GE
IS200TAMBH1ABB
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
IS200TAMBH1ABB . to akustyczna tablica zaciskowa monitorująca (TAMB) wyprodukowana przez firmę GE Energy jako część systemu sterowania turbiną Mark VI™ Ta listwa zaciskowa została zaprojektowana do współpracy z VAMB (podzespół we/wy monitorowania akustycznego) w celu zapewnienia kondycjonowania sygnału dla czujników ciśnienia dynamicznego stosowanych w monitorowaniu spalania turbiny gazowej. TAMB obsługuje do dziewięciu kanałów sygnału wejściowego sygnału akustycznego na każdą płytkę, a do jednego VAMB można podłączyć maksymalnie dwie płyty TAMB, zapewniając w sumie 18 kanałów do monitorowania dynamiki komory spalania (wykrywanie płomienia i pulsacje ciśnienia) w turbinach gazowych GE 6, 7 lub 9.
IS200TAMBH1ABB akceptuje niskonapięciowe wyjścia miliwoltowe ze wzmacniaczy ładunku lub czujników ładunku innych firm od takich dostawców, jak Bentley-Nevada®, Vibro-meter®, PCB Piezotronics®, wzmacniacz sygnału konwertera ładunku (CCSA) firmy GE Power System i GE/Reuter-Stokes®. Płytka zapewnia elastyczne opcje zasilania czujników, w tym wyjścia +24 V DC i -24 V DC z ograniczeniem prądowym, a także źródło prądu stałego (4 mA) dla niektórych typów czujników. Każdy kanał zawiera konfigurowalne zworki służące do wyboru wejścia napięciowego lub prądowego oraz do wiązania linii powrotnej ze wspólnym zasilaniem lub pozostawiania jej bezpotencjałowej. Płytka posiada również buforowane wyjścia BNC dla każdego kanału, umożliwiające bezpośrednie monitorowanie sygnału ciśnienia dynamicznego (po usunięciu polaryzacji DC).
Moduł TAMB jest montowany w szafie sterowniczej turbiny i łączy się z płytą VAMB (umieszczoną w szafie we/wy) za pomocą 37-stykowego kabla. Płyta nie ma wbudowanych diod LED ani bezpieczników; diagnostyka jest zgłaszana przez VAMB i system sterowania Mark VI. IS200TAMBH1ABB to prosta (nienadmiarowa) listwa zaciskowa przeznaczona do użytku wyłącznie w konfiguracjach prostych. Przyrostek ABB wskazuje konkretną wersję z niewielkimi zmianami komponentów, w pełni kompatybilną wstecz z wcześniejszymi wersjami TAMB.
Funkcja monitorowania akustycznego ma kluczowe znaczenie w wykrywaniu niestabilności spalania (np. pisków, dudnień lub innych wahań ciśnienia) w komorach spalania turbiny gazowej. IS200TAMBH1ABB zapewnia dziewięć kanałów kondycjonowania sygnału (z możliwością rozszerzenia do 18 za pomocą drugiej płytki) z następującymi możliwościami:
Wejścia różnicowe z regulowanym wzmocnieniem (1, 2, 4 lub 8) w celu optymalizacji rozdzielczości sygnału.
Szybkie próbkowanie synchroniczne z 8-krotnym nadpróbkowaniem w celu zminimalizowania filtrowania analogowego.
Wykrywanie otwartego przewodu poprzez polaryzację prądu stałego o wysokiej impedancji, którą można ustawić na +28 V, -28 V lub masę.
Obsługa trybów wejścia napięciowego i prądowego (4-20 mA) za pomocą zworek sprzętowych.
Zasilanie zewnętrznych wzmacniaczy ładunku: każdy kanał zapewnia wyjście +24 V i -24 V z ograniczeniem prądowym oraz źródło prądu stałego (4 mA) wybierane przez VAMB.
Buforowane wyjście BNC dla każdego kanału (sygnał minus polaryzacja DC) do zewnętrznego monitorowania lub rozwiązywania problemów.
