nyban1
Jesteś tutaj: Dom » Systemy » Oprzyrządowanie do nadzoru turbin » 3500 Systemy ochrony maszyn » 288055-01 3500/22M Moduł TDI
Zostaw nam wiadomość

288055-01 Moduł TDI 3500/22M

  • Bently’ego Nevadę

  • 288055-01

  • 7000 dolarów

  • W magazynie

  • T/T

  • Xiamen

Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

288055-01 to standardowy zestaw konfiguracyjny dla interfejsu danych przejściowych Bently Nevada™ 3500/22M (TDI), obejmujący moduł główny z dedykowanym izolującym kablem USB. Moduł ten pełni rolę głównego węzła komunikacyjnego i gromadzenia danych w systemie monitorowania 3500, skutecznie łącząc różne moduły monitorujące serii M w szafie (np. 3500/40M, 3500/42M itp.) z platformami oprogramowania hosta (np. oprogramowanie do monitorowania i diagnostyki stanu System 1™, oprogramowanie do konfiguracji systemu 3500).


W porównaniu do tradycyjnego modułu interfejsu szafy 3500/20 (RIM), TDI nie tylko dziedziczy wszystkie funkcje zarządzania szafą, ale także integruje możliwości gromadzenia danych z procesora komunikacyjnego, takiego jak TDXnet. Obsługuje ciągłe gromadzenie danych o dynamicznych kształtach fal o wysokiej rozdzielczości w stanie ustalonym i przejściowym, przesyłając je do hosta za pośrednictwem sieci Ethernet, zapewniając podstawę danych do konserwacji predykcyjnej sprzętu i zaawansowanej diagnostyki.


  • Zintegrowana konstrukcja: osadza funkcję procesora komunikacyjnego w szafie 3500, oszczędzając miejsce na sprzęt zewnętrzny i okablowanie.

  • Monitorowanie nieinwazyjne: moduł zapewnia funkcje na poziomie szafy, ale nie jest częścią krytycznej ścieżki monitorowania i ochrony, co gwarantuje, że nie wpłynie to na normalną funkcjonalność systemu w zakresie ochrony maszyn, gwarantując w ten sposób bezpieczeństwo i niezawodność.

  • Znormalizowane gniazdo: zajmuje to samo gniazdo, co moduł RIM (gniazdo 1, obok zasilacza), co ułatwia modernizację i wymianę.

  • Elastyczne pozyskiwanie danych: Standardowa obsługa gromadzenia danych statycznych; odblokowuje możliwość gromadzenia dynamicznych i wysokiej rozdzielczości danych przejściowych za pośrednictwem opcjonalnego „Dysku obsługującego kanały”.



II. Podsumowanie podstawowych cech funkcjonalnych

Moduł ten integruje wiele podstawowych funkcji, w tym gromadzenie danych, komunikację, sygnalizowanie stanu i integrację systemu. Jego najważniejsze cechy są następujące:

  1. Potężne możliwości gromadzenia danych:

    • Standardowa obsługa ciągłego gromadzenia danych w stanie ustalonym.

    • Odblokowuje możliwość akwizycji przejściowych danych dynamicznych (kształtu fali) o wysokiej rozdzielczości poprzez opcjonalny „Dysk obsługujący kanały”, spełniając potrzeby diagnostyki usterek i dogłębnej analizy.

  2. Bogate interfejsy komunikacyjne:

    • Konfiguracja lokalna: Port USB-B na panelu przednim, używany z dedykowanym kablem izolacyjnym do lokalnej konfiguracji oprogramowania i pobierania danych.

    • Komunikacja sieciowa: Obsługuje miedziany Ethernet 10Base-T/100Base-TX (RJ-45) i opcjonalny światłowodowy Ethernet 100Base-FX (MT-RJ), umożliwiając szybką, zdalną transmisję danych i zarządzanie konfiguracją.

