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I/A-Seriensystem

Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 10.09.2025 Herkunft: Website

Das I/A Series® System ist eine intelligente Automatisierungsplattform, die von Invensys Foxboro (heute Teil von Schneider Electric) entwickelt wurde und in der Prozesssteuerungsindustrie weit verbreitet ist. Sein eigensicheres (IS) I/O-Subsystem ist eine wichtige Komponente, die für die sichere und zuverlässige Signalerfassung und -steuerung in potenziell explosiven Atmosphären (z. B. Zone 1/Zone 21 oder Zone 2/Zone 22) entwickelt wurde.

Der Kern dieses Subsystems ist das eigensichere Kommunikationsmodul (ISCM), das als Brücke zwischen Steuerungsprozessoren der I/A-Serie (wie dem FCP270 oder ZCP270) und den eigensicheren E/A-Modulen von Pepperl+Fuchs (P+F) dient. Das ISCM unterstützt zwei Arten von P+FI/O-Modulen: LB-Stil (für Zone 2/Div. 2-Umgebungen) und FB-Stil (für Zone 1-Umgebungen). Über das ISCM werden diese E/A-Module von Drittanbietern vom System der I/A-Serie genau wie Standard-Feldbusmodule (FBMs) der 200er-Serie erkannt und verwaltet.



Systemmerkmale und -fähigkeiten

1. Umfangreiche Modulunterstützung

Das ISCM unterstützt eine breite Palette eigensicherer P+F-E/A-Module, darunter:

  • Analoge Eingangs-/Ausgangsmodule: z. B. 4–20-mA-Eingang (LB 3104), Thermoelement-/RTD-Eingang (LB 5102 F), Analogausgang (LB 4104) usw.

  • Digitale Ein-/Ausgabemodule: z. B. 8-Kanal-Digitaleingang (LB 1108), Digitalausgang mit Stellungsrückmeldung (LB 2101) usw.

  • HART-Kommunikationsmodule: Unterstützt HART-fähige analoge E/A-Module (z. B. LB 3102 A) und ermöglicht so die digitale Kommunikation und Konfiguration mit intelligenten Instrumenten.

  • Impulszähl- und Frequenzmodule: z. B. LB 1104 F (Impulszählung + Richtungserkennung), LB 1103 F (Frequenzeingang) usw.

2. Redundanz und hohe Verfügbarkeit

  • Unterstützt redundante ISCM-Konfigurationen. Im Falle eines primären ISCM-Ausfalls übernimmt das Backup nahtlos, ohne die Prozessdaten zu unterbrechen.

  • Unterstützt Netzteilredundanz, insbesondere in Zone-2-Anwendungen, wo ein drittes Netzteil als Backup dienen kann, um Systemausfälle zu verhindern.

3. Erkennung und Alarm von Leitungsfehlern

  • Die meisten P+FI/O-Module verfügen über eine Leitungsfehlererkennung (Line Fault Detection, LFD), mit der Folgendes identifiziert werden kann:

    • Analogstrom unter 0,5 mA oder über 22 mA

    • Offene Analogausgangsschleife

    • Offener oder kurzgeschlossener Digitaleingang

    • Durchgebranntes Thermoelement usw.

  • Bei Erkennung eines Fehlers leuchtet eine rote LED auf der Vorderseite des Moduls auf und das System wird über das I/O-BAD-Bit gewarnt, mit klaren Anzeigen sowohl auf den Block-Frontplatten als auch auf den Systemverwaltungsschnittstellen.

4. HART-Geräteintegration

  • Unterstützt die Kommunikation mit intelligenten Instrumenten über HART-E/A-Module und ermöglicht das Lesen multivariabler Daten (z. B. PV, SV, TV), Gerätestatus und Konfigurationsinformationen.

  • Unterstützt bis zu 80 HART-Geräte, 480 HART-E/A-Punktverbindungen und 12 HART-Pass-Through-Sitzungen.



