IQS450 204-450-000-001-A1-B21-H10-I0 سگنل کنڈیشنر

IQS450 204-450-000-001-A1-B21-H10-I0 Vibro-Meter SA کی طرف سے متعارف کرایا گیا ایک اعلیٰ درستگی، اعلیٰ قابل اعتماد نان کنٹیکٹ ایڈی کرنٹ ڈسپلیسمنٹ میسرنگ سسٹم ہے۔ یہ نظام خاص طور پر سخت صنعتی ماحول میں چلنے والی گھومنے والی مشینری میں شافٹ وائبریشن، محوری نقل مکانی، سنکی پن، اور رفتار (کیفاسور) جیسے اہم پیرامیٹرز کی مسلسل آن لائن نگرانی اور تحفظ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ صنعتی پیشن گوئی کی دیکھ بھال اور مشینی صحت کے انتظام کے لیے ایک اہم سینسنگ جزو کے طور پر، اس کی پیمائش کا براہ راست تعلق آلات کی حفاظت اور پیداوار کے تسلسل سے ہے۔

کلاسک ایڈی کرنٹ اصول کی بنیاد پر، سسٹم کور ایک TQ 402 یا TQ 412 سیریز کے نان کنٹیکٹ ٹرانسڈیوسر پر مشتمل ہوتا ہے جو IQS 450 سگنل کنڈیشنر کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، غیر معمولی پیمائش کی درستگی اور اجزاء کے تبادلے کو یقینی بنانے کے لیے ایک یونٹ کے طور پر فیکٹری کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ ماڈل نمبر میں 'H10' کوڈ 10-میٹر کیبل کی کل لمبائی کے ساتھ نظام کی ترتیب کی نشاندہی کرتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں ٹرانسڈیوسر ماؤنٹنگ پوائنٹ مانیٹرنگ کیبنٹ یا جنکشن باکس سے بہت دور ہے، جو بڑے یونٹس جیسے پاور اسٹیشن سٹیم ٹربائنز اور بڑی کمپریسر ٹرینوں کی نگرانی کے لیے لے آؤٹ لچک فراہم کرتا ہے۔

اس کا ڈیزائن بین الاقوامی مشینری کے تحفظ کے معیارات (مثلاً، API 670) پر سختی سے عمل کرتا ہے اور مختلف ماحولیاتی ضروریات کے لیے ترتیب کے متعدد اختیارات پیش کرتا ہے۔ نظام ایک وولٹیج سگنل کو ناپے گئے فرق کے متناسب طور پر آؤٹ پٹ کرتا ہے، جس میں وسیع فریکوئنسی رسپانس، کم درجہ حرارت بڑھنے، اور مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت شامل ہے۔ یہ اہم اثاثوں جیسے ٹربومشینری، بجلی پیدا کرنے والے آلات، اور بڑے پمپ اور پنکھے کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کی حفاظت کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔

بنیادی قدر اور خصوصیات:

• قابل بھروسہ فالٹ پیشین گوئی: عین مطابق شافٹ وائبریشن اور پوزیشنی تبدیلیوں کی پیمائش کرتا ہے، ابتدائی خرابیوں جیسے عدم توازن، غلط ترتیب، رگڑ، اور بیئرنگ پہننے کے لیے تشخیصی بنیاد فراہم کرتا ہے۔

• سخت ماحول کے مطابق موافقت: ٹرانسڈیوسر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں -40 ° C سے +180 ° C تک مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے۔ مجموعی نظام ناہموار طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے، تیل، گندگی اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔

• لانگ ڈسٹنس سگنل فیڈیلیٹی: 10 میٹر سسٹم کی لمبائی (H10) کنفیگریشن، اعلیٰ معیار کی کواکسیئل کیبلز اور آپٹمائزڈ سگنل کنڈیشنگ کے ساتھ مل کر، طویل ٹرانسمیشن فاصلے پر سگنل کی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔

• آسان انجینئرنگ اور دیکھ بھال: اجزاء فیلڈ ری کیلیبریشن کی ضرورت کے بغیر مکمل طور پر قابل تبادلہ ہوتے ہیں، اسپیئر پارٹس کی انوینٹری اور مرمت کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔

• لچکدار سسٹم انٹیگریشن: معیاری وولٹیج آؤٹ پٹ کو براہ راست DCS، PLC، یا سرشار وائبریشن مانیٹرنگ سسٹم سے منسلک کیا جا سکتا ہے، مختلف آٹومیشن کنٹرول اور تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنا۔

2. مختصر نظام کے کام کرنے کا اصول

یہ نظام برقی مقناطیسی انڈکشن میں ایڈی کرنٹ اثر کی بنیاد پر کام کرتا ہے۔ IQS 450 سگنل کنڈیشنر کے اندر موجود ہائی فریکوئنسی آسکیلیٹر TQ 402/412 ٹرانسڈیوسر کے سرے میں موجود کوائل پر سماکشی کیبل کے ذریعے مسلسل ہائی فریکوئنسی کرنٹ لگاتا ہے، جس سے کنڈلی کے ارد گرد ایک اعلی تعدد متبادل مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے۔

جب یہ فیلڈ کسی کنڈکٹو دھاتی ہدف تک پہنچتی ہے (مثال کے طور پر، ایک گھومنے والی شافٹ کی سطح)، ایڈی کرنٹ کو ہدف کی سطح کی تہہ میں شامل کیا جاتا ہے۔ یہ ایڈی کرنٹ اصل کے مخالف ایک نیا مقناطیسی میدان پیدا کرتے ہیں، اس طرح ٹرانسڈیوسر کنڈلی کی فیلڈ کو کمزور کر دیتے ہیں اور کنڈلی کے موثر رکاوٹ میں تبدیلی کا باعث بنتے ہیں۔ یہ مائبادی تبدیلی ٹرانس ڈوسر ٹپ اور ہدف کی سطح کے درمیان فاصلے (گیپ) کا کام ہے۔

IQS 450 کے اندر درست سرکٹری اس رکاوٹ کی تبدیلی کا پتہ لگاتی ہے اور اسے ڈی ماڈیول کرتی ہے، اسے ایک DC وولٹیج سگنل (آپشن B21) میں تبدیل کرتی ہے جو خلا کے لیے انتہائی لکیری ہے۔ آؤٹ پٹ وولٹیج زیادہ منفی ہو جاتا ہے کیونکہ فرق بڑھتا ہے (مثال کے طور پر، -2V ایک چھوٹے فرق کی نمائندگی کرتا ہے، -18V ایک بڑا فرق)۔ اس وولٹیج سگنل میں ایک جامد DC جزو (اوسط فرق) اور ہدف کی پوزیشن کا ایک متحرک AC جزو (وائبریشن) ہوتا ہے، اور اسے بیک اینڈ مانیٹرنگ آلات کے ذریعے براہ راست حاصل، تجزیہ اور کارروائی کی جا سکتی ہے۔

یہ نظام درجہ حرارت کے معاوضے کی خصوصیات رکھتا ہے، جو ٹرانسڈیوسر کوائل کی مزاحمت اور محیط درجہ حرارت کے تغیرات کی وجہ سے کیبل کی خصوصیات میں تبدیلیوں کو مؤثر طریقے سے دباتا ہے، اس طرح طویل مدتی پیمائش کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

3. عام درخواست کے منظرنامے۔

10 میٹر کیبل کی لمبائی کے ساتھ یہ نظام خاص طور پر درمیانے سے بڑے گھومنے والے آلات کے لیے منتشر نگرانی پوائنٹس اور لمبی تاروں کے فاصلے کے لیے موزوں ہے:

1. پاور جنریشن انڈسٹری:

• بھاپ/گیس ٹربائنز: شافٹ وائبریشن کی نگرانی (X/Y سمت)، محوری پوزیشن، اور HP/IP/LP کیسنگز اور بیرنگ کی سنکی پن۔

• جنریٹرز: بیئرنگ وائبریشن کی نگرانی کرنا۔ (گراؤنڈنگ برش کے ساتھ شافٹ وولٹیج کی نگرانی کے لیے، خصوصی درخواست کی ضرورت ہے۔)