    • Obsługa protokołów: Zgodność z protokołem hosta BN i protokołem BN TDI przez TCP/IP, zapewniająca bezproblemową komunikację z oprogramowaniem hosta.

  3. Wyraźne wskazanie stanu:

    • Panel przedni jest wyposażony w wiele dedykowanych wskaźników LED, intuicyjnie wyświetlających kluczowe statusy, takie jak „OK (prawidłowe działanie)”, „TX/RX (komunikacja)”, „TM (tryb mnożenia wyzwalania)” i „CONFIG OK (prawidłowa konfiguracja)”, ułatwiając szybką kontrolę na miejscu i lokalizację usterek.

  4. Wygodna integracja systemu:

    • Zapewnia kompletne styki systemowe (mnożenie wyzwalania, blokowanie alarmu, resetowanie stojaka) do blokowania z zewnętrznymi systemami sterowania.

    • Zawiera programowalny „przekaźnik OK” służący do sygnalizowania ogólnego stanu szafy 3500 systemowi DCS lub systemowi alarmowemu.

    • Obsługuje zewnętrzne uziemienie złącza Signal Common, zwiększając odporność systemu na zakłócenia i bezpieczeństwo w złożonych środowiskach elektrycznych.

  5. Bezpieczne i niezawodne:

    • Sam moduł jest zgodny z wieloma międzynarodowymi normami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) i bezpieczeństwa elektrycznego.

    • W połączeniu z certyfikowanymi modułami we/wy i zainstalowanym zgodnie ze specyfikacjami, może spełnić wymagania dotyczące stosowania w obszarach niebezpiecznych, takich jak klasa I, strefa 2 / strefa 2, dzięki czemu nadaje się do wymagających środowisk przemysłowych, takich jak przetwarzanie ropy i gazu oraz przetwarzanie chemiczne.


III. Wskazówki dotyczące kompatybilności i aktualizacji

3.1 Zgodność systemu

  • Należy używać z monitorami serii M (np. 3500/40M, 3500/42M itp.).

  • W przypadku aktualizacji z 3500/20 RIM do 3500/22 TDI należy sprawdzić kompatybilność istniejących modułów serii M. Niektóre wczesne moduły M mogą nie być kompatybilne z TDI. Sprawdzać BNTechsupport.com zawiera najnowszą listę kompatybilności.

3.2 Ostrzeżenie i procedura dotycząca aktualizacji krytycznej

OSTRZEŻENIE: Jeśli stary moduł we/wy RIM pozostanie w stojaku podczas instalowania nowego TDI, spowoduje to uszkodzenie TDI.
Obowiązkowe zamówienie na aktualizację:

  1. Usuń istniejący moduł główny RIM.

  2. Usuń istniejący moduł we/wy RIM.

  3. Włóż nowy moduł we/wy TDI.

  4. Włóż nowy moduł główny TDI.

3.3 Wymagania sieciowe

Aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność sieci systemowej, przed wdrożeniem należy zapoznać się z „Przewodnikiem dotyczącym hartowania 3500” (dokument 106M9733). Dokument ten można uzyskać pod adresem BNTechsupport.com.


IV. Zgodność z przepisami i certyfikaty bezpieczeństwa

Moduł 288055-01 i jego komponenty są zgodne z wieloma międzynarodowymi i branżowymi standardami, zapewniając niezawodną i bezpieczną pracę w trudnych warunkach przemysłowych.

4.1 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)

  • FCC: Zgodny z częścią 15 przepisów FCC. Działanie podlega warunkom, w których urządzenie nie powoduje szkodliwych zakłóceń i musi akceptować wszelkie odbierane zakłócenia.

  • Dyrektywa UE dotycząca kompatybilności elektromagnetycznej: Zgodna z dyrektywą 2014/30/UE.

    • Norma odporności: EN 61000–6–2 (środowiska przemysłowe)

    • Norma emisji: EN 61000–6–4 (środowiska przemysłowe)

4.2 Bezpieczeństwo elektryczne

  • Dyrektywa UE dotycząca niskiego napięcia: Zgodna z dyrektywą 2014/35/UE.