Wbudowana szeregowa pamięć EPROM do identyfikacji płytki (typ, wersja, numer seryjny i lokalizacja złącza), która jest odczytywana przez VAMB w celu weryfikacji sprzętu.
TAMB odbiera sygnał różnicowy na poziomie mV z czujnika lub wzmacniacza ładunku. Para różnicowa składa się z SIGx (sygnał) i RETx (powrót). Płytka zapewnia tłumienie stanów przejściowych elektromagnetycznych i przekazuje kondycjonowany sygnał do VAMB poprzez 37-stykowe złącze (JA1 lub JB1). VAMB przeprowadza konwersję analogowo-cyfrową, usuwanie polaryzacji prądu stałego, obliczanie wartości skutecznej RMS, szybką transformatę Fouriera (FFT) i wykrywanie alarmów.
IS200TAMBH1ABB to płytka okablowania drukowanego przeznaczona do montażu wewnątrz szafy sterowniczej Mark VI. Posiada 48-pinowy blok zacisków klienta (TB1/TB2), dwa 37-pinowe złącza D-sub (JA1 i JB1) do podłączenia do VAMB i dziewięć złączy BNC (BNC1 do BNC9) do buforowanych wyjść. Płyta jest zasilana z VAMB za pomocą 37-pinowego kabla; nie jest wymagane oddzielne wejście zasilania.
Złącze / Terminal |
Typ |
Opis |
|---|---|---|
TB1 / TB2 (łącznie 48 pinów) |
Blok zacisków w stylu europejskim |
Okablowanie u klienta dla 9 kanałów: każdy kanał ma styki dla P24V, N24V, SIG, RET i PCOM. Zawiera także DIAG, DIAGRET i SCOM. |
JA1 |
37-pinowe żeńskie złącze D-sub |
Łączy się z płytą VAMB (główny interfejs dla kanałów 1–9). |
JB1 |
37-pinowe żeńskie złącze D-sub |
Łączy się z drugą płytą TAMB (gdy wymagane jest 18 kanałów) lub pozostaje nieużywany. |
BNC1 do BNC9 |
Złącze żeńskie BNC (panel przedni) |
Buforowane wyjście na kanał: sygnał po usunięciu polaryzacji DC, wzmocnienie = 1, 40 Ω impedancja wyjściowa. |
Nazwa sygnału |
Szpilka # |
Opis |
|---|---|---|
PCOM |
1, 6, 11, 16, 25, 30, 35, 40, 45 |
Powrót zasilania dla zasilania P24V lub N24V. |
P24V1 |
2 |
Wyjście +24 V (ograniczone prądowo) dla wzmacniacza ładowania kanału 1. |
SIG1 |
3 |
Wejście sygnału różnicowego (dodatnie) dla kanału 1. |
N24V1 |
4 |
Wyjście -24 V (ograniczone prądowo) dla kanału 1 (używane z Bentley-Nevada). |
RET1 |
5 |
Wejście sygnału zwrotnego różnicowego dla kanału 1. |
... (podobnie dla kanałów 2-9) |
... |
... |
WYKRES |
46 |
Diagnostyczne wyjście DAC z VAMB. |
DIAGRET |
47 |
Powrót do wyjścia diagnostycznego DAC. |
SCOM |
48 |
Uziemienie ekranujące dla ekranowania kabla. |
Każdy kanał posiada dwie zworki:
Sweter |
Typ |
Funkcjonować |
|---|---|---|
JP2, JP4, JP6, JP8, JP10, JP12, JP14, JP16, JP18 (liczby parzyste) |
Zworka 3-pinowa (I_IN / V_IN) |
Wybiera wejście prądowe (z rezystorem obciążającym 250 Ω) lub wejście napięciowe. |
JP1, JP3, JP5, JP7, JP9, JP11, JP13, JP15, JP17 (liczby nieparzyste) |
Zworka 3-pinowa (OPEN / PCOM) |
Łączy RETx z PCOM (masa) lub pozostawia go pływającego (OTWARTE). |
TAMB umożliwia VAMB przyłożenie napięcia polaryzacji DC do linii sygnałowych i powrotnych w celu wykrycia przerwy w obwodzie. Odchylenie jest kontrolowane przez dwa sygnały TTL na kanał (BIASP i BIASN) z VAMB:
BIASP |
BIASN |
Wynik |
|---|---|---|
FAŁSZ |
FAŁSZ |
Bez uprzedzeń; SIGx i RETx uziemione. |
FAŁSZ |
PRAWDA |
Zastosowano polaryzację -28 V. |
PRAWDA |
FAŁSZ |
Zastosowano polaryzację +28 V. |
PRAWDA |
PRAWDA |
Nielegalne (zapobiega zwarciom). |
W przypadku czujników wymagających źródła prądu stałego (np. piezotronika PCB) VAMB może zapewnić sygnał CCSELx (wysoki poziom TTL), aby włączyć źródło prądu stałego 4 mA na linii P24V. Jest ono stosowane zamiast zasilania o ograniczonym napięciu.