• ہائیڈرولک ٹربائنز: مانیٹرنگ سوئنگ اور بلیڈ کلیئرنس۔

2. تیل، گیس اور پیٹرو کیمیکل:

• سینٹرفیوگل/محوری کمپریسرز: اضافے اور پہننے کو روکنے کے لیے مختلف اسٹیج بیرنگز کی کمپن اور محوری پوزیشن کی نگرانی۔

• بڑی پمپ ٹرینیں: ٹرانسفر پمپس، فیڈ واٹر پمپس کی وائبریشن سٹیٹس کی نگرانی۔

• گیس ٹربائن سے چلنے والا سامان: پائپ لائن کمپریسر اسٹیشنوں، ایل این جی پلانٹس میں ایپلی کیشنز۔

3. بھاری صنعت اور مینوفیکچرنگ:

• تیز رفتار موٹرز، گیئر باکس: حالت کی نگرانی اور غلطی کی تشخیص۔

• اسٹیل انڈسٹری: بڑے پرستاروں کے لیے وائبریشن مانیٹرنگ، ڈیڈسٹنگ فین۔

• کاغذ کی صنعت: رولر بیئرنگ مانیٹرنگ۔

4. میرین پروپلشن: مین پروپلشن ٹربائن سیٹس اور ریڈکشن گیئر باکسز کے لیے وائبریشن مانیٹرنگ۔

4. انسٹالیشن، کنفیگریشن اور کمیشننگ کے لیے کلیدی نکات (H10 سسٹم کے لیے)

1. تنصیب کی منصوبہ بندی کا مرحلہ:

• کیبل روٹنگ کی منصوبہ بندی: ضرورت سے زیادہ کوائلنگ سے بچنے کے لیے 10-میٹر کیبل کے لیے پہلے سے ایک معقول راستہ کی منصوبہ بندی کریں۔ سامان کی تھرمل توسیع اور کمپن کے لیے کافی سستی کی اجازت دیں، لیکن اسے صاف ستھرا رکھیں۔

• برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) تحفظ: لمبی کیبلز انٹینا کے مداخلت کے طور پر کام کرنے کے لیے زیادہ حساس ہوتی ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سگنل کیبلز کو کم از کم متوازی وقفہ> 30 سینٹی میٹر کے ساتھ پاور کیبلز اور VFD فیڈر کیبلز جیسے مضبوط مداخلتی ذرائع سے علیحدہ کیبل ٹرے/نالیوں میں روٹ کیا گیا ہے۔ اضافی شیلڈنگ کے لیے زمینی دھاتی نالیوں یا کیبل ٹرے استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

• کنیکٹر پروٹیکشن: ٹرانسڈیوسر اور ایکسٹینشن کیبل کے درمیان اور ایکسٹینشن کیبل اور کنڈیشنر کے درمیان، خاص طور پر کمپن یا ممکنہ گاڑھا ہونے والے ماحول میں کنیکٹرز کو سیل کرنے اور ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لیے ہیٹ شرک آستین کا استعمال کریں۔

2. ٹرانسڈیوسر مکینیکل تنصیب:

• تنصیب کی پابندیوں پر سختی سے عمل کریں: انسٹالیشن مینول کے سیکشن 2.2 میں تمام خاکوں اور ٹیبلز کو احتیاط سے پڑھیں اور ان کی پیروی کریں (مثلاً خالی جگہ، وقفہ کاری، شافٹ قطر کی ضروریات)۔ یہ نظام کی برائے نام کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی ہے۔

• ابتدائی گیپ سیٹنگ: مشین اسٹیشنری کے ساتھ فیلر گیجز کا استعمال کرتے ہوئے میکانکی طور پر خلا کو سیٹ کریں۔
  * کمپن کی پیمائش کے لیے: یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ابتدائی خلا کو لکیری رینج (~1.15 ملی میٹر) کے وسط کے قریب مقرر کیا جائے، جو ~ -9.6V کے آؤٹ پٹ کے مساوی ہو، جس سے دو جہتی کمپن کے لیے کافی مارجن ہو۔
  * محوری پوزیشن کی نگرانی کے لیے: نقل و حرکت کی متوقع سمت کی بنیاد پر لکیری رینج (قریب یا دور) کے ایک سرے کے قریب سیٹ کریں۔