  • Norma bezpieczeństwa: EN 61010–1.

4.3 Ograniczenia dotyczące substancji niebezpiecznych (RoHS)

  • Zgodny z dyrektywą UE RoHS 2011/65/UE.

4.4 Certyfikaty dla obszarów niebezpiecznych

Sam moduł jest przeznaczony do stosowania w obszarach innych niż niebezpieczne. W połączeniu z certyfikowanymi modułami we/wy i zainstalowaniem zgodnie z określonymi rysunkami (149243 lub 149244) może spełniać następujące zastosowania w obszarach niebezpiecznych:

  • Ameryka Północna (cNRTLus):

    • Klasa I, strefa 2: AEx/Ex nA nC ic IIC T4 Gc

    • Klasa I, Dział 2, Grupy A, B, C, D

    • Kod temperatury: T4 @ Ta = -20°C do +65°C

  • ATEX/IECEx:

    • Ex II 3 G

    • Ex nA nC ic IIC T4 Gc

    • Kod temperatury: T4 @ Ta = -20°C do +65°C

4.5 Certyfikaty morskie

  • Zasady klasyfikacji DNV GL – Statki, jednostki offshore oraz jednostki szybkie i lekkie.

  • Zasady dotyczące warunków klasyfikacji Amerykańskiego Biura Żeglugi (ABS), część 1 (Przepisy dotyczące statków stalowych, jednostki i konstrukcje przybrzeżne).

4.6 Oznaczenie EPR baterii w Indiach

  • Producent: GE Oil & Gas India Private Limited

  • Certyfikat EPR nr: 1 15953729020 47E+20


V. Scenariusze zastosowań i wartość

Moduł 288055-01 TDI to podstawowy komponent do budowy nowoczesnych systemów monitorowania stanu o wysokiej szczegółowości danych. Szczególnie nadaje się do:

  1. Ochrona i monitorowanie krytycznych maszyn wirujących: takich jak turbiny parowe, turbiny gazowe, sprężarki, pompy i wentylatory, zapewniające przechwytywanie stanów przejściowych na poziomie milisekundowym.

  2. Konserwacja predykcyjna i zaawansowana diagnostyka: Dzięki ciągłemu pozyskiwaniu danych dotyczących stanu ustalonego i bogatych przebiegów przejściowych zapewnia podstawę danych do oceny stanu sprzętu, analizy pierwotnych przyczyn usterek i przewidywania pozostałego okresu użytkowania.

  3. Przemysł przetwórczy i sektor energetyczny: umożliwia przejście od „konserwacji reaktywnej” do „konserwacji predykcyjnej” w branżach o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności i bezpieczeństwa sprzętu, takich jak ropa i gaz, przetwarzanie chemiczne i wytwarzanie energii.

  4. Zintegrowane systemy monitorowania: Działa jako niezawodny most danych pomiędzy systemem sprzętowym 3500 a systemami wyższego poziomu, takimi jak systemy Plant Historyns, MES lub systemy zarządzania aktywami przedsiębiorstwa (EAM).


1 Specyfikacje elektryczne

przedmiotu Specyfikacja
Zużycie energii 10,5 W
Zasilanie Za pośrednictwem płyty montażowej typu rack 3500
Port USB na panelu przednim Typ USB-B
Port Ethernet 10Base-T / 100Base-TX, automatyczne wykrywanie
Port światłowodowy Ethernet (opcjonalny) 100Base-FX, wielomodowy, pełny dupleks
Moduł we/wy OK Przekaźnik - Standard: obciążalność styków 5A przy 24 Vdc / 120 Vac, 120 W / 600 VA moc przełączana (maks.)
- Pozłacane styki: mogą przełączać sygnały tak niskie, jak 1 mA przy 1 Vdc (min)
- Przekaźnik działa w trybie „Normalnie zasilany”
- Dostarczane są tłumiki łuku
Prąd kontaktowy systemu Wszystkie styki systemowe (mnożenie wyłączenia, wstrzymanie alarmu, resetowanie stojaka) są stykami bezpotencjałowymi do wspólnego, maksymalny prąd < 1 mA dc

