے EC قسم کے امتحانی سرٹیفکیٹ یا اس کے مساوی کے 'شیڈول' سیکشن میں بیان کردہ محفوظ استعمال کے لیے خصوصی شرائط کی سختی سے تعمیل کرنی چاہیے۔

• Vibro-Meter / Meggitt کی تحریری اجازت کے بغیر کی گئی کوئی بھی ترمیم، تبدیلی، یا مرمت دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن اور مصنوعات کی وارنٹی کو باطل کر دے گی۔

• اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب کا ماحول (درجہ حرارت، گیس گروپ، وغیرہ) پروڈکٹ کے دھماکہ پروف مارکنگ (مثلاً T6...T2) کے مطابق ہو۔

  
  

---

6. دیکھ بھال اور تکنیکی مدد

1. معمول کی دیکھ بھال: سیکورٹی کے لیے وقتاً فوقتاً سینسر اور کیبل کی مکینیکل فکسنگ کا معائنہ کریں، اور کسی جسمانی نقصان یا ڈینٹ کی جانچ کریں۔ جنکشن باکسز اور ایمپلیفائر ہاؤسنگز کی سگ ماہی کی سالمیت کا معائنہ کریں۔

2. کوئی باقاعدہ انشانکن کی ضرورت نہیں: پروڈکٹ کو درست فیکٹری ڈائنامک انشانکن کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔ سائٹ پر ری کیلیبریشن عام طور پر ضروری نہیں ہے جب تک کہ شدید جھٹکے یا غیر معمولی آپریشن کے بعد ڈیٹا کا شبہ نہ ہو۔

3. خرابی کا سراغ لگانا: اگر پیمائش کے سگنل غیر معمولی ہیں، تو پیمائش کے سلسلے کو منظم طریقے سے چیک کریں: کیا سینسر کا نصب ہونا محفوظ ہے؟ کیا کیبل کنکشن مضبوط اور درست ہیں؟ کیا گراؤنڈ کرنا مناسب ہے؟ کیا بجلی کی فراہمی نارمل ہے؟

4. تکنیکی مدد اور مرمت: حل نہ ہونے والی خرابیوں کے لیے، Meggitt SA یا اپنے مقامی مجاز نمائندے سے رابطہ کریں۔ صارفین کو کبھی بھی سینسر یا الیکٹرانک کنڈیشنرز کو خود سے جدا نہیں کرنا چاہیے۔ تمام مرمت لازمی طور پر تربیت یافتہ، تعلیم یافتہ اہلکاروں کے ذریعے کی جانی چاہیے جسے میگٹ کے ذریعے اختیار دیا گیا ہے۔

   
   

---