VM
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O transdutor de velocidade CV214 é um dispositivo de medição de vibração de alto desempenho da VM Sensing Systems, projetado especificamente para monitoramento de vibração de baixa frequência. Adequado para vários ambientes industriais, destaca-se principalmente no monitoramento de vibrações em máquinas rotativas de baixa velocidade. Sua construção robusta, faixa moderada de temperatura operacional e natureza autogerada fazem dele a escolha ideal para equipamentos críticos, como turbinas hidrelétricas e a vapor, especialmente adequado para aplicações de temperatura média a baixa.
O CV214 oferece uma ampla faixa de resposta de frequência de 10 Hz a 1 kHz, tornando-o particularmente adequado para capturar sinais de vibração de baixa frequência. Sua sensibilidade nominal é de 20 mV/mm/s (508 mV/pol/s), com tolerância de ±5% a 22°C, garantindo dados de vibração precisos e estáveis mesmo em máquinas de baixa velocidade. O desvio de resposta de frequência do transdutor é de apenas ±0,5 dB na faixa de 30–400 Hz e ±1 dB na faixa de 400 Hz–1 kHz, com um ponto de -3 dB em 10 Hz, garantindo excelentes características lineares.
Operando com base no princípio de indução eletromagnética, este transdutor não requer fonte de alimentação externa. Ele gera um sinal de saída de tensão proporcional à velocidade de vibração. Esse recurso o torna especialmente adequado para sistemas de medição portáteis ou aplicações de monitoramento remoto onde a disponibilidade de energia é limitada ou indesejável. A baixa impedância de saída (<700 Ω) garante uma alta relação sinal-ruído e forte imunidade a ruídos durante a transmissão do sinal.
O CV214 opera de forma confiável em temperaturas de -29°C a 121°C (-20°F a 250°F). Possui uma classificação de proteção IP64, tornando-o resistente à entrada de poeira e umidade, e é adequado para ambientes industriais úmidos, corrosivos ou empoeirados. Sua resistência de isolamento interna é superior a 10⁷ Ω à temperatura ambiente, garantindo segurança e estabilidade elétrica.
O transdutor é certificado para uso em atmosferas potencialmente explosivas por vários padrões internacionais, incluindo ATEX europeu, cCSAus norte-americano, KGS coreano e TR CU russo. É aprovado para operação segura em áreas perigosas (por exemplo, Zona 0/1/2 ou Divisão 1). Sua designação à prova de explosão é Ex ia IIC T6…T4 Ga, adequada para as classes de temperatura correspondentes em ambientes perigosos.
A caixa do sensor é construída em liga de alumínio Anticorodal 100 anodizado. O pé de montagem é feito de Rylon®, um termoplástico de alto desempenho, e o parafuso de montagem é de aço inoxidável (AISI 304). Esta combinação garante durabilidade geral e resistência à corrosão. O transdutor pode suportar aceleração de choque de pico de 50 g (meia onda senoidal, duração de 1 ms).
O CV214 pode ser montado dentro de ±100° da posição vertical, acomodando vários layouts mecânicos. O torque de montagem recomendado é de 6 N·m, garantindo instalação segura sem danificar o equipamento. A base de montagem possui um furo roscado de 1/2-20UNF-3A, em conformidade com as especificações de montagem padrão.
O transdutor fornece um sinal de saída de tensão que pode ser conectado diretamente aos componentes eletrônicos de monitoramento, eliminando a necessidade e o custo associado a um módulo adicional de condicionamento de sinal, simplificando assim a integração do sistema. A transmissão do sinal utiliza um sistema de 2 fios isolado da caixa, aumentando a segurança e a confiabilidade.
A sensibilidade transversal máxima é de ±10%, garantindo que o transdutor seja principalmente sensível à vibração axial. Isto reduz a influência da sensibilidade do eixo cruzado nos resultados da medição e melhora a precisão dos dados.
O transdutor de velocidade CV214 opera com base no princípio da indução eletromagnética. Seu elemento sensor central consiste em uma bobina móvel e um ímã permanente fixo. Quando o transdutor é montado em uma estrutura vibratória, a vibração faz com que a bobina se mova em relação ao ímã. De acordo com a lei da indução eletromagnética de Faraday, esse movimento induz uma força eletromotriz (tensão) na bobina, que é diretamente proporcional à velocidade de vibração.
Transferência de vibração: A vibração é transferida da superfície da máquina para a estrutura mecânica interna do sensor através de sua base de montagem.
Movimento do Sistema Inercial: O sistema inercial interno (incluindo a bobina) se move em relação à carcaça (e ao ímã) sob o efeito da vibração. A bobina corta as linhas de fluxo magnético do campo magnético fixo gerado pelo ímã permanente.
Geração de EMF: O corte das linhas de fluxo magnético induz uma força eletromotriz (EMF) na bobina. De acordo com a lei de Faraday, a magnitude do EMF é proporcional à taxa com que a bobina corta as linhas de fluxo, ou seja, proporcional à velocidade de vibração.