2 Specyfikacje fizyczne

Wymiary elementu (wys. x szer. x głęb.) Waga
Moduł główny TDI 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm
(9,50 cala × 0,96 cala × 9,52 cala)
0,91 kg (2,0 funta)
Moduł we/wy 241,3 mm × 24,4 mm × 99,1 mm
(9,50 cala × 0,96 cala × 3,90 cala)
0,20 kg (0,44 funta)
Wymagane miejsce w stojaku Moduł główny: 1 gniazdo z przodu o pełnej wysokości.
Moduł we/wy: 1 gniazdo z tyłu o pełnej wysokości

3 Specyfikacje środowiskowe

parametrów Specyfikacja
Temperatura pracy -30°C do +65°C (-22°F do +149°F)
Temperatura przechowywania -40°C do +85°C (-40°F do +185°F)
Wilgotność robocza Do 95%, bez kondensacji
Żywotność baterii zegara wewnętrznego - Z zasilaniem: 38 lat przy 50°C
- Bez zasilania: 12 lat przy 50°C

4 Szczegóły interfejsu komunikacyjnego

Port USB-B 4.1 na panelu przednim

  • Cel: konfiguracja lokalna, debugowanie oprogramowania i pobieranie danych.

  • Obsługiwany protokół: Protokół hosta BN

  • Maksymalna szybkość transmisji: 115,2 kbodów (z możliwością automatycznej transmisji)

  • Dołączony kabel: P/N 123M4610, A-męski do B-męski, długość 3 metry (9,8 stopy).

  • Wymaganie krytyczne: Jest to dedykowany kabel izolacyjny używany do utrzymania izolacji elektrycznej pomiędzy obudową stelaża a uziemieniem. Podłączony komputer musi być zasilany z baterii (tzn. nie może być podłączony do uziemienia), aby uniknąć powstania pętli uziemienia i zapewnić bezpieczeństwo systemu.

4.2 Porty Ethernet

  • Standardowy moduł we/wy: 10Base-T / 100Base-TX, złącze RJ-45, zgodny z IEEE 802.3.

  • Opcjonalny moduł we/wy: Ethernet światłowodowy 100Base-FX, złącze MT-RJ, zgodny ze standardem IEEE 802.3u, tryb wielomodowy w trybie pełnego dupleksu.

  • Obsługiwane protokoły: protokół hosta BN i protokół BN TDI przez TCP/IP.

  • Ograniczenia długości kabla:

    • Miedziany Ethernet: maksymalnie 100 metrów (328 stóp)

    • Ethernet światłowodowy: maksymalnie 2000 metrów (6560 stóp), światłowód wielomodowy.

5 Możliwości gromadzenia danych

Wsparcie 5.1 Keyphasor®

  • Obsługuje wszystkie cztery sygnały Keyphasor systemu 3500.

  • Obsługiwany zakres prędkości zależy od liczby włączonych kanałów dynamicznych:

    • 1-16 kanałów: 1 do 100 000 obr./min

    • 17-24 kanały: 1 do 60 000 obr./min

    • 25-48 kanałów: 1 do 30 000 obr./min

5.2 Gromadzenie danych alarmowych

  • Dane przed i po alarmie: Rejestruje dane przed i po zdarzeniu.

  • Zbiór wartości statycznych:

    • 10 minut przed i 1 minutę po zdarzeniu, próbki pobierane w 1-sekundowych odstępach.

    • 20 sekund przed i 10 sekund po zdarzeniu, próbkowanie w odstępach 100 milisekund.

  • Zbieranie danych w postaci przebiegów:

    • Przebieg 2,5 minuty przed alarmem, próbkowany w 10-sekundowych odstępach.