• ٹارگٹ ایریا کی تیاری: ٹارگٹ شافٹ کی سطح ہموار، صاف اور یکساں مواد کی ہونی چاہیے۔ مقامی خروںچ، سنکنرن، یا کوٹنگز سے بچیں، جو 'بجلی کے رن آؤٹ' کا سبب بن سکتے ہیں اور وائبریشن سگنل میں مداخلت کر سکتے ہیں۔

3. کیبل فکسنگ:

• اینٹی وائبریشن فکسنگ: مشین کے اندر اور باہر، کیبلز کو 100-200 ملی میٹر کے وقفوں پر کیبل کلیمپ یا ٹائیز کا استعمال کرتے ہوئے سخت ڈھانچے میں محفوظ طریقے سے طے کیا جانا چاہیے۔ یہ 10-میٹر کیبل کے لیے بہت ضروری ہے تاکہ کیبل وائبریشن سے غلط سگنلز کو روکا جا سکے۔

• کم از کم موڑنے کا رداس: پورے کیبل کے راستے پر 20 ملی میٹر سے کم رداس کے ساتھ ہموار موڑ کو یقینی بنائیں۔

4. الیکٹریکل کنکشن اور پاور اپ چیک:

• پاور اور گراؤنڈنگ: IQS 450 کو ایک مستحکم -24VDC پاور سپلائی فراہم کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سسٹم شیلڈ کو مانیٹرنگ سسٹم کی طرف ایک ہی نقطہ پر گراؤنڈ کیا گیا ہے تاکہ گراؤنڈ لوپس سے شور نہ ہو۔

• پاور اپ کی توثیق: کنکشن کے بعد، پاور اپ۔ ٹارگٹ سٹیشنری کے ساتھ، IQS 450 کے آؤٹ پٹ وولٹیج کی پیمائش کریں۔ یہ وولٹیج -1.6V اور -17.6V کے درمیان ہونا چاہیے اور تقریباً میکانکی طور پر سیٹ کیے گئے ابتدائی فرق کے مطابق ہونا چاہیے (VCL 140 سٹیل کے لیے کیلیبریشن کریو کا استعمال کرتے ہوئے اندازہ لگایا جا سکتا ہے)۔ اگر وولٹیج منفی سپلائی ریل یا صفر کے قریب ہے تو، کنکشن، بجلی کی فراہمی، اور ٹرانس ڈوسر کی حالت چیک کریں۔

5. اختیاری الیکٹریکل فائن ٹیوننگ:
مکینیکل انسٹالیشن اور بنیادی تصدیق کے بعد، اس مخصوص تنصیب کے لیے بہترین خصوصیت والا منحنی خطوط حاصل کرنے کے لیے باریک کیلیبریشن کی جا سکتی ہے:

• ابتدائی خلا کے ارد گرد خلا کو کئی معلوم قدروں میں تبدیل کرنے کے لیے نان کنڈکٹیو فیلر گیجز (مثلاً، فینولک) یا معیاری کیلیبریشن ٹارگٹ استعمال کریں۔

• ہر ایک خلا کے لیے متعلقہ IQS 450 آؤٹ پٹ وولٹیج ریکارڈ کریں۔

• اس حقیقی تنصیب کے لیے سسٹم کی حساسیت اور خطییت کی تصدیق کے لیے 'گیپ بمقابلہ وولٹیج' وکر کو پلاٹ کریں۔

5. معاون لوازمات اور سلیکشن گائیڈ (منسلک دستاویزات کی بنیاد پر)

• ایکسٹینشن کیبل (EA 402): اس وقت استعمال کیا جاتا ہے جب ٹرانسڈیوسر کی انٹیگرل کیبل کی لمبائی ناکافی ہو۔ اس سسٹم کے لیے 10 میٹر کی کل لمبائی پہلے ہی ایک لمبی انٹیگرل کیبل یا انٹیگرل + ایکسٹینشن کیبلز کے امتزاج سے حاصل کی جا سکتی ہے۔