Saída de sinal: O sinal de tensão gerado é transmitido ao equipamento de monitoramento por meio do conector padrão militar tipo MIL-C-5015 10 SL-4 montado na lateral e do cabo correspondente. A amplitude do sinal corresponde diretamente à velocidade de vibração.
Resposta em frequência: A estrutura mecânica (sistema massa-mola-amortecedor) do sensor determina suas características de frequência. Sua frequência natural foi projetada para ser 10 Hz ±1 Hz. Dentro de uma certa faixa acima da frequência natural (10 Hz - 1 kHz), o sinal de saída segue linearmente a mudança na velocidade de vibração. A resposta típica de amplitude-frequência é: -3 dB a 10 Hz, ±0,5 dB entre 30–400 Hz e ±1 dB entre 400 Hz–1 kHz.
Autoalimentado: não requer fonte de alimentação externa, simplifica a arquitetura do sistema, elimina o ruído das linhas de energia e é ideal para ambientes perigosos ou locais remotos.
Alta Confiabilidade: Por ser um dispositivo passivo, possui menos peças móveis e componentes eletrônicos. Sua estrutura simples é robusta e durável, oferecendo um longo tempo médio entre falhas (MTBF).
Alta relação sinal-ruído: A amplitude do sinal de saída é relativamente grande (20 mV/mm/s) e a baixa impedância de saída (<700 Ω) fornece forte imunidade à interferência eletromagnética, tornando-o adequado para transmissão de longa distância.
Resposta de fase estável: A resposta de fase consistente em toda a banda de frequência é adequada para sistemas de diagnóstico sensíveis à fase, facilitando a análise precisa da fase.
Medição direta de velocidade: A velocidade de vibração é um parâmetro comumente usado pela Organização Internacional de Padronização (ISO) para avaliar a severidade da vibração da máquina. O CV214 emite diretamente um sinal proporcional à velocidade, eliminando a necessidade de integração ou diferenciação e evitando os erros e mudanças de fase associados.
O CV214 é usado principalmente nos seguintes campos:
Geradores Hidrelétricos: Monitoramento de vibração de turbinas, mancais de geradores e carcaças, particularmente adequado para ambientes úmidos de usinas hidrelétricas.
Turbinas a Vapor: Adequadas para monitoramento de vibração em componentes críticos, como carcaças de pressão intermediária e baixa, e carcaças de rolamentos. Sua faixa de temperatura atende aos requisitos da maioria das aplicações de turbinas a vapor.
Máquinas industriais de baixa velocidade: como ventiladores, bombas, compressores, caixas de engrenagens e motores grandes para monitoramento e proteção rotineira de vibrações.
Sistemas Portáteis de Medição de Vibração: Sem necessidade de energia facilita a instalação temporária e verificações pontuais no local, tornando-o uma ferramenta ideal para engenheiros de PdM (Manutenção Preditiva).
Atmosferas Potencialmente Explosivas: Com suas abrangentes certificações à prova de explosão, ele pode ser usado em áreas perigosas com gases inflamáveis ou poeira em indústrias como petróleo, gás e produtos químicos.
O CV214 foi projetado para uso com o conjunto de cabos ED121 dedicado. Este cabo tem comprimento nominal de 15 metros, possui pares trançados e blindados (núcleos trançados de 2 × 0,5 mm²) e possui bainha externa de PTFE (politetrafluoretileno), oferecendo excelente resistência química e propriedades em altas temperaturas. Sua faixa de temperatura operacional é de -65°C a 121°C. O cabo termina com um conector MIL-C-5015 10SL-4SN, combinando perfeitamente com o conector do sensor.
Em ambientes industriais extremamente severos (por exemplo, com riscos de alta temperatura, abrasão ou esmagamento), recomenda-se proteger ainda mais o conjunto do cabo com um conduíte metálico flexível (bainha flexível) para proteção mecânica.
Durante a instalação, certifique-se de que a superfície de montagem do sensor esteja limpa e plana para obter resposta de frequência ideal e precisão de medição. Aperte o parafuso de montagem com o torque recomendado de 6 N·m para garantir rigidez de montagem suficiente, evitando aperto excessivo que pode danificar o sensor ou as roscas do equipamento.
Princípio de funcionamento: Indução eletromagnética de bobina móvel
Sensibilidade: 20 mV/mm/s (508 mV/pol/s) ±5% (@100 Hz, 22°C)
Faixa de frequência: 10 Hz – 1 kHz (-3 dB @10 Hz)
Frequência ressonante: 10 Hz ±1 Hz
Sensibilidade transversal: máx. ±10%
Impedância de saída: <700 Ω
Temperatura operacional: -29°C a 121°C (-20°F a 250°F)
Temperatura de armazenamento: -40°C a 100°C (-40°F a 212°F)
Classificação de proteção: IP64 (IEC 60529)
Resistência ao choque: pico de 50 g (meia onda senoidal, duração de 1 ms)
Conector: MIL-C-5015 10 SL-4 (montado lateralmente)
Torque de montagem: 6 N·m
Peso: aprox. 0,4kg
Certificações à prova de explosão: ATEX, cCSAus, KGS, TR CU (ver Especificações para mais detalhes)