    • 1 minuta przebiegu po alarmie, próbkowana w 10-sekundowych odstępach.

5.3 Dane wartości statycznych

  • Gromadzi wszystkie wartości statyczne zmierzone przez monitory.

  • Zapewnia cztery wartości statyczne nX (amplituda i faza) dla każdego punktu pomiarowego.

5.4 Możliwość próbkowania przebiegów

  • Obsługuje zbieranie przebiegów dla maksymalnie 48 kanałów.

  • Przebiegi sprzężone prądem stałym.

  • Obsługuje jednoczesne gromadzenie danych synchronicznych i asynchronicznych we wszystkich trybach operacyjnych.

  • Konfigurowane przez użytkownika częstotliwości próbkowania przebiegu synchronicznego: Dziewięć trybów od 1024 próbek/obr. (dla 2 obrotów) do 16 próbek/obr. (dla 128 obrotów).

  • Asynchroniczne próbkowanie danych umożliwia generowanie widma o długości 800 linii w wybranych zakresach częstotliwości od 10 Hz do 30 kHz (12 zakresów) z zastosowanym filtrowaniem antyaliasowym.

  • Pary kanałów: W przypadku prezentacji orbitalnych lub synchronicznych w pełnym spektrum pary kanałów można podzielić na wiele monitorów. W przypadku asynchronicznego pełnego widma kanały muszą znajdować się w parze kanałów monitora (dane dotyczące zakresu częstotliwości 30 kHz nie będą skorelowane fazowo pomiędzy parami kanałów).

6 Wskaźniki i elementy sterujące

6.1 Wskaźniki LED na panelu przednim

  • Dioda OK: Świeci, gdy moduł działa prawidłowo.

  • Dioda TX/RX: Miga, gdy moduł komunikuje się z innymi modułami w szafie.

  • Dioda LED TM: Świeci się, gdy statyw znajduje się w trybie Trip Multiply.

  • Dioda CONFIG OK: Świeci się, gdy stelaż ma prawidłową konfigurację.

6.2 Elementy sterujące na panelu przednim

  • Przycisk resetowania stojaka: kasuje zablokowane alarmy i czasowe wyłączenie kanału OK w stojaku. Pełni tę samą funkcję, co styk „Rack Reset” w module I/O.

  • Przełącznik adresu: używany do ustawiania adresu stojaka, obsługujący 127 unikalnych adresów.

  • Blokada konfiguracji:

    • Tryb RUN: umożliwia normalną pracę stojaka i blokuje zmiany konfiguracji. Klucz można wyjąć, co zapobiega nieautoryzowanej rekonfiguracji.

    • Tryb PROGRAM: Umożliwia normalną pracę w szafie i pozwala na lokalną lub zdalną konfigurację szafy. Klucz można wyjąć, co pozwala na zdalną rekonfigurację w dowolnym momencie.

6.3 Styki systemowe modułu we/wy

  • Trip Multiply: Służy do ustawiania stojaka 3500 w trybie Trip Multiply.

  • Wstrzymanie alarmu: Służy do wstrzymywania wszystkich alarmów w szafie 3500.

  • Resetowanie stojaka: Służy do kasowania zablokowanych alarmów i czasowego wyłączenia kanału OK.

  • Zewnętrzny zacisk uziemienia sygnału wspólnego: Najnowsza wersja modułów we/wy zawiera 2-pinowe złącze do podłączenia sygnału wspólnego do jednopunktowego uziemienia przyrządu w szafie. W przypadku użycia przełącznik wyboru z boku modułu wejścia zasilania (PIM) należy przesunąć w kierunku strzałki oznaczonej „HP”, aby odizolować wspólny sygnał od masy obudowy (bezpieczeństwa).


Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

PRODUKTY

OEM

Skontaktuj się z nami

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adres: pokój 1904, budynek B, Diamond Coast, nr 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Chiny
Prawa autorskie © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.