IS200TAMBH1ABB nie ma wbudowanych procesorów ani konfigurowalnego oprogramowania sprzętowego; cała konfiguracja odbywa się za pośrednictwem płyty VAMB przy użyciu oprogramowania ToolboxST. Kluczowe parametry konfiguracyjne na kanał obejmują:
OutputUse – wybiera typ czujnika (Bently-Nevada, Wibrometr, CCSA, PCB, GE/Reuter-Stokes, Niestandardowy lub Plik).
Wzmocnienie – ustawia wzmocnienie sprzętowe (1, 2, 4 lub 8), aby uniknąć nasycenia.
Low_Input / High_Input – definiuje zakres miliwoltów dla konwersji jednostek inżynierskich.
Low_Value / High_Value – definiuje odpowiednie jednostki inżynieryjne (np. psi).
CCSel – Włącza tryb prądu stałego (Prawda/Fałsz).
BiasLevel – Ustawia napięcie polaryzacji DC dla wykrywania przerwy w obwodzie (kiedy OutputUse = Custom).
SysLimit1 / SysLimit2 – Konfigurowalne górne/dolne limity generowania alarmów.
DiagOCChk, DiagBiasNull, DiagSigSat – Włącz/wyłącz określoną diagnostykę.
Zworki sprzętowe muszą być ustawione zgodnie z typem czujnika i metodą okablowania (3-przewodowe lub 4-przewodowe). Dokument zawiera szczegółową tabelę (przedstawioną poniżej) pozycji zworek:
Sprzedawca |
Model |
Okablowanie |
JPn (nieparzyste) |
JPn (parzysty) |
|---|---|---|---|---|
Bentley-Nevada |
350500 |
3-przewodowe |
PCOM |
V_IN |
Bentley-Nevada |
350500 |
4-przewodowy |
OTWARTE |
V_IN |
Wibrometr |
IPC 620/704 z GSI 122/130 |
3-przewodowe |
PCOM |
V_IN |
Wibrometr |
IPC 620/704 z GSI 122/130 |
4-przewodowy |
OTWARTE |
V_IN |
GE CCSA |
– |
– |
OTWARTE |
V_IN |
Piezotronika PCB |
111A21 itp. |
– |
PCOM |
V_IN |
GE/Reuter-Stokes |
Lokalizator płomieni RS-FS |
– |
PCOM |
ja_IN |
Płyta TAMB nie ma wbudowanych diod LED. Diagnostyka jest raportowana przez VAMB jako alarmy na poziomie płyty i kanału. Typowe alarmy obejmują:
Kod błędu |
Opis |
Możliwa przyczyna |
|---|---|---|
18-21 |
Nieprawidłowy identyfikator listwy zaciskowej J3/J4/J6/J7 |
Kabel nie jest podłączony do TAMB, nieprawidłowy TAMB lub uszkodzona płyta. |
41‑58 |
Sig x: Test otwartego obwodu nie powiódł się |
Otwarty obwód w okablowaniu czujnika lub awaria czujnika. |
61-78 |
Sig x: Błąd zerowania odchylenia |
Odchylenie prądu stałego poza zakresem dla wybranego typu czujnika; sprawdź konfigurację wejściaUse. |
81-98 |
Sig x: Sygnał wejściowy nasycony |
Sygnał przekracza 10 V po wzmocnieniu; zmniejsz wzmocnienie lub sprawdź czujnik. |
101-118 |
Znak x: Przekroczono limit czujnika |
Napięcie szczytowe przekracza limit dla wybranego typu czujnika. |
VAMB posiada także trzy diody LED na panelu przednim:
Zielony – miganie oznacza normalną pracę.
Czerwony – światło ciągłe oznacza FAIL.
Pomarańczowy – światło ciągłe wskazuje, że wystąpił alarm diagnostyczny.
Czułość statyczna – IS200TAMBH1ABB zawiera elementy wrażliwe na ładunki statyczne (EPROM, zworki itp.). Zawsze noś opaskę uziemiającą na nadgarstek i obsługuj płytę na uziemionym stanowisku pracy.
Przed przystąpieniem do manipulacji odłącz zasilanie – Wyłącz zasilanie szafy we/wy i płyty VAMB przed podłączeniem lub odłączeniem kabli do TAMB.
Nie wkładaj ani nie wyjmuj przy włączonym zasilaniu – może to spowodować uszkodzenie płyty lub VAMB.
Zamontuj płytkę TAMB w szafie sterowniczej wykorzystując dostarczone otwory montażowe.
Podłącz 37-pinowy kabel z VAMB (J3 lub J4) do złącza JA1 TAMB (dla kanałów 1-9). Jeśli używasz drugiego TAMB dla kanałów 10–18, podłącz drugi kabel z VAMB J6 lub J7 do drugiego TAMB JA1.
Ustaw zworki (JP1‑JP18) zgodnie z typem czujnika i metodą okablowania (patrz tabela zworek).
Podłącz czujniki pola do 48-pinowej listwy zaciskowej (TB1/TB2), używając odpowiednich punktów zaciskowych (P24Vx, N24Vx, SIGx, RETx, PCOM).
W razie potrzeby podłącz uziemienie ekranu do SCOM (pin 48).
W razie potrzeby podłącz buforowane wyjścia BNC do sprzętu monitorującego.
Włącz zasilanie VAMB i sprawdź, czy zielona dioda LED miga i czy w diagnostyce ToolboxST nie pojawiają się żadne alarmy.
Odłącz zasilanie od modułu VAMB i stelaża we/wy.
Oznacz i odłącz wszystkie kable od TAMB (37-stykowe, BNC i okablowanie zewnętrzne).
Zdejmij płytkę z mocowania.
Ustaw zworki na nowym IS200TAMBH1ABB dokładnie tak jak na starej płytce.
Zamontuj nową płytkę i ponownie podłącz wszystkie kable.
Przywróć zasilanie i sprawdź działanie za pomocą ToolboxST.
Zamawiając IS200TAMBH1ABB, należy podać pełny numer części dokładnie tak, jak pokazano. Numer części jest zgodny z konwencją GE:
IS200 – seria Innovation, klasa 200.
TAMB – Akronim funkcjonalny: Listwa zaciskowa monitorowania akustycznego.
H1 – Generacja/wersja.
A – Oznaczenie podstawy.
B – Modyfikator (np. zmiana komponentu).
B – Rewizja.
Wymiana gwarancyjna (w okresie gwarancyjnym): Skontaktować się z serwisem posprzedażowym GE Energy (dane kontaktowe pominięto na żądanie).
Części zamienne lub zamówienia nieobjęte gwarancją : Skontaktuj się z najbliższym biurem sprzedaży lub serwisu GE. Dostarczać:
Kompletny numer części: IS200TAMBH1ABB
Numer seryjny układu sterowania turbiną
Numer listy materiałów (ML).
Uwaga: Wszystkie cyfry i litery w numerze części są istotne. Firma GE może zastąpić późniejsze, kompatybilne wersje, ale zapewniona jest kompatybilność wsteczna.
Kategoria specyfikacji |
Bliższe dane |
|---|---|
Numer modelu |
IS200TAMBH1ABB |
Seria produktów |
System sterowania turbiną Mark VI™ |
Akronim funkcjonalny |
TAMB – listwa zaciskowa do monitorowania akustycznego |
Liczba kanałów |
9 na planszę (do 2 desek na VAMB = łącznie 18) |
Typ wejścia |
Napięcie różnicowe (mV) lub prąd (4–20 mA przy obciążeniu 250 Ω) |
Obsługiwani dostawcy czujników |
Bentley-Nevada, Wibrometr, Piezotronika PCB, GE CCSA, GE/Reuter-Stokes |
Moc wyjściowa na kanał |
+24 V DC (ograniczony prąd, typowo 44 mA, szczytowo 20–60 mA), -24 V DC (nominalnie 20 mA, maks. 30 mA) i prąd stały 3,5 mA (do wyboru) |
Zakres napięcia zasilania |
P24V: +22,8 do +25,2 V (tryb ograniczenia prądu), +20 do +30 V (tryb prądu stałego); N24V: -18,85 do -26 V prądu stałego |
Impedancja wejściowa |
Tryb napięciowy: > 1 MΩ; Tryb prądowy: 250 Ω (przez zworkę) |
Zyskaj opcje |
1, 2, 4, 8 (skonfigurowane w oprogramowaniu VAMB; wzmocnienie sprzętowe zastosowane przed ADC) |
Maksymalny sygnał wejściowy (po wzmocnieniu) |
Wzmocnienie 1: 10 V pk; Wzmocnienie 2: 5 V; Wzmocnienie 4: 2,5 V; Wzmocnienie 8: 1,25 V |
Dokładność (RMS) |
±2,0% pełnej skali (dla dowolnego ustawienia wzmocnienia) |
Dokładność (FFT międzyszczytowy) |
±0,5% pełnej skali (0–1600 Hz); ±1,5% (1601–3200 Hz) |
Buforowane wyjście BNC |
Wzmocnienie DC = 1 ±0,5%, przesunięcie ≤ 30 mV ±10%, impedancja wyjściowa 40 Ω ±50% |
Wybór zworek |
9× (parzyste) dla I_IN/V_IN; 9× (nieparzyste) dla OPEN/PCOM |
Kontrola odchylenia |
±28 V lub masa, poprzez sygnały TTL z VAMB |
Wybór prądu stałego |
Wysoki TTL umożliwia stały prąd 4 mA na P24Vx |
Wykrywanie otwartego obwodu |
Tak, poprzez polaryzację DC i monitorowanie poziomu sygnału |
Diagnostyka |
Otwarty obwód, błąd zerowania polaryzacji, nasycenie sygnału, przekroczenie limitu czujnika, sprawdzenie limitów systemu |
Identyfikacja Zarządu |
Szeregowy EPROM (typ, wersja, numer seryjny, lokalizacja złącza JR/JS/JT) |
Złącza do VAMB |
Dwa 37-pinowe złącze D-sub (JA1, JB1) – JB1 używane jako drugi TAMB |
Blok zacisków klienta |
48-pinowy blok Euro (TB1/TB2) |
Złącza BNC |
9 (jeden na kanał) |
Temperatura pracy |
0°C do 50°C (32°F do 122°F) – typowo dla szafy Mark VI |
Temperatura przechowywania |
-40°C do +85°C (-40°F do 185°F) |
Wilgotność |
5% do 95% bez kondensacji |
Zatwierdzenia Agencji |
Część systemu Mark VI certyfikowana zgodnie ze standardami UL, CSA, CE |
Gwarancja |
Objęte standardową gwarancją na produkt GE |