• پروب ماؤنٹنگ اڈاپٹر (PA 151/152/153): مشین کیسنگ کے باہر ٹرانسڈیوسر لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، آسانی سے دیکھ بھال کے لیے باہر سے گیپ ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔

• کیبل فیڈ تھرو (SG 102): کیسنگ سیل (IP 68 پروٹیکشن ریٹنگ) کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جب ٹرانسڈیوسر کیبل مشین پریشر ہل یا دھماکہ پروف انکلوژر سے گزرتی ہے۔

• جنکشن باکس (JB 118): سخت ماحول میں ٹرانسڈیوسر کیبل اور ایکسٹینشن کیبل کے درمیان کنکشن پوائنٹ کی حفاظت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

• انڈسٹریل ہاؤسنگ (ABA 15x): IQS 450 سگنل کنڈیشنر کو فیلڈ ماؤنٹنگ اور تحفظ دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، IP 66 تحفظ فراہم کرتا ہے۔

• ماؤنٹنگ اڈاپٹر (MA 130): معیاری DIN ریل پر IQS 450 سگنل کنڈیشنر کو آسانی سے نصب کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

• سیفٹی بیریئر/ آئسولیٹر (GSV 14x / GSI 124): جب پورے سسٹم یا اس کے کچھ حصے کو ممکنہ طور پر دھماکہ خیز ماحول (خطرناک علاقے) میں انسٹال کرنے کی ضرورت ہو، تو متعلقہ مصدقہ دھماکہ پروف ورژن کے اجزاء (A2/A3) کو منتخب کیا جانا چاہیے، اور مصدقہ حفاظتی رکاوٹیں (مثال کے طور پر، GV14 کے لیے GSV14، GSV4، 14x، 124) موجودہ پیداوار) کو محفوظ اور خطرناک علاقوں کے درمیان نصب کیا جانا چاہیے تاکہ خطرناک علاقے میں توانائی کو محدود کیا جا سکے۔ یہ A1 ماڈل معیاری ہے اور خطرناک علاقوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔

6. اہم نوٹس اور دیکھ بھال کی سفارشات

• کبھی بھی کیبلز میں ترمیم نہ کریں: سائٹ پر ٹرانسڈیوسر یا ایکسٹینشن کیبلز کو قطعی طور پر کاٹ یا الگ نہ کریں۔ یہ نظام کیلیبریشن اور مائبادی کی ملاپ کو تباہ کر دیتا ہے، جس سے کارکردگی میں شدید کمی یا ناکامی ہوتی ہے۔

• کنیکٹر ہینڈلنگ: صرف کنیکٹر کو ہاتھ سے سخت کریں۔ زیادہ سختی دھاگوں اور اندرونی پنوں کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

• باقاعدگی سے معائنہ: معمول کے معائنے کے دوران، چیک کریں کہ آیا ٹرانسڈیوسر ڈھیلا ہے، اگر کیبل کی شیٹنگ پہننے، کٹنے، یا اعلی درجہ حرارت کی عمر کو ظاہر کرتی ہے، اور اگر کنیکٹر تنگ ہیں۔

• ٹربل شوٹنگ: اگر سسٹم آؤٹ پٹ غیر معمولی ہے (مثال کے طور پر، کوئی آؤٹ پٹ، سیر شدہ آؤٹ پٹ، ضرورت سے زیادہ شور)، سب سے پہلے بجلی کی فراہمی، کیبل کنکشن، اور گراؤنڈنگ چیک کریں، پھر ٹرانسڈیوسر کی سطح پر آلودگی یا ہدف کی سطح کی حالت میں تبدیلی کی جانچ کریں۔

• ذخیرہ اور نقل و حمل: خشک ماحول میں ٹرانسڈیوسرز کو اسٹور کریں۔ نقل و حمل کے دوران، اثر سے بچنے کے لیے ٹرانسڈیوسر کی نوک پر حفاظتی پلاسٹک کی ٹوپی لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