Funktionsprinzipien des Systems

1. Kommunikationsarchitektur

Das ISCM kommuniziert mit den Steuerungsprozessoren der I/A-Serie (FCP270 oder ZCP270) über einen 2 MBit/s HDLC-Feldbus. Dieser Bus unterstützt redundante Pfade, um die Kommunikationszuverlässigkeit sicherzustellen. Beim ZCP270 erfolgt die Kommunikation über FCM100E/Et-Module, die das Protokoll für die Übertragung über ein Ethernet-Glasfasernetzwerk umwandeln.

2. Datenzuordnung und -emulation

Beim Start scannt der ISCM automatisch die angeschlossenen P+FI/O-Module und erstellt entsprechende FBM-Datenstrukturen und Letterbug-Tabellen im Speicher. Dieser Emulationsmechanismus ermöglicht:

  • Das System verwendet zur Konfiguration Standard-Steuerblöcke der I/A-Serie (z. B. AIN, AOUT, CIN, COUT).

  • Konfiguration über grafische Tools wie das InFusion Engineering Environment (IEE) oder I/A Series ICC.

3. Letterbug-Adressierungsmechanismus

Jedes ISCM- und I/O-Modul wird durch einen eindeutigen 6-stelligen Letterbug identifiziert:

  • Die ersten 3 Zeichen werden während der Systemdefinition vom Benutzer definiert.

  • Das 4. Zeichen wird über einen Drehschalter am ISCM eingestellt (0–9 oder A–F), wodurch verschiedene ISCMs unterschieden werden.

  • Das 5.–6. Zeichen stellt die Modulsteckplatznummer dar (01–48); Module mit doppelter Breite verwenden die linke Steckplatznummer.

4. Redundanz-Synchronisationsmechanismus

Redundante ISCMs synchronisieren ihre Datenbanken über den Kommunikationsbus auf der Basiseinheit. Wenn der primäre ISCM ausfällt, kann das Backup innerhalb von Millisekunden übernehmen und die Kommunikation mit den I/O-Modulen fortsetzen. Beachten Sie, dass es bei digitalen Daten von HART-Geräten zu einer kurzen Unterbrechung kommen kann, während die Kommunikation wiederhergestellt wird.

5. Überwachung und Alarmierung der Stromversorgung

Das ISCM überwacht den Status aller angeschlossenen Netzteile (bis zu 6 LB-Style oder 4 FB-Style) und meldet Anomalien über Bitzustände im Diag Status 1 Byte. Benutzer können die Überwachung für bestimmte Netzteile mithilfe des Parameters SYSOPT deaktivieren.

6. Konfiguration und Blockverarbeitung

  • Jeder ISCM ist mit einem ECB200 (Einzelmodul) oder ECB202 (redundantes Paar) konfiguriert.

  • Jedes E/A-Modul ist mit einem entsprechenden ECB konfiguriert (z. B. ECB1 für Analogeingang, ECB53 für Analogausgang).

  • Steuerblöcke (z. B. PID, AIN, AOUT) verwenden den Parameter PNT_NO, um auf bestimmte E/A-Kanäle zu verweisen.

7. Sicherheit und Zertifizierung

  • Alle P+FI/O-Module sind ATEX/IECEx-zertifiziert für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.

  • Das System unterstützt Safety Integrity Level (SIL) 2; Einige Module verfügen über unabhängige Abschalteingänge für Safety Instrumented Functions (SIF).



Typische Anwendungsszenarien

  • Öl und Gas: Bohrlochkopfsteuerung, Kompressorüberwachung, Tanklagermessung

  • Chemie und Pharmazie: Reaktortemperaturregelung, Durchflussmessung, Sicherheitsverriegelungssysteme

  • Energie & Energie: Kesselsteuerung, Gasturbinenüberwachung

  • Wasseraufbereitung: Steuerung der Pumpstation, Überwachung der Wasserqualität